CN207246623U - 抗拉型软管连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗拉型软管连接器，包括软管接头体，其中，所述软管接头体外套设有密封圈并与圆螺帽锁紧相连，所述软管接头体上形成有凸起，所述圆螺帽侧边开孔形成卡槽，所述凸起在旋紧按压状态下嵌入卡槽中形成内锁扣，所述软管接头体与密封圈的结合处设置倒角形成反扣。本实用新型提供的抗拉型软管连接器，利用接头体斜面和圆螺帽螺纹设计，保证圆螺帽锁紧的过程就是软管紧固的过程，不但保留了软管安装方便的特性，并且解决了原有设计的空隙问题，从而能够保证软管在弯曲的过程中没有任何空隙，无脱扣的风险，配合内锁扣和反扣解决了震动对接头的影响问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软管连接器，尤其涉及一种抗拉型软管连接器。
背景技术
随着城市化进程的逐步加速和大城市交通压力的加大，我国的新能源汽车、城市交通等等交通建设迎来了黄金发展期，而电气连接和保护系统在新能源汽车及轨道交通工具的制动系统、牵引系统以及控制型号系统上的广泛应用，其性能和质量的作用就尤为关键。在此背景下，高技术高质量的电气连接和保护系统产品的需求巨大，而软管及软管连接器是电缆保护装置里的重要组成部分。现有的软管接头，多采用快插式连接方式，这种安装方式方便，快捷，适用于一般场合，但同时，为了满足安装方便，这种接头和尼龙软管配合后，不能完全固定死，强度不够。在震动频繁的过程中，软管和接头会慢慢产生缝隙甚至脱落，造成防护等级受损，容易造成漏水漏电等等不良后果。
比如目前市面上比较普遍的设计是采用四点卡扣式的连接方式，利用软管插入后的张紧力完成接头和软管的固定连接。这种连接方式安装方便，但是现实使用过程中由于内部电缆及软管自身的重量，软管会向一边歪斜，就容易出现软管从卡扣里脱出的状况，一旦出现这种状况，接头的功能就受到损失。而且，软管和接头在安装的过程中，由于用于密封的密封圈和接头是分开的，橡胶又比较软，在安装的过程中，密封圈容易失效，没有起到防水效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗拉型软管连接器，能够保证软管在弯曲的过程中没有任何空隙，无脱扣的风险，并且解决了震动对接头的影响问题。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种抗拉型软管连接器，包括软管接头体，其中，所述软管接头体外套设有密封圈并与圆螺帽锁紧相连，所述软管接头体上形成有凸起，所述圆螺帽侧边开孔形成卡槽，所述凸起在旋紧按压状态下嵌入卡槽中形成内锁扣，所述软管接头体与密封圈的结合处设置倒角形成反扣。
上述的抗拉型软管连接器，其中，所述软管接头体上在位于凸起的上方形成有外螺纹与圆螺帽锁紧相连。
上述的抗拉型软管连接器，其中，所述凸起靠近外螺纹的一侧形成倾斜锲形面。
上述的抗拉型软管连接器，其中，所述软管接头体通过尼龙材料一次注塑成型，所述密封圈在软管接头体上添加TPE材料后二次注塑成型。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的抗拉型软管连接器，利用接头体斜面和圆螺帽螺纹设计，保证圆螺帽锁紧的过程就是软管紧固的过程，不但保留了软管安装方便的特性，并且解决了原有设计的空隙问题，从而能够保证软管在弯曲的过程中没有任何空隙，无脱扣的风险，配合内锁扣和反扣解决了震动对接头的影响问题。
附图说明
图1为本实用新型抗拉型软管连接器结构示意图；
图2为本实用新型抗拉型软管连接器的软管接头体结构示意图；
图3为本实用新型抗拉型软管连接器的圆螺帽结构示意图。
图中：
1软管接头体 2内锁扣 3圆螺帽
4外螺纹 5倒角 6密封圈
21凸起 22卡槽
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型抗拉型软管连接器结构示意图；图2为本实用新型抗拉型软管连接器的软管接头体结构示意图；图3为本实用新型抗拉型软管连接器的圆螺帽结构示意图。
请参见图1、图2和图3，本实用新型提供的抗拉型软管连接器，包括软管接头体1，其中，所述软管接头体1外套设有密封圈6并与圆螺帽3锁紧相连，所述软管接头体1上形成有凸起21，所述圆螺帽3侧边开孔形成卡槽22，所述凸起21在旋紧按压状态下嵌入卡槽22中形成内锁扣2，所述软管接头体1与密封圈6的结合处设置倒角5形成反扣。
本实用新型提供的抗拉型软管连接器，其中，所述软管接头体1上在位于凸起21的上方形成有外螺纹4与圆螺帽3锁紧相连。所述凸起21靠近外螺纹4的一侧形成倾斜锲形面。软管接头体1部分使用尼龙材料进行一次注塑，完成主体部分的生产，然后运用TPE的材料进行二次注塑形成密封圈6，采用二次生产的方式将传统的密封圈和接头体合二为一，这种设计方式保证了密封圈和接头体本身的结合强度，保证在软管安装的过程中，不会发生堆积变形的问题，由于不会发生堆积问题，故防水性得到保证，并且保证软管和密封件之间的结合力，增大了软管和接头的连接强度。
本实用新型的抗拉型软管连接器的新型内锁扣设计，利用接头体斜面和圆螺帽螺纹的设计，保证圆螺帽3锁紧的过程就是软管紧固的过程，这种设计保留了软管安装方便的特性，并且解决了原有设计的空隙问题，保证软管在弯曲的过程中没有任何空隙，无脱扣的风险。圆螺帽3侧边的开孔设计和接头体按钮设计保证圆螺帽锁紧后不管如何震动都不会脱落，解决了震动对接头的影响问题。通过外螺纹4和圆螺帽3上的螺纹配合旋紧，当到某一位置时，凸起21会卡入卡槽22的位置，此时完成安装，内锁扣2被紧紧的紧固在锁紧软管接头体1内，当软管弯曲变形时，由于锁紧软管接头体1和内锁扣2是通过圆螺帽3完成的紧配合，中间无间隙，故内锁扣2无处可去，能非常好的固定软管，提高拉力，保证稳定性。
综上所述，本实用新型提供的抗拉型软管连接器，利用接头体斜面和圆螺帽螺纹设计，保证圆螺帽锁紧的过程就是软管紧固的过程，不但保留了软管安装方便的特性，并且解决了原有设计的空隙问题。具体优点如下：1、解决了防水稳定性问题；2、提高了安装稳定性问题；3、提高了抗拉能力，解决了变形引起的性能失效问题；4、提高了抗震动能力。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (4)
1.一种抗拉型软管连接器，包括软管接头体(1)，其特征在于，所述软管接头体(1)外套设有密封圈(6)并与圆螺帽(3)锁紧相连，所述软管接头体(1)上形成有凸起(21)，所述圆螺帽(3)侧边开孔形成卡槽(22)，所述凸起(21)在旋紧按压状态下嵌入卡槽(22)中形成内锁扣(2)，所述软管接头体(1)与密封圈(6)的结合处设置倒角(5)形成反扣。
2.如权利要求1所述的抗拉型软管连接器，其特征在于，所述软管接头体(1)上在位于凸起(21)的上方形成有外螺纹(4)与圆螺帽(3)锁紧相连。
3.如权利要求2所述的抗拉型软管连接器，其特征在于，所述凸起(21)靠近外螺纹(4)的一侧形成倾斜锲形面。
4.如权利要求1所述的抗拉型软管连接器，其特征在于，所述软管接头体(1)通过尼龙材料一次注塑成型，所述密封圈(6)在软管接头体(1)上添加TPE材料后二次注塑成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721092029.2U CN207246623U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 抗拉型软管连接器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721092029.2U CN207246623U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 抗拉型软管连接器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207246623U true CN207246623U (zh) | 2018-04-17 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721092029.2U Active CN207246623U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 抗拉型软管连接器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207246623U (zh) |
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2017
- 2017-08-29 CN CN201721092029.2U patent/CN207246623U/zh active Active
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