CN204067697U - 一种网口连接器防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网口连接器防水结构，该网口连接器包括网口连接器第一端、网口连接器第二端，网口连接器第一、二端分别电连接有线材，该网口连接器防水结构包括包胶成型于网口连接器第一端后端部以及与网口连接器第一端电连接的线材外围的第一端PVC包胶层，第一端PVC包胶层的前端部设置第一端防水圈；该网口连接器防水结构还包括有套装于网口连接器第二端以及与网口连接器第二端电连接的线材外围且与线材防水密封连接的第二端防水壳体，第二端防水壳体的前端部旋扣于第一端PVC包胶层的前端部，第二端防水壳体与第一端防水圈抵接。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、防水性能好且稳定可靠的优点。

Description

一种网口连接器防水结构

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种网口连接器防水结构。

背景技术

对于网口连接器而言，其一般包括有网口连接器公端以及与网口连接器公端相配合的网口连接器母端，且网口连接器被广泛地应用于人们的日常生活中。对于应用于特殊环境下的网口连接器而言，例如室外等容易涉水的场合，必须考虑到网口连接器的防水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网口连接器防水结构，该网口连接器防水结构设计新颖、防水性能好且稳定可靠。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种网口连接器防水结构，该网口连接器包括有相互配合的网口连接器第一端以及网口连接器第二端，网口连接器第一端以及网口连接器第二端分别电连接有线材，其特征在于：包括有包胶成型于网口连接器第一端的后端部以及与网口连接器第一端电连接的线材外围的第一端PVC包胶层，第一端PVC包胶层的前端部设置有第一端防水圈；

该网口连接器防水结构还包括有套装于网口连接器第二端以及与网口连接器第二端电连接的线材外围且与线材防水密封连接的第二端防水壳体，第二端防水壳体的前端部旋扣于第一端PVC包胶层的前端部，第二端防水壳体与第一端防水圈抵接。

其中，所述第二端防水壳体包括有套装于所述网口连接器第二端以及与网口连接器第二端电连接的线材外围的防水壳，防水壳的后端部设置有外螺纹部以及位于外螺纹部后端侧的活动卡持部，活动卡持部的内部嵌装有套装于与网口连接器第二端电连接的线材外围的独立防水圈，活动卡持部包括有呈圆周环状均匀间隔布置的卡持弹片，防水壳的后端侧装设有第一防水后盖，第一防水后盖的前端部与防水壳的外螺纹部螺接且第一防水后盖的后端部与活动卡持部的后端边缘抵接，活动卡持部的卡持弹片向内抵压独立防水圈，防水壳的前端部旋扣于所述第一端PVC包胶层的前端部，防水壳的前端面与所述第一端防水圈抵接。

其中，所述独立防水圈的外表面开设有连通中心孔的豁口。

其中，所述第一端PVC包胶层的外表面、所述防水壳的外表面以及所述第一防水后盖的外表面分别设置有防滑横条。

其中，所述第二端防水壳体包括有包胶成型于所述网口连接器第二端的后端部以及与网口连接器第二端电连接的线材外围的第二端PVC包胶层，第二端PVC包胶层设置有第二端防水圈，第二端PVC包胶层套装有第二防水后盖，第二防水后盖的后端部与第二端防水圈抵接，第二防水后盖的前端部旋扣于所述第一端PVC包胶层的前端部，第二防水后盖的前端面与所述第一端防水圈抵接。

其中，所述第一端PVC包胶层的外表面以及所述第二防水后盖的外表面分别设置有防滑横条。

其中，所述第二端防水圈与所述第二端PVC包胶层一体成型。

其中，所述第一端防水圈与所述第一端PVC包胶层一体成型。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种网口连接器防水结构，该网口连接器包括网口连接器第一端、网口连接器第二端，网口连接器第一、二端分别电连接有线材，该网口连接器防水结构包括包胶成型于网口连接器第一端后端部以及与网口连接器第一端电连接的线材外围的第一端PVC包胶层，第一端PVC包胶层的前端部设置第一端防水圈；该网口连接器防水结构还包括有套装于网口连接器第二端以及与网口连接器第二端电连接的线材外围且与线材防水密封连接的第二端防水壳体，第二端防水壳体的前端部旋扣于第一端PVC包胶层的前端部，第二端防水壳体与第一端防水圈抵接。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、防水性能好且稳定可靠的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的分解示意图。

图3为本实用新型实施例一的剖面示意图。

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的分解示意图。

在图1至图5中包括有：

11——网口连接器第一端   12——网口连接器第二端  

13——线材               21——第一端PVC包胶层

22——第一端防水圈       3——第二端防水壳体

31——防水壳             311——外螺纹部

312——活动卡持部        312a——卡持弹片

32——独立防水圈         321——豁口

33——第一防水后盖       34——第二端PVC包胶层

35——第二端防水圈       36——第二防水后盖

37——防滑横条。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

实施例一，如图1至图3所示，一种网口连接器防水结构，该网口连接器包括有相互配合的网口连接器第一端11以及网口连接器第二端12，网口连接器第一端11以及网口连接器第二端12分别电连接有线材13；该网口连接器防水结构包括有包胶成型于网口连接器第一端11的后端部以及与网口连接器第一端11电连接的线材13外围的第一端PVC包胶层21，第一端PVC包胶层21的前端部设置有第一端防水圈22。

进一步的，该网口连接器防水结构还包括有套装于网口连接器第二端12以及与网口连接器第二端12电连接的线材13外围且与线材13防水密封连接的第二端防水壳体3，第二端防水壳体3的前端部旋扣于第一端PVC包胶层21的前端部，第二端防水壳体3与第一端防水圈22抵接。

具体的，第二端防水壳体3包括有套装于网口连接器第二端12以及与网口连接器第二端12电连接的线材13外围的防水壳31，防水壳31的后端部设置有外螺纹部311以及位于外螺纹部311后端侧的活动卡持部312，活动卡持部312的内部嵌装有套装于与网口连接器第二端12电连接的线材13外围的独立防水圈32，活动卡持部312包括有呈圆周环状均匀间隔布置的卡持弹片312a，防水壳31的后端侧装设有第一防水后盖33，第一防水后盖33的前端部与防水壳31的外螺纹部311螺接且第一防水后盖33的后端部与活动卡持部312的后端边缘抵接，活动卡持部312的卡持弹片312a向内抵压独立防水圈32，防水壳31的前端部旋扣于第一端PVC包胶层21的前端部，防水壳31的前端面与第一端防水圈22抵接。

在本实施一的网库连接器防水结构装配过程中，先将独立防水圈32套装至网口连接器第二端12的线材13上，其中，为便于独立防水圈32套装于线材13上，本实施例一的独立防水圈32的外表面开设有连通中心孔的豁口321；待独立防水圈32与线材13套装完毕后，再将独立防水圈32嵌入至活动卡持部312的内部，其中，本实施例一的卡持弹片312a与防水壳31一体成型，且各卡持弹片312a的后端部向内弯曲，由卡持弹片312a所组成的空间可允许网口连接器第二端12穿过，当第一防水后盖33拧装至防水壳31的外螺纹部311时，在第一防水后盖33的后端部抵顶作用下，各卡持弹片312a会向内紧贴塞入内部的独立防水圈32并使得独立防水圈32抱紧线材13，进而可以达到较好的密封性能；需进一步解释，通过卡持弹片312a结构设计，本实施例一可有效地避免用力拧装第一防水后盖33时导致防水壳31后端受压破裂。

当防水壳31的前端部旋扣于第一端PVC包胶层21的前端部时，第一端防水圈22与防水壳31前端面之间实现良好的防水密封。其中，第一端防水圈22与第一端PVC包胶层21一体成型，即第一端防水圈22与第一端PVC包胶层21为一体式结构；当然，本实施例一的第一端防水圈22与第一端PVC包胶层21还可采用分体式结构设计，即第一端防水圈22与第一端PVC包胶层21为相互独立的两个部件。

需进一步指出，本实施例一的网口连接器第一端11可以为网口连机器公端，相应的，网口连接器第二端12为网口连接器母端；当然，本实施例一的网口连接器第一端11也可以作为网口连接器的母端，相应的，网口连接器第二端12为网口连接器公端。

另外，第一端PVC包胶层21的外表面、防水壳31的外表面以及第一防水后盖33的外表面分别设置有防滑横条37；需进一步解释，本实施例一的防滑横条37能够起到防滑作用，进而方便第一端PVC包胶层21、防水壳31以及第一防水后盖33拧动。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实施例一的网口连接器防水结构能够对网口连接器进行有效地防水，即本实施例一具有设计新颖、防水性能好且稳定可靠的优点。

实施例二，如图4和图5所示，本实施例二与实施例一的区别在于：第二端防水壳体3包括有包胶成型于网口连接器第二端12的后端部以及与网口连接器第二端12电连接的线材13外围的第二端PVC包胶层34，第二端PVC包胶层34设置有第二端防水圈35，第二端PVC包胶层34套装有第二防水后盖36，第二防水后盖36的后端部与第二端防水圈35抵接，第二防水后盖36的前端部旋扣于第一端PVC包胶层21的前端部，第二防水后盖36的前端面与第一端防水圈22抵接。

在本实施例二的网口连接器防水结构装配过程中，将第二防水后盖36拧紧于第一端PVC包胶层21的前端部，此时，第二防水后盖36的后端部抵压第二端防水圈35并达到防水密封。

其中，第一端PVC包胶层21的外表面以及第二防水后盖36的外表面分别设置有防滑横条37，防滑横条37能够方便第一端PVC包胶层21以及第二防水后盖36拧动。

另外，第二端防水圈35与第二端PVC包胶层34一体成型，即第二端防水圈35与第二端PVC包胶层34为一体式结构；当然，本实施例二的第二端防水圈35与第二端PVC包胶层34还可采用分体式结构设计，即第二端防水圈35与第二端PVC包胶层34为相互独立的两个部件。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实施例二的网口连接器防水结构能够对网口连接器进行有效地防水，即本实施例二也具有设计新颖、防水性能好且稳定可靠的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种网口连接器防水结构，该网口连接器包括有相互配合的网口连接器第一端（11）以及网口连接器第二端（12），网口连接器第一端（11）以及网口连接器第二端（12）分别电连接有线材（13），其特征在于：包括有包胶成型于网口连接器第一端（11）的后端部以及与网口连接器第一端（11）电连接的线材（13）外围的第一端PVC包胶层（21），第一端PVC包胶层（21）的前端部设置有第一端防水圈（22）；

该网口连接器防水结构还包括有套装于网口连接器第二端（12）以及与网口连接器第二端（12）电连接的线材（13）外围且与线材（13）防水密封连接的第二端防水壳体（3），第二端防水壳体（3）的前端部旋扣于第一端PVC包胶层（21）的前端部，第二端防水壳体（3）与第一端防水圈（22）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种网口连接器防水结构，其特征在于：所述第二端防水壳体（3）包括有套装于所述网口连接器第二端（12）以及与网口连接器第二端（12）电连接的线材（13）外围的防水壳（31），防水壳（31）的后端部设置有外螺纹部（311）以及位于外螺纹部（311）后端侧的活动卡持部（312），活动卡持部（312）的内部嵌装有套装于与网口连接器第二端（12）电连接的线材（13）外围的独立防水圈（32），活动卡持部（312）包括有呈圆周环状均匀间隔布置的卡持弹片（312a），防水壳（31）的后端侧装设有第一防水后盖（33），第一防水后盖（33）的前端部与防水壳（31）的外螺纹部（311）螺接且第一防水后盖（33）的后端部与活动卡持部（312）的后端边缘抵接，活动卡持部（312）的卡持弹片（312a）向内抵压独立防水圈（32），防水壳（31）的前端部旋扣于所述第一端PVC包胶层（21）的前端部，防水壳（31）的前端面与所述第一端防水圈（22）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种网口连接器防水结构，其特征在于：所述独立防水圈（32）的外表面开设有连通中心孔的豁口（321）。

4.根据权利要求3所述的一种网口连接器防水结构，其特征在于：所述第一端PVC包胶层（21）的外表面、所述防水壳（31）的外表面以及所述第一防水后盖（33）的外表面分别设置有防滑横条（37）。

5.根据权利要求1所述的一种网口连接器防水结构，其特征在于：所述第二端防水壳体（3）包括有包胶成型于所述网口连接器第二端（12）的后端部以及与网口连接器第二端（12）电连接的线材（13）外围的第二端PVC包胶层（34），第二端PVC包胶层（34）设置有第二端防水圈（35），第二端PVC包胶层（34）套装有第二防水后盖（36），第二防水后盖（36）的后端部与第二端防水圈（35）抵接，第二防水后盖（36）的前端部旋扣于所述第一端PVC包胶层（21）的前端部，第二防水后盖（36）的前端面与所述第一端防水圈（22）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种网口连接器防水结构，其特征在于：所述第一端PVC包胶层（21）的外表面以及所述第二防水后盖（36）的外表面分别设置有防滑横条（37）。

7.根据权利要求6所述的一种网口连接器防水结构，其特征在于：所述第二端防水圈（35）与所述第二端PVC包胶层（34）一体成型。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种网口连接器防水结构，其特征在于：所述第一端防水圈（22）与所述第一端PVC包胶层（21）一体成型。