CN207245007U - 预应力钢筋、钢筋架和预应力混凝土构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土技术领域，是一种预应力钢筋、钢筋架和预应力混凝土构件，预应力钢筋包括连接杆、开口向左的左安装套和开口向右的右安装套。钢筋架包括架体、预应力钢筋和连接螺栓，架体内分布有预应力钢筋，对应左安装套和右安装套位置的架体上均分布有通孔，每个通孔内均设有由架体外向架体内穿入的连接螺栓。预应力混凝土构件，包括构件本体，构件本体由至少四条首尾依次相接的边线围合而成，每两相接的边线均包括一条呈水平状的边线和一条呈竖直状的边线。本实用新型将预应力钢筋通过连接螺栓固定在架体上可形成用于浇筑混凝土的钢筋架，加工过程简便，易于操作，制得的混凝土构件具有加工成本低、强度高，使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，是一种预应力钢筋、钢筋架和预应力混凝土构件。
背景技术
预应力混凝土结构，是在结构构件受外力荷载作用前，先人为地对它施加压力，由此产生的预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力，即借助于混凝土较高的抗压强度来弥补其抗拉强度的不足，达到推迟受拉区混凝土开裂的目的。以预应力混凝土制成的结构，因以张拉钢筋的方法来达到预压应力，所以也称预应力钢筋混凝土结构。预应力钢筋混凝土结构在加工时有两种：(1)先张法。即先张拉钢筋，后浇灌混凝土，待混凝土达到规定强度时，放松钢筋两端；(2)后张法。即先浇灌混凝土，达到规定强度时，再张拉穿过混凝土内预留孔道中的钢筋，并在两端锚固。
然而在先张法中，现有的张拉钢筋大都需要配备相应的张拉设备，工序繁琐，费时费力，且加工成本高；尤其是预应力混凝土构件作为墙体应用时，由于窗洞、门洞等需求，导致其张拉钢筋的工序更为繁琐，且不易满足设计的预应力需求，进而影响其强度，使其无法满足墙体的建筑需求。
另外现有的关于混凝土的应用还存在问题如下：
1.工地上对于混凝土的浇筑、养护等很不规范，多数是敷衍了事，影响了工程的整体质量，对于安全也有很大的隐患。
建筑工人严重老龄化，面临后继无人的尴尬局面。建筑工地上的工人普遍年龄偏大，平均年龄都达到55周岁以上，甚至都有些六七十岁的老人在工地上还能经常看到他们的身影；主要是现在的年轻人不再愿意去做建筑工人，就算有做了建筑工人，水平也是参差不齐，梁歪墙倒的情况也偶有发生。
随着社会的发展，生活环境及社会进步，老式的建筑手段已经日趋跟不上人民生活的需求。一栋房子的建成，是伴随的周边民众忍受一年甚至几年噪音的干扰，灰尘的漫天飞舞，建筑周边环境的破坏及占用，而且在该过程中还会产生大量的建筑垃圾，建筑垃圾的处理难度大，耗费高，且会对环境造成伤害。
实用新型内容
本实用新型提供了一种预应力钢筋、钢筋架和预应力混凝土构件，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有预应力钢筋混凝土在加工时存在的张拉钢筋需要配备相应的张拉设备，工序繁琐，费时费力，加工成本高，且不易满足设计的预应力需求，影响其强度的问题；还能进一步解决现有的老式建筑手段存在的建筑工地噪音粉尘污染严重，会产生大量建筑垃圾，劳动强度大，对混凝土的浇筑和养护不规范，易受建筑工人的技术限制，质量无法保证的问题。
本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种预应力钢筋，包括连接杆、开口向左的左安装套和开口向右的右安装套，连接杆的轴线沿水平方向布置，左安装套的右端与连接杆的左端固定在一起，连接杆的右端与右安装套的左端固定在一起，左安装套的左侧开口内以及右安装套的右侧开口内均设有内螺纹。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述连接杆、左安装套和右安装套可同轴设置。
上述连接杆、左安装套和右安装套可一体设置或通过焊接固定在一起。
本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种使用上述预应力钢筋的钢筋架，包括架体、预应力钢筋和连接螺栓，架体内分布有预应力钢筋，对应左安装套和右安装套位置的架体上均分布有通孔，每个通孔内均设有由架体外向架体内穿入的连接螺栓，连接螺栓上穿入架体内侧的部位称为穿入段，每个穿入段均与对应的左安装套或右安装套通过螺纹连接固定安装在一起，且左安装套的外端面和右安装套的外端面均顶紧在相应的架体内侧。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述架体的外轮廓可包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边条，每两相接的边条均包括一条呈水平状的边条和一条呈竖直状的边条，呈水平状的边条称为水平边条，呈竖直状的边条称为竖直边条；对应架体内部的每两相邻的竖直边条之间均设有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均顶紧在对应的竖直边条内侧。
上述对应架体内部的每两相邻的水平边条之间均可设有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均顶紧在对应的水平边条内侧。
上述架体的外轮廓可包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边条，每两相接的边条均包括一条呈水平状的边条和一条呈竖直状的边条，呈水平状的边条称为水平边条，呈竖直状的边条称为竖直边条；架体内设有至少一个开洞框，开洞框包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边条，每两相接的边条均包括一条呈水平状的边条和一条呈竖直状的边条，呈水平状的边条称为水平边条，呈竖直状的边条称为竖直边条；对应架体内部与开洞框外部之间位置的每两相邻的竖直边条之间均设有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均顶紧在对应的竖直边条内侧。
上述对应架体内部与开洞框外部之间位置的每两相邻的水平边条之间均可设有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均顶紧在对应的水平边条内侧。
上述水平钢筋层与竖直钢筋层的层数可相等，竖直钢筋层与水平钢筋层一一对应，竖直钢筋层贴于对应的水平钢筋层前侧或水平钢筋层贴于对应的竖直钢筋层前侧，水平钢筋层内的预应力钢筋均与竖直钢筋层内的预应力钢筋呈垂直交叉分布，每两根预应力钢筋的垂直交叉处均设有将其捆绑固定在一起的固定铁丝。
本实用新型的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种使用上述预应力钢筋的预应力混凝土构件，包括构件本体，构件本体由至少四条首尾依次相接的边线围合而成，每两相接的边线均包括一条呈水平状的边线和一条呈竖直状的边线，呈水平状的边线称为水平边线，呈竖直状的边线称为竖直边线；对应构件本体内部位置的每两相邻的竖直边线之间均凝固有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均位于对应的竖直边线处。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述对应构件本体内部位置的每两相邻的水平边线之间均可凝固有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均位于对应的水平边线处。
本实用新型的技术方案之四是通过以下措施来实现的：一种使用上述预应力钢筋的预应力混凝土构件，包括构件本体，构件本体由至少四条首尾依次相接的边线围合而成，每两相接的边线均包括一条呈水平状的边线和一条呈竖直状的边线，呈水平状的边线称为水平边线，呈竖直状的边线称为竖直边线；构件本体内设有镂空孔，镂空孔包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边线，每两相接的边线均包括一条呈水平状的边线和一条呈竖直状的边线，呈水平状的边线称为水平边线，呈竖直状的边线称为竖直边线；对应构件本体内部与镂空孔外部之间位置的每两相邻的竖直边线之间均设有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均位于对应的竖直边线处。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述对应构件本体内部与镂空孔外部之间位置的每两相邻的水平边线之间均可设有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均位于对应的水平边线处。
上述水平钢筋层与竖直钢筋层的层数可相等，竖直钢筋层与水平钢筋层一一对应，竖直钢筋层贴于对应的水平钢筋层前侧或水平钢筋层贴于对应的竖直钢筋层前侧，水平钢筋层内的预应力钢筋均与竖直钢筋层内的预应力钢筋呈垂直交叉分布，每两根预应力钢筋的垂直交叉处均设有将其捆绑固定在一起的固定铁丝。
本实用新型例结构合理而紧凑，使用方便，构思巧妙，将预应力钢筋通过连接螺栓固定在架体上可形成用于浇筑混凝土的钢筋架，无需额外配置张拉设备即可完成张拉钢筋的操作，满足混凝土构件加工的预应力需求，加工过程简便，易于操作，省时省力，节约成本，制得的混凝土构件具有加工成本低、强度高，使用寿命长的特点。尤其是开洞框的设置可便于加工有镂空孔的混凝土构件，其能够解决现有技术中存在的张拉设备在镂空孔处不便施力的问题，从而满足镂空孔的混凝土构件的预应力施工，并可便于预应力钢筋的安装。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的主视局部剖视结构示意图。
附图2为本实用新型实施例二的主视局部剖视结构示意图。
附图3为本实用新型实施例四的主视局部剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为连接杆，2为左安装套，3为右安装套，4为连接螺栓，5为水平边条，6为竖直边条，7为固定铁丝，8为水平边线，9为竖直边线，10为内螺纹。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
实施例一：如附图1、2、3所示，一种预应力钢筋，包括连接杆1、开口向左的左安装套2和开口向右的右安装套3，连接杆1的轴线沿水平方向布置，左安装套2的右端与连接杆1的左端固定在一起，连接杆1的右端与右安装套3的左端固定在一起，左安装套2的左侧开口内以及右安装套3的右侧开口内均设有内螺纹10。由此可通过左安装套2的左侧开口内以及右安装套3的右侧开口内均设有内螺纹10将本实施例用连接螺栓4安装在架体上，使其具有相应的预应力，满足混凝土构件先张法的加工工艺。本实施例结构简单，便于加工，成本低廉，易于推广，且将其安装在架体上可形成用于浇筑预应力混凝土构件的钢筋架，从而有效解决现有的张拉钢筋需要配备相应的张拉设备，工序繁琐，费时费力，加工成本高的问题，具有张拉钢筋操作简便，省时省力，易于操作，节约成本的特点，且能够满足多窗洞或门洞的预应力混凝土板的预应力需求，具有良好的强度。根据需求，本实施例也可旋转90°使用。
可根据实际需要，对上述预应力钢筋作进一步优化或/和改进：
如附图1、2、3所示，连接杆1、左安装套2和右安装套3同轴设置。这样可使本实施例受力更加均匀，具有良好的承压强度。
如附图1、2、3所示，连接杆1、左安装套2和右安装套3一体设置或通过焊接固定在一起。这样可使其具有良好的连接强度。
实施例二：如附图2所示，一种使用上述预应力钢筋的钢筋架，包括架体、预应力钢筋和连接螺栓4，架体内分布有预应力钢筋，对应左安装套2和右安装套3位置的架体上均分布有通孔，每个通孔内均设有由架体外向架体内穿入的连接螺栓4，连接螺栓4上穿入架体内侧的部位称为穿入段，每个穿入段均与对应的左安装套2或右安装套3通过螺纹连接固定安装在一起，且左安装套2的外端面和右安装套3的外端面均顶紧在相应的架体内侧。本实施例在使用时，可直接在架体内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，将连接螺栓4取下，即可将架体与凝固的混凝土分离，此时预应力钢筋将凝固于混凝土内并与混凝土一起形成混凝土构件。本实施例通过连接螺栓4可将预应力钢筋安装在架体上，从而使其满足预应力需求，且在通过浇筑混凝土后可得到混凝土构件，仅需将连接螺栓4拆除即可将混凝土构件与架体分离，无需格外配置张拉设备即可完成张拉钢筋操作，工序简单，易于操作，加工成本低，且与凝固的混凝土形成的混凝土构件具有加工成本低、强度高，使用寿命长的特点。
可根据实际需要，对上述钢筋架作进一步优化或/和改进：
如附图2所示，架体的外轮廓包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边条，每两相接的边条均包括一条呈水平状的边条和一条呈竖直状的边条，呈水平状的边条称为水平边条5，呈竖直状的边条称为竖直边条6；对应架体内部的每两相邻的竖直边条6之间均设有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套2的外端面和右安装套3的外端面均顶紧在对应的竖直边条6内侧。这样可便于预应力钢筋的安装。根据需求，架体内可设有两层水平钢筋层。
如附图2所示，对应架体内部的每两相邻的水平边条5之间均设有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套2的外端面和右安装套3的外端面均顶紧在对应的水平边条5内侧。这样可便于预应力钢筋的安装。根据需求，架体内可设有两层竖直钢筋层。
如附图2所示，架体的外轮廓包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边条，每两相接的边条均包括一条呈水平状的边条和一条呈竖直状的边条，呈水平状的边条称为水平边条5，呈竖直状的边条称为竖直边条6；架体内设有至少一个开洞框，开洞框包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边条，每两相接的边条均包括一条呈水平状的边条和一条呈竖直状的边条，呈水平状的边条称为水平边条5，呈竖直状的边条称为竖直边条6；对应架体内部与开洞框外部之间位置的每两相邻的竖直边条6之间均设有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套2的外端面和右安装套3的外端面均顶紧在对应的竖直边条6内侧。这样可便于预应力钢筋的安装，开洞框的设置可便于加工有镂空孔的混凝土构件，且能够满足镂空孔的混凝土构件的预应力施工，解决现有技术中存在的张拉设备在镂空孔处不便施力的问题。根据需求，水平钢筋层的数量可为两层。
如附图2所示，对应架体内部与开洞框外部之间位置的每两相邻的水平边条5之间均设有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套2的外端面和右安装套3的外端面均顶紧在对应的水平边条5内侧。这样可便于预应力钢筋的安装。根据需求，竖直钢筋层的数量可为两层。
如附图2所示，水平钢筋层与竖直钢筋层的层数相等，竖直钢筋层与水平钢筋层一一对应，竖直钢筋层贴于对应的水平钢筋层前侧或水平钢筋层贴于对应的竖直钢筋层前侧，水平钢筋层内的预应力钢筋均与竖直钢筋层内的预应力钢筋呈垂直交叉分布，每两根预应力钢筋的垂直交叉处均设有将其捆绑固定在一起的固定铁丝7。这样可使水平钢筋层与竖直钢筋层之间能起到相互支撑的作用，从而使本实施例制得的混凝土构件具有更好的强度。
实施例三：如附图3所示，一种使用上述预应力钢筋的预应力混凝土构件，包括构件本体，构件本体由至少四条首尾依次相接的边线围合而成，每两相接的边线均包括一条呈水平状的边线和一条呈竖直状的边线，呈水平状的边线称为水平边线8，呈竖直状的边线称为竖直边线9；对应构件本体内部位置的每两相邻的竖直边线9之间均凝固有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套2的外端面和右安装套3的外端面均位于对应的竖直边线9处。本实施例采用上述预应力钢筋，可快速实现张拉钢筋操作，无需额外配置张拉设备，具有加工成本低、强度高，使用寿命长的特点；本实施例可直接作为墙体，使得建筑施工过程中通过墙体拼装完成房屋建造，无需现场进行钢筋的施工和混凝土的浇筑保养，有效解决现有的老式建筑手段存在的建筑工地噪音粉尘污染严重，会产生大量建筑垃圾，劳动强度大，对混凝土的浇筑和养护不规范，易受建筑工人的技术限制，质量无法保证的问题。本实施例还可由上述钢筋架通过浇筑混凝土制得。根据需求，水平钢筋层的数量可为两层。
可根据实际需要，对上述预应力混凝土构件作进一步优化或/和改进：
如附图3所示，对应构件本体内部位置的每两相邻的水平边线8之间均凝固有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套2的外端面和右安装套3的外端面均位于对应的水平边线8处。这样可使本实施例具有良好的连接强度。根据需求，竖直钢筋层的数量可为两层。
实施例四：如附图3所示，另一种使用上述预应力钢筋的预应力混凝土构件，包括构件本体，构件本体由至少四条首尾依次相接的边线围合而成，每两相接的边线均包括一条呈水平状的边线和一条呈竖直状的边线，呈水平状的边线称为水平边线8，呈竖直状的边线称为竖直边线9；构件本体内设有镂空孔，镂空孔包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边线，每两相接的边线均包括一条呈水平状的边线和一条呈竖直状的边线，呈水平状的边线称为水平边线8，呈竖直状的边线称为竖直边线9；对应构件本体内部与镂空孔外部之间位置的每两相邻的竖直边线9之间均设有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套2的外端面和右安装套3的外端面均位于对应的竖直边线9处。本实施例采用上述预应力钢筋，可快速实现张拉钢筋操作，无需额外配置张拉设备，具有加工成本低、强度高，使用寿命长的特点；本实施例可直接作为墙体，使得建筑施工过程中通过墙体拼装完成房屋建造，无需现场进行钢筋的施工和混凝土的浇筑保养，有效解决现有的老式建筑手段存在的建筑工地噪音粉尘污染严重，会产生大量建筑垃圾，劳动强度大，对混凝土的浇筑和养护不规范，易受建筑工人的技术限制，质量无法保证的问题；其中，镂空孔的设置还可作为窗洞或门洞，便于在其内安装门窗；门洞也可通过构件本体的边线围合形成。本实施例还可由上述钢筋架通过浇筑混凝土制得。根据需求，水平钢筋层的数量可为两层。
可根据实际需要，对上述预应力混凝土构件作进一步优化或/和改进：
如附图3所示，对应构件本体内部与镂空孔外部之间位置的每两相邻的水平边线8之间均设有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套2的外端面和右安装套3的外端面均位于对应的水平边线8处。根据需求，当构件本体内未设有镂空孔时，竖直钢筋层应仅分布与构件本体内部。这样可使本实施例具有良好的连接强度。根据需求，竖直钢筋层的数量可为两层。
可根据实际需要，对实施例三和实施例四所述的预应力混凝土构件作进一步优化或/和改进：
如附图3所示，水平钢筋层与竖直钢筋层的层数相等，竖直钢筋层与水平钢筋层一一对应，竖直钢筋层贴于对应的水平钢筋层前侧或水平钢筋层贴于对应的竖直钢筋层前侧，水平钢筋层内的预应力钢筋均与竖直钢筋层内的预应力钢筋呈垂直交叉分布，每两根预应力钢筋的垂直交叉处均设有将其捆绑固定在一起的固定铁丝7。这样可使水平钢筋层与竖直钢筋层之间能起到相互支撑的作用，从而使本实施例制得的混凝土构件具有更好的强度。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (13)
1.一种预应力钢筋，其特征在于包括连接杆、开口向左的左安装套和开口向右的右安装套，连接杆的轴线沿水平方向布置，左安装套的右端与连接杆的左端固定在一起，连接杆的右端与右安装套的左端固定在一起，左安装套的左侧开口内以及右安装套的右侧开口内均设有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的预应力钢筋，其特征在于连接杆、左安装套和右安装套同轴设置；或/和，连接杆、左安装套和右安装套一体设置或通过焊接固定在一起。
3.一种使用上述权利要求1至2中任一项所述的预应力钢筋的钢筋架，包括架体、预应力钢筋和连接螺栓，架体内分布有预应力钢筋，对应左安装套和右安装套位置的架体上均分布有通孔，每个通孔内均设有由架体外向架体内穿入的连接螺栓，连接螺栓上穿入架体内侧的部位称为穿入段，每个穿入段均与对应的左安装套或右安装套通过螺纹连接固定安装在一起，且左安装套的外端面和右安装套的外端面均顶紧在相应的架体内侧。
4.根据权利要求3所述的钢筋架，其特征在于架体的外轮廓包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边条，每两相接的边条均包括一条呈水平状的边条和一条呈竖直状的边条，呈水平状的边条称为水平边条，呈竖直状的边条称为竖直边条；对应架体内部的每两相邻的竖直边条之间均设有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均顶紧在对应的竖直边条内侧。
5.根据权利要求4所述的钢筋架，其特征在于对应架体内部的每两相邻的水平边条之间均设有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均顶紧在对应的水平边条内侧。
6.根据权利要求3所述的钢筋架，其特征在于架体的外轮廓包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边条，每两相接的边条均包括一条呈水平状的边条和一条呈竖直状的边条，呈水平状的边条称为水平边条，呈竖直状的边条称为竖直边条；架体内设有至少一个开洞框，开洞框包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边条，每两相接的边条均包括一条呈水平状的边条和一条呈竖直状的边条，呈水平状的边条称为水平边条，呈竖直状的边条称为竖直边条；对应架体内部与开洞框外部之间位置的每两相邻的竖直边条之间均设有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均顶紧在对应的竖直边条内侧。
7.根据权利要求6所述的钢筋架，其特征在于对应架体内部与开洞框外部之间位置的每两相邻的水平边条之间均设有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均顶紧在对应的水平边条内侧。
8.根据权利要求5或7所述的钢筋架，其特征在于水平钢筋层与竖直钢筋层的层数相等，竖直钢筋层与水平钢筋层一一对应，竖直钢筋层贴于对应的水平钢筋层前侧或水平钢筋层贴于对应的竖直钢筋层前侧，水平钢筋层内的预应力钢筋均与竖直钢筋层内的预应力钢筋呈垂直交叉分布，每两根预应力钢筋的垂直交叉处均设有将其捆绑固定在一起的固定铁丝。
9.一种使用上述权利要求1至2中任一项所述的预应力钢筋的预应力混凝土构件，包括构件本体，构件本体由至少四条首尾依次相接的边线围合而成，每两相接的边线均包括一条呈水平状的边线和一条呈竖直状的边线，呈水平状的边线称为水平边线，呈竖直状的边线称为竖直边线；对应构件本体内部位置的每两相邻的竖直边线之间均凝固有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均位于对应的竖直边线处。
10.根据权利要求9所述的预应力混凝土构件，其特征在于对应构件本体内部位置的每两相邻的水平边线之间均凝固有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均位于对应的水平边线处。
11.一种使用上述权利要求1至2中任一项所述的预应力钢筋的预应力混凝土构件，包括构件本体，构件本体由至少四条首尾依次相接的边线围合而成，每两相接的边线均包括一条呈水平状的边线和一条呈竖直状的边线，呈水平状的边线称为水平边线，呈竖直状的边线称为竖直边线；构件本体内设有镂空孔，镂空孔包括至少四个首尾依次相接且能独立拆分的边线，每两相接的边线均包括一条呈水平状的边线和一条呈竖直状的边线，呈水平状的边线称为水平边线，呈竖直状的边线称为竖直边线；对应构件本体内部与镂空孔外部之间位置的每两相邻的竖直边线之间均设有至少一层水平钢筋层，每层水平钢筋层均包括沿竖直方向间隔分布的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均位于对应的竖直边线处。
12.根据权利要求11所述的预应力混凝土构件，其特征在于对应构件本体内部与镂空孔外部之间位置的每两相邻的水平边线之间均设有至少一层竖直钢筋层，每层竖直钢筋层均包括沿水平方向间隔分布且沿逆时针方向翻转90°的预应力钢筋，左安装套的外端面和右安装套的外端面均位于对应的水平边线处。
13.根据权利要求10或12所述的预应力混凝土构件，其特征在于水平钢筋层与竖直钢筋层的层数相等，竖直钢筋层与水平钢筋层一一对应，竖直钢筋层贴于对应的水平钢筋层前侧或水平钢筋层贴于对应的竖直钢筋层前侧，水平钢筋层内的预应力钢筋均与竖直钢筋层内的预应力钢筋呈垂直交叉分布，每两根预应力钢筋的垂直交叉处均设有将其捆绑固定在一起的固定铁丝。
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| CN201721252146.0U CN207245007U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 预应力钢筋、钢筋架和预应力混凝土构件 |
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| CN (1) | CN207245007U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107642199A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-30 | 李峰 | 预应力钢筋、钢筋架和预应力混凝土构件 |
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2017
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