CN207244145U - 一种实现密缝与变针距加固的平缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实现密缝与变针距加固的平缝机，包括外壳，设置在外壳内部用于调节针距的调节系统和设置在外壳内部与调节系统相连用于控制调节系统运行的控制系统；调节系统包括固定在外壳内部的支架，固定在支架一端的第一电磁铁，固定在支架另一端的限位导向块，设置在限位导向块另一端的针距座，设置在针距座上端的限位连杆组件，穿过支架、限位导向块、针距座及限位连杆组件的限位销，套设在限位销上的复位弹簧和设置在外壳外部与限位连杆组件侧面相连用于带动限位连杆组件运动的第二电磁铁。本实用新型提供的平缝机通过电磁铁的控制实现倒针缝纫和密缝，同时针距调节孔能够对针距进行调节，实现微针距的调节。

Description

一种实现密缝与变针距加固的平缝机

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及一种能够实现密缝和变针距加固的平缝机。

背景技术

前服装制造行业大量使用可实现加固缝的缝纫机，它是一种在缝纫开始或结束时完成一定针数的加固，之后进行正常缝纫或停缝的缝制设备，该种设备不能实现微针距加固，且加固缝针距不能独立于正常工作针距进行调整。正常缝纫时常使用较大针距，易在缝料背面形成鸟巢，且较大针距加固缝后在缝料上留下较长较厚线痕，影响美观；而不使用加固缝，缝纫结束剪线后线头易从缝料中脱出，尤其是缝纫较为松软厚料时线头更易脱出，造成一定程度的脱线，影响缝纫产品质量。

申请号为201510429348.7公开了一种带有电子调针距机构的工业平缝机，包括机头、步进电机、针距调节曲柄和针距调节连杆，步进电机设置与机头的右端面，步进电机的电机轴设于机头上的轴套，电机轴的前端固定有曲柄，曲柄与针距调节连杆的一端通过螺钉连接，针距调节连杆的另一端与针距调节曲柄连接。本实用新型虽然能够实现密缝与加固，但仍然无法实现微针距的调节。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中平缝机在使用过程中无法实现微针距加固，提供一种实现密缝与变针距加固的平缝机，通过电磁铁的控制实现倒针缝纫和密缝，同时针距调节孔能够对针距进行调节，实现微针距的调节。

本实用新型提供一种实现密缝与变针距加固的平缝机，包括外壳，设置在外壳内部用于调节针距的调节系统和设置在外壳内部与调节系统相连用于控制调节系统运行的控制系统；调节系统包括固定在外壳内部的支架，固定在支架一端的第一电磁铁，固定在支架另一端的限位导向块，设置在限位导向块另一端的针距座，设置在针距座上端的限位连杆组件，穿过支架、限位导向块、针距座及限位连杆组件的限位销，套设在限位销上的复位弹簧和设置在外壳外部与限位连杆组件侧面相连用于带动限位连杆组件运动的第二电磁铁。

本实用新型所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，作为优选方式，限位连杆组件包括限位连杆和限位滑块，限位连杆设置在针距座上端的销孔内，限位滑块固定在限位连杆的一侧。

本实用新型所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，作为优选方式，限位连杆包括设置在中部的第一腰型孔，设置在顶端的限位连杆突起，在限位连杆突起的一端设有限位连杆限位面，在限位连杆的两端分别设有与针距座和第二电磁铁相连的连接销孔。

本实用新型所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，作为优选方式，限位连杆的上下两端面为圆弧型，第一腰型孔与限位连杆具有相同的弧度。

本实用新型所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，作为优选方式，限位连杆和第一腰型孔均为直线型。

本实用新型所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，作为优选方式，限位滑块包括设置在中部的安装螺孔和设置在顶部的限位滑块突起，在限位滑块突起一侧且与限位连杆限位面相对的一侧设有限位滑块加固限位面，在限位滑块突起的另一侧设有限位滑块密缝限位面。

本实用新型所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，作为优选方式，限位滑块上下两端面为圆弧型。

本实用新型所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，作为优选方式，限位滑块为直线型。

本实用新型所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，作为优选方式，支架包括通过螺栓与外壳固定连接的第一侧板，一端与第一侧板一端垂直连接的第二侧板；在第一侧板上平行设有三个针距调节孔；在第二侧板上设有用于限位销穿过的通孔，在通孔两侧分别设有一个用于固定限位导向块的第二腰型孔。

本实用新型所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，作为优选方式，平缝机的最小调节针距小于1mm。

本实用新型在使用过程中，在缝纫开始或结束时，控制系统控制第一电磁铁通电吸合，并由第一电磁铁推动限位销向限位连杆组件方向运动，随后控制系统控制第二电磁铁通电吸合，第二电磁铁拉动限位连杆在水平方向直线运动，当限位连杆运动至一定位置时，限位销进入限位连杆限位面与限位滑块加固限位面组成的限位槽中，限制限位连杆继续运动，缝纫设备进行倒针缝纫；倒针缝纫一定针数后，控制系统发送信号使倒缝电磁铁释放，限位连杆反向动作，限位销继续限制限位连杆运动，从而进行正向缝纫；便可实现微针距加固功能。微针距加固动作完成后，控制系统发送信号使第一电磁铁释放，限位销受复位弹簧作用，向反方向动作并推动第一电磁铁复位，之后进行正常缝纫作业或停缝。

当需要密缝时，预先通过手动调节限位滑块于限位连杆第一腰型孔内安装位置，使限位销的限位面由限位连杆与限位滑块组成的V型限位槽变为由限位滑块单侧面形成的限位面；调整完毕后控制系统控制第一电磁铁通电吸合，第一电磁铁推动限位销运动，随后控制系统控制第二电磁铁通电吸合，第二电磁铁拉动限位连杆运动，当限位连杆运动至限位连杆限位面与限位滑块密缝限位面位于同一平面时，限位滑块密缝限位面限制限位连杆继续运动，缝纫设备进行密缝；密封结束后，第二电磁铁释放，机构复位。

当需要调节针距时，通过调节安装支架的安装位置，进而调节限位销的位置，改变限位连杆、限位滑块两零件的限位面距离限位销距离，从而实现密缝或微针距加固的针距可调。

本实用新型由于在平缝机上设有限位销和限位连杆组件，再通过电磁铁控制两者的运动，能够实现密缝和加固，同时在支架上设有多个针距调节孔，能够快速有效的调节针距，实现平缝机的微针距加固。

附图说明

图1为一种实现密缝与变针距加固的平缝机的立体图；

图2为一种实现密缝与变针距加固的平缝机调节系统的立体图；

图3为一种实现密缝与变针距加固的平缝机调节系统的装配示意图；

图4为一种实现密缝与变针距加固的平缝机限位连杆组件的立体图；

图5为一种实现密缝与变针距加固的平缝机限位连杆的立体图；

图6为一种实现密缝与变针距加固的平缝机限位滑块的立体图；

图7为一种实现密缝与变针距加固的平缝机限位连杆组件加固状态的示意图；

图8为一种实现密缝与变针距加固的平缝机限位连杆组件密缝状态的示意图；

图9为一种实现密缝与变针距加固的平缝机支架的立体图；

图10为实施例2中限位连杆组件的立体图；

图11为实施例2中限位连杆的立体图；

图12为实施例2中限位滑块的立体图；

附图标记：

1、外壳；2、调节系统；21、支架；211、第一侧板；212、第二侧板；213、针距调节孔；214、通孔；215、第二腰型孔；22、第一电磁铁；23、限位导向块；24、针距座；241、销孔；25、限位连杆组件；251、限位连杆；2511、第一腰型孔；2512、限位连杆突起；2513、限位连杆限位面；2514、连接销孔；252、限位滑块；2521、安装螺孔；2522、限位滑块突起；2523、限位滑块加固限位面；2524、限位滑块密缝限位面；26、限位销；27、复位弹簧；28、第二电磁铁；3、控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种实现密缝与变针距加固的平缝机，包括外壳1，设置在外壳1内部用于调节针距的调节系统2和设置在外壳1内部与调节系统2相连用于控制调节系统2运行的控制系统3。

如图2～3所示，调节系统2包括固定在外壳1内部的支架21，固定在支架21一端的第一电磁铁22，固定在支架21另一端的限位导向块23，设置在限位导向块23另一端的针距座24，设置在针距座24上端的限位连杆组件25，穿过支架21、限位导向块23、针距座24及限位连杆组件25的限位销26，套设在限位销25上的复位弹簧27和设置在外壳21外部与限位连杆组件25侧面相连用于带动限位连杆组件25运动的第二电磁铁28。

如图9所示，支架21包括通过螺栓与外壳1固定连接的第一侧板211，一端与第一侧板211一端垂直连接的第二侧板212；在第一侧板211上平行设有三个针距调节孔213；在第二侧板212上设有用于限位销穿过的通孔214，在通孔214两侧分别设有一个用于固定限位导向块23的第二腰型孔215。

如图4所示，限位连杆组件25包括限位连杆251和限位滑块252，限位连杆251设置在针距座24上端的销孔内，限位滑块252固定在限位连杆251的一侧。如图5所示，限位连杆251的上下两端面为圆弧型；限位连杆251包括设置在中部的第一腰型孔2511，第一腰型孔2511与限位连杆251具有相同的弧度，在限位连杆251顶端设有限位连杆突起2512，在限位连杆突起2512的一端设有限位连杆限位面2513，在限位连杆251的两端分别设有与针距座24和第二电磁铁28相连的连接销孔2514。如图6所示，限位滑块252上下两端面为圆弧型，包括设置在中部的安装螺孔2521和设置在顶部的限位滑块突起2522，在限位滑块突起2522一侧且与限位连杆限位面2513相对的一侧设有限位滑块加固限位面2523，在限位滑块突起2522的另一侧设有限位滑块密缝限位面2524。

本实施例在使用过程中，在缝纫开始或结束时，控制系统3控制第一电磁铁22通电吸合，并由第一电磁铁22推动限位销26向限位连杆组件25方向运动，随后控制系统3控制第二电磁铁28通电吸合，第二电磁铁28拉动限位连杆251在水平方向直线运动，当限位连杆251运动至一定位置时，限位销26进入限位连杆限位面2513与限位滑块加固限位面2523组成的限位槽中，限制限位连杆251继续运动，如图7所示，缝纫设备进行倒针缝纫；倒针缝纫一定针数后，控制系统3发送信号使第二电磁铁28释放，限位连杆251反向动作，限位销26继续限制限位连杆251运动，从而进行正向缝纫；便可实现微针距加固功能；微针距加固动作完成后，控制系统3发送信号使第一电磁铁22释放，限位销26受复位弹簧27作用，向反方向动作并推动第一电磁铁22复位，之后进行正常缝纫作业或停缝。当需要密缝时，预先通过手动调节限位滑块252于限位连杆251第一腰型孔2511内安装位置，使限位销26的限位面由限位连杆限位面2513与限位滑块加固限位面2523组成的V型限位槽变为由限位滑块252单侧面形成的限位滑块密缝限位面2524；调整完毕后控制系统控制3第一电磁铁22通电吸合，第一电磁铁22推动限位销26运动，随后控制系统3控制第二电磁铁28通电吸合，第二电磁铁28拉动限位连杆251运动，当限位连杆251运动至限位连杆限位面2513与限位滑块密缝限位面2523位于同一平面时，限位滑块密缝限位面2523限制限位连杆251继续运动，如图8所示，缝纫设备进行密缝；密封结束后，第二电磁铁28释放，机构复位。当需要调节针距时，通过调节支架21的安装位置，进而调节限位销26的位置，改变限位连杆251、限位滑块252两零件的限位面与限位销26之间的距离，从而实现密缝或微针距加固的针距可调，本实施例的平缝机能够最小调节针距小于1mm。

实施例2

本实施例与实施例1具有不同的限位连杆组件25，如图10所示，限位连杆组件25包括限位连杆251和限位滑块252，限位连杆251设置在针距座24上端的销孔内，限位滑块252固定在限位连杆251的一侧。如图11所示，限位连杆251为直线型；限位连杆251包括设置在中部的直线型第一腰型孔2511，在限位连杆251顶端设有限位连杆突起2512，在限位连杆突起2512的一端设有限位连杆限位面2513，在限位连杆251的两端分别设有与针距座24和第二电磁铁28相连的连接销孔2514。如图12所示，限位滑块252上下两端面为圆弧型，包括设置在中部的安装螺孔2521和设置在顶部的限位滑块突起2522，在限位滑块突起2522一侧且与限位连杆限位面2513相对的一侧设有限位滑块加固限位面2523，在限位滑块突起2522的另一侧设有限位滑块密缝限位面2524。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种实现密缝与变针距加固的平缝机，其特征在于：包括外壳(1)，设置在所述外壳(1)内部用于调节针距的调节系统(2)和设置在所述外壳(1)内部与所述调节系统相连用于控制所述调节系统运行的控制系统(3)；所述调节系统(2)包括固定在所述外壳(1)内部的支架(21)，固定在所述支架(21)一端的第一电磁铁(22)，固定在所述支架(21)另一端的限位导向块(23)，设置在所述限位导向块(23)另一端的针距座(24)，设置在所述针距座(24)上端的限位连杆组件(25)，穿过所述支架(21)、所述限位导向块(23)、所述针距座(24)及所述限位连杆组件(25)的限位销(26)，套设在所述限位销(26)上的复位弹簧(27)和设置在所述外壳(1)外部与所述限位连杆组件(25)侧面相连用于带动所述限位连杆组件(25)运动的第二电磁铁(28)。

2.根据权利要求1所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，其特征在于：所述限位连杆组件(25)包括限位连杆(251)和限位滑块(252)，所述限位连杆(251)设置在所述针距座(24)上端的销孔(241)内，所述限位滑块(252)固定在所述限位连杆(251)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，其特征在于：所述限位连杆(251)包括设置在中部的第一腰型孔(2511)，设置在顶端的限位连杆突起(2512)，在所述限位连杆突起(2512)的一端设有限位连杆限位面(2513)，在所述限位连杆(251)的两端分别设有与所述针距座(24)和所述第二电磁铁(28)相连的连接销孔(2514)。

4.根据权利要求3所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，其特征在于：所述限位连杆(251)的上下两端面为圆弧型，所述第一腰型孔(2511)与所述限位连杆(251)具有相同的弧度。

5.根据权利要求3所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，其特征在于：所述限位连杆(251)和所述第一腰型孔(2511)均为直线型。

6.根据权利要求3所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，其特征在于：所述限位滑块(252)包括设置在中部的安装螺孔(2521)和设置在顶部的限位滑块突起(2522)，在所述限位滑块突起(2522)一侧且与所述限位连杆限位面(2513)相对的一侧设有限位滑块加固限位面(2523)，在所述限位滑块突起(2522)的另一侧设有限位滑块密缝限位面(2524)。

7.根据权利要求6所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，其特征在于：所述限位滑块(252)上下两端面为圆弧型。

8.根据权利要求6所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，其特征在于：所述限位滑块(252)为直线型。

9.根据权利要求1所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，其特征在于：所述支架(21)包括通过螺栓与所述外壳(1)固定连接的第一侧板(211)，一端与所述第一侧板(211)一端垂直连接的第二侧板(212)；在所述第一侧板(211)上平行设有三个针距调节孔(213)；在所述第二侧板(212)上设有用于所述限位销(26)穿过的通孔(214)，在所述通孔(214)两侧分别设有一个用于固定所述限位导向块(23)的第二腰型孔(215)。

10.根据权利要求1～9其中任意一项所述的一种实现密缝与变针距加固的平缝机，其特征在于：所述平缝机的最小调节针距小于1mm。