CN207244103U - 一种高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指一种高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材,属于纺织机盘头线圈技术领域,包括外圆盘体、内圆盘体、第一圆弧、第一圆孔、第二圆弧、第二圆孔、第三圆弧、第三圆孔、第四圆弧、第四圆孔、第五圆弧、第五圆孔、第六圆弧和第六圆孔,所述外圆盘体内设置有内圆盘体,所述内圆盘体上设置有第一圆弧,所述第一圆弧内设置有第一圆孔。该装置结构简单,方便安装使用,并且外圆盘体和内圆盘体均采用耐磨性较强的铝型材制作而成,不仅耐磨性较差,容易损坏,而且延长了使用期限,大大提高了纺织机整体工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机盘头线圈技术领域,特指一种高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,纺织机盘头线圈是纺织机重要的组成部分,是纺织机必不可少的部件,目前。现有的纺织机盘头线圈不仅结构复杂,不方便安装使用,而且耐磨性较差,容易损坏,导致纺织机整体工作效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,方便安装使用,且耐磨性较强的高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材。
本实用新型的目的是这样实现的:包括外圆盘体、内圆盘体、第一圆弧、第一圆孔、第二圆弧、第二圆孔、第三圆弧、第三圆孔、第四圆弧、第四圆孔、第五圆弧、第五圆孔、第六圆弧和第六圆孔,所述外圆盘体内设置有内圆盘体,所述内圆盘体上设置有第一圆弧,所述第一圆弧内设置有第一圆孔,所述第一圆弧左下方设置有第二圆弧,所述第二圆弧内设置有第二圆孔,所述第二圆弧下侧设置有第三圆弧,所述第三圆弧内设置有第三圆孔,所述第二圆弧右侧设置有第四圆弧,所述第四圆弧内设置有第四圆孔,所述第四圆弧下侧设置有第五圆弧,所述第五圆弧内设置有第五圆孔,所述第一圆弧下侧设置有第六圆弧,所述第六圆弧内设置有第六圆孔。
作为优选,所述外圆盘体和内圆盘体直径分别为103.4mm和96.4mm,且外圆盘体和内圆盘体均采用耐磨性较强的铝型材制作而成。
作为优选,所述第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧、第四圆弧、第五圆弧和第六圆弧均匀且对称的设置在内圆盘体上。
作为优选,所述第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、第四圆孔、第五圆孔和第六圆孔直径均为8.7mm。
作为优选,所述第一圆孔圆心到第六圆孔圆心的距离为88.2mm。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:该装置结构简单,方便安装使用,并且外圆盘体和内圆盘体均采用耐磨性较强的铝型材制作而成,不仅耐磨性较差,容易损坏,而且延长了使用期限,大大提高了纺织机整体工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、外圆盘体,2、内圆盘体,3、第一圆弧,4、第一圆孔,5、第二圆弧,6、第二圆孔,7、第三圆弧,8、第三圆孔,9、第四圆弧,10、第四圆孔,11、第五圆弧,12、第五圆孔,13、第六圆弧,14、第六圆孔。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1:
包括外圆盘体1、内圆盘体2、第一圆弧3、第一圆孔4、第二圆弧5、第二圆孔6、第三圆弧7、第三圆孔8、第四圆弧9、第四圆孔10、第五圆弧11、第五圆孔12、第六圆弧13和第六圆孔14,外圆盘体1内设置有内圆盘体2,外圆盘体1和内圆盘体2直径分别为103.4mm和96.4mm,且外圆盘体和内圆盘体均采用耐磨性较强的铝型材制作而成,内圆盘体2上设置有第一圆弧3,第一圆弧3内设置有第一圆孔4,第一圆弧3左下方设置有第二圆弧5,第二圆弧5内设置有第二圆孔6,第二圆弧5下侧设置有第三圆弧7,第三圆弧7内设置有第三圆孔8,第二圆弧5右侧设置有第四圆弧9,第四圆弧9内设置有第四圆孔10,第四圆弧9下侧设置有第五圆弧11,第五圆弧11内设置有第五圆孔12,第一圆弧3下侧设置有第六圆弧13,第六圆弧13内设置有第六圆孔14,第一圆弧3、第二圆弧5、第三圆弧7、第四圆弧9、第五圆弧11和第六圆弧13均匀且对称的设置在内圆盘体2上,第一圆孔4、第二圆孔6、第三圆孔8、第四圆孔10、第五圆孔12和第六圆孔14直径均为8.7mm,第一圆孔4圆心到第六圆孔14圆心的距离为88.2mm。
工作原理:在使用该装置时,首先,通过第一圆弧3、第二圆弧5、第三圆弧7、第四圆弧9、第五圆弧11和第六圆弧13上的第一圆孔4、第二圆孔6、第三圆孔8、第四圆孔10、第五圆孔12和第六圆孔14将外圆盘体1和内圆盘体2安装并固定在纺织机上即可使用,外圆盘体1和内圆盘体2均采用耐磨性较强的铝型材制作而成,不仅轻盈方便安装,而且不容易损坏,安装使用较为方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材,包括外圆盘体(1)、内圆盘体(2)、第一圆弧(3)、第一圆孔(4)、第二圆弧(5)、第二圆孔(6)、第三圆弧(7)、第三圆孔(8)、第四圆弧(9)、第四圆孔(10)、第五圆弧(11)、第五圆孔(12)、第六圆弧(13)和第六圆孔(14),其特征在于:所述外圆盘体(1)内设置有内圆盘体(2),所述内圆盘体(2)上设置有第一圆弧(3),所述第一圆弧(3)内设置有第一圆孔(4),所述第一圆弧(3)左下方设置有第二圆弧(5),所述第二圆弧(5)内设置有第二圆孔(6),所述第二圆弧(5)下侧设置有第三圆弧(7),所述第三圆弧(7)内设置有第三圆孔(8),所述第二圆弧(5)右侧设置有第四圆弧(9),所述第四圆弧(9)内设置有第四圆孔(10),所述第四圆弧(9)下侧设置有第五圆弧(11),所述第五圆弧(11)内设置有第五圆孔(12),所述第一圆弧(3)下侧设置有第六圆弧(13),所述第六圆弧(13)内设置有第六圆孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材,其特征在于:所述外圆盘体(1)和内圆盘体(2)直径分别为103.4mm和96.4mm,且外圆盘体(1)和内圆盘体(2)均采用耐磨性较强的铝型材制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材,其特征在于:所述第一圆弧(3)、第二圆弧(5)、第三圆弧(7)、第四圆弧(9)、第五圆弧(11)和第六圆弧(13)均匀且对称的设置在内圆盘体(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材,其特征在于:所述第一圆孔(4)、第二圆孔(6)、第三圆孔(8)、第四圆孔(10)、第五圆孔(12)和第六圆孔(14)直径均为8.7mm。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨纺织机盘头线圈的铝型材,其特征在于:所述第一圆孔(4)圆心到第六圆孔(14)圆心的距离为88.2mm。
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