CN207244001U - 钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，包括基柱，包括第一槽体，第一槽体内部于底板上安装有隔离环，第一槽体于隔离环内安装有第一安装板，第一安装板顶端同轴心安装有第一轴承，第一槽体内侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有超声波发生器，第一槽体的顶端安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有第二安装板，第二安装板的顶端同轴心安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有六棱柱体，第二安装板的底部安装有第二槽体，第二安装板底端于第二槽体内安装有烘干机，六棱柱体上滑动套设有置物槽，置物槽内设有多个置物格，它清洗较为均匀，烘干较为方便，避免了产品之间了磕碰。

Description

钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置。

背景技术

烧结钕铁硼永磁材料易氧化，所以必须加防腐层，来提高其使用寿命，通常会在烧结钕铁硼永磁材料的外表面上电镀一层金属，这种方法的防腐效果好。但是电镀前需要对烧结钕铁硼磁体的表面进行清洗处理。目前，对于体积较小的产品直接用网布包裹然后放入酸液进行清洗，清洗过程中为了防止产品之间贴靠在一起需要人工在酸液内翻动产品，工作量较大，而且员工长时间与酸接触对健康有所损害。对于体积较大的产品清洗工序则更加复杂，体积较大的产品装在网布袋内整体清洗时产品之间磕碰现象严重，极易产生缺角，严重影响了产品质量，所以通常是将体积较大的产品直接放入酸中，然后一片一片的洗涤，该种清洗方法的效率更低，对人体伤害更为严重。传动的超声波清洗装置，清洗固定清洗不够均匀，同时不具有烘干功能。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，它清洗较为均匀，烘干较为方便，避免了产品之间了磕碰。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，包括基柱，包括第一槽体，所述第一槽体内部于底板上安装有隔离环，所述第一槽体于隔离环内安装有第一安装板，所述第一安装板顶端同轴心安装有第一轴承，所述第一槽体内侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内安装有超声波发生器，所述第一槽体的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有第二安装板，所述第二安装板的顶端同轴心安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有六棱柱体，所述六棱柱体的底端安装在第一槽体的底板上，所述六棱柱体与第一槽体的底板之间安装有第二轴承，所述第二安装板的底部安装有第二槽体，所述第二安装板底端于第二槽体内安装有烘干机，所述六棱柱体上滑动套设有置物槽，所述置物槽内设有多个置物格，所述置物槽的外径尺寸小于第二槽体的内径尺寸，所述第二安装板上穿设有牵引刚绳，所述牵引刚绳的底端于置物槽外部固定在第一安装板上。

采用上述技术方案的实用新型，置物架设于多个置物格，产品放置于置物格中，避免了产品之间的磕碰，置物槽穿设于六棱柱体上，六棱柱体可带动置物槽转动，配合超声波发生器使清洗更为均匀；置物槽安装下端设有第一安装板，第一安装板上连接有牵引刚绳，第二安装板上安装有第二槽体，第二槽体内安装有烘干机，通过牵引刚绳将第一安装板拉起，然后至第二槽体罩设在置物槽外，对产品烘干，操作较为方便。

进一步限定，所述隔离环的高度尺寸与第一槽体的高度尺寸之比为5:4，这样的结构设计，防止隔离环内的清洗液溅出，对超声波发生器造成影响。

进一步限定，所述第二安装板底端于六棱柱体上套设有限位柱，这样的结构设计，防止置物槽的顶端碰撞烘干机。

进一步限定，所述置物槽的底端同轴心安装有锥形凸起，所述锥形凸起卡设在第一轴承内环中，这样的结构设计，置物槽卡入第一轴承内较为方便。

进一步限定，所述牵引刚绳至少为两根，所述牵引刚绳处在同一圆上，所述牵引刚绳之间的距离相等，这样的结构设计，使置物槽的升降较为平稳。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置实施例的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

第一槽体1、隔离环2、第一安装板3、第一轴承4、第一置物槽5、支撑柱6、第二安装板7、第二槽体8、驱动电机9、六棱柱体10、牵引刚绳11、安装槽12。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，包括基柱1，包括第一槽体1，第一槽体1内部于底板上安装有隔离环2，第一槽体1于隔离环2内安装有第一安装板3，第一安装板3顶端同轴心安装有第一轴承4，第一槽体1内侧壁上开设有安装槽12，安装槽12内安装有超声波发生器，第一槽体1的顶端安装有支撑柱6，支撑柱6的顶端安装有第二安装板7，第二安装板7的顶端同轴心安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上安装有六棱柱体10，六棱柱体10的底端安装在第一槽体 1的底板上，六棱柱体10与第一槽体1的底板之间安装有第二轴承，第二安装板7的底部安装有第二槽体8，第二安装板7底端于第二槽体8内安装有烘干机，六棱柱体10上滑动套设有置物槽5，置物槽5内设有多个置物格，置物槽5的外径尺寸小于第二槽体8的内径尺寸，第二安装板7上穿设有牵引刚绳11，牵引刚绳11的底端于置物槽5外部固定在第一安装板3 上。

需要说明的是，置物槽5的壁上开设有多个滤孔。

优选地，隔离环2的高度尺寸与第一槽体1的高度尺寸之比为5:4，这样的结构设计，防止隔离环2内的清洗液溅出，对超声波发生器造成影响。实际上，可根据具体情况考虑隔离环2的高度。

优选地，第二安装板7底端于六棱柱体10上套设有限位柱，这样的结构设计，防止置物槽5的顶端碰撞烘干机，实际上，可根据具体情况考虑防止置物槽5碰撞烘干机的其它方案。

优选地，置物槽5的底端同轴心安装有锥形凸起，锥形凸起卡设在第一轴承4内环中，这样的结构设计，置物槽5卡入第一轴承3内较为方便。实际上，可根据具体情况考虑置物槽5其它结构。

优选地，牵引刚绳11为两根，牵引刚绳11处在同一圆上，牵引刚绳11之间的距离相等，这样的结构设计，使置物槽5的升降较为平稳。实际上，可根据具体情况考虑牵引刚绳11的其它数量。

采用本技术方案的实用新型，使用将产品置于置物槽5内的置物格内，将清洗液加入隔离环2内至淹没置物槽5，启动驱动电机9和超声波发生器，驱动电机9通过六棱柱体10带动置物槽5转动配合超声波发生器对产品进行清洗，清洗完成后关闭驱动电机然后拉动牵引刚绳11，将第一安装板3抬起至置第二槽体8罩设在置物槽5外部，启动烘干机对产品进行烘干。

以上对本实用新型提供的钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，包括第一槽体(1)，其特征在于：所述第一槽体(1)内部于底板上安装有隔离环(2)，所述第一槽体(1)于隔离环(2)内安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)顶端同轴心安装有第一轴承(4)，所述第一槽体(1)内侧壁上开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内安装有超声波发生器，所述第一槽体(1)的顶端安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶端安装有第二安装板(7)，所述第二安装板(7)的顶端同轴心安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上安装有六棱柱体(10)，所述六棱柱体(10)的底端安装在第一槽体(1)的底板上，所述六棱柱体(10)与第一槽体(1)的底板之间安装有第二轴承，所述第二安装板(7)的底部安装有第二槽体(8)，所述第二安装板(7)底端于第二槽体(8)内安装有烘干机，所述六棱柱体(10)上滑动套设有置物槽(5)，所述置物槽(5)内设有多个置物格，所述置物槽(5)的外径尺寸小于第二槽体(8)的内径尺寸，所述第二安装板(7)上穿设有牵引刚绳(11)，所述牵引刚绳(11)的底端于置物槽(5)外部固定在第一安装板(3)上。

2.根据权利要求1所述钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，其特征在于：所述隔离环(2)的高度尺寸与第一槽体(1)的高度尺寸之比为5:4。

3.根据权利要求2所述钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，其特征在于：所述第二安装板(7)底端于六棱柱体(10)上套设有限位柱。

4.根据权利要求3所述钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，其特征在于：所述置物槽(5)的底端同轴心安装有锥形凸起，所述锥形凸起卡设在第一轴承(4)内环中。

5.根据权利要求4所述钕铁硼磁体块料的清洗烘干装置，其特征在于：所述牵引刚绳(11)至少为两根，所述牵引刚绳(11)处在同一圆上，所述牵引刚绳(11)之间的距离相等。