CN207240828U - 一种隔热条挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热条挤压设备，包括挤压台面、输送带、隔热条、液压缸、挤压辊和缓冲弹簧，所述挤压台面下侧四拐角焊接有支撑脚，所述挤压台面上安装有输送带，所述输送带两端安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过转轴安装在挤压台面上侧，所述挤压台面上端中部两侧焊接有立杆，所述立杆上侧焊接有支撑板，所述支撑板上侧中部液压缸，所述液压缸下侧输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有压紧板，所述压紧板一侧两端安装有挤压连接杆，本实用新型一种隔热条挤压设备，将隔热条放置在输送带上侧，通过液压缸驱动伸缩杆向下压挤压辊，使挤压辊进行挤压隔热条，能够实现不停机连续挤压隔热条的目的，挤压效果较好。

Description

一种隔热条挤压设备

技术领域

本实用新型属于隔热条加工生产技术领域，具体是一种隔热条挤压设备。

背景技术

目前所知断桥铝合金门窗隔热条有三种，一种使用PVC（聚氯乙烯）为原料，一种使用PU（聚氨酯）为原料，另一种使用PA（聚酰胺，俗称尼龙）为原料。PVC隔热条和PA隔热条同为挤出工艺，PU胶条为注胶工艺。本文将主要介绍PA隔热条的相关知识。PA隔热条的性能和PVC隔热条的对比：1、PA隔热条的主要原料为PA66加25%玻璃纤维，PVC隔热条主要原料为PVC树脂粉加25%碳酸钙，PA隔热条和PVC隔热条相比具有抗拉强度高等优点，在隔热条的生产加工过程中，需要使用隔热条挤压设备挤压隔热条。

现有的隔热条挤压设备技术存在以下问题：通常的挤压设备是通过控制气缸或液压缸实现挤压板的下压，完成对隔热条的挤压工作，现有的隔热条挤压设备，不能实现不停机连续挤压的目的，挤压工作效率较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热条挤压设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热条挤压设备，包括挤压台面、输送带、隔热条、液压缸、挤压辊和缓冲弹簧，所述挤压台面下侧四拐角焊接有支撑脚，所述挤压台面上安装有输送带，所述输送带两端安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过转轴安装在挤压台面上侧，所述挤压台面上端中部两侧焊接有立杆，所述立杆上侧焊接有支撑板，所述支撑板上侧中部液压缸，所述液压缸下侧输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有压紧板，所述压紧板一侧两端安装有挤压连接杆，所述挤压连接杆内侧通过挤压转轴安装有挤压辊。

优选的，所述支撑脚一侧通过电机支座安装有输送电机，且输送电机和主动轮一侧均安装有飞轮，飞轮之间安装有皮带。

优选的，所述挤压连接杆和压紧板之间安装有连接轴，且连接轴一端安装有固定板。

优选的，所述连接轴外侧安装有缓冲弹簧。

优选的，所述输送带上侧放置有隔热条，且隔热条平行于输送带同时放置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将隔热条放置在输送带上侧，通过液压缸驱动伸缩杆向下压挤压辊，使挤压辊进行挤压隔热条，能够实现不停机连续挤压隔热条的目的，挤压效果较好，通过支撑脚一侧通过电机支座安装有输送电机，且输送电机和主动轮一侧均安装有飞轮，飞轮之间安装有皮带，便于进行连续输送待挤压的隔热条，通过输送带上侧放置有隔热条，且隔热条平行于输送带同时放置有多个，能够一次性同时挤压多个隔热条，提高了挤压工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液压缸和挤压辊传动连接结构示意图。

图中：1-挤压台面、11-支撑脚、12-立杆、2-输送带、21-主动轮、22-从动轮、3-输送电机、31-飞轮、32-电机支座、33-皮带、4-隔热条、5-支撑板、6-液压缸、61-伸缩杆、62-压紧板、7-挤压辊、71-挤压转轴、72-挤压连接杆、73-连接轴、74-固定板、8-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种隔热条挤压设备，包括挤压台面1、输送带2、隔热条4、液压缸6、挤压辊7和缓冲弹簧8，挤压台面1下侧四拐角焊接有支撑脚11，用于支撑整体，挤压台面1上安装有输送带2，输送带2两端安装有主动轮21和从动轮22，主动轮21和从动轮22通过转轴安装在挤压台面1上侧，挤压台面1上端中部两侧焊接有立杆12，立杆12上侧焊接有支撑板5，用于支撑液压缸6，支撑板5上侧中部液压缸6，液压缸6下侧输出端传动连接有伸缩杆61，伸缩杆61一端安装有压紧板62，压紧板62一侧两端安装有挤压连接杆72，挤压连接杆72内侧通过挤压转轴71安装有挤压辊7，便于驱动伸缩杆61向下压挤压辊7，使挤压辊7进行挤压隔热条4。

通过所述支撑脚11一侧通过电机支座32安装有输送电机3，且输送电机3和主动轮21一侧均安装有飞轮31，飞轮31之间安装有皮带33，便于连续输送隔热条4进行挤压。

通过所述挤压连接杆72和压紧板62之间安装有连接轴73，且连接轴73一端安装有固定板74，便于固定挤压辊7。

通过所述连接轴73外侧安装有缓冲弹簧8，能够使挤压辊7下压时具有一定的缓冲能力。

通过所述输送带2上侧放置有隔热条4，且隔热条4平行于输送带2同时放置有多个，能够一次性同时挤压多个隔热条4。

工作原理：将隔热条4放置在输送带2上侧，通过液压缸6驱动伸缩杆61向下压挤压辊7，使挤压辊7进行挤压隔热条4，能够实现不停机连续挤压隔热条的目的，挤压效果较好，支撑脚11一侧通过电机支座32安装有输送电机3，且输送电机3和主动轮21一侧均安装有飞轮31，飞轮31之间安装有皮带33，便于进行连续输送待挤压的隔热条4，通过输送带2上侧放置有隔热条4，且隔热条4平行于输送带2同时放置有多个，能够一次性同时挤压多个隔热条4，提高了挤压工作的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种隔热条挤压设备，包括挤压台面（1）、输送带（2）、隔热条（4）、液压缸（6）、挤压辊（7）和缓冲弹簧（8），其特征在于:所述挤压台面（1）下侧四拐角焊接有支撑脚（11），所述挤压台面（1）上安装有输送带（2），所述输送带（2）两端安装有主动轮（21）和从动轮（22），所述主动轮（21）和从动轮（22）通过转轴安装在挤压台面（1）上侧，所述挤压台面（1）上端中部两侧焊接有立杆（12），所述立杆（12）上侧焊接有支撑板（5），所述支撑板（5）上侧中部液压缸（6），所述液压缸（6）下侧输出端传动连接有伸缩杆（61），所述伸缩杆（61）一端安装有压紧板（62），所述压紧板（62）一侧两端安装有挤压连接杆（72），所述挤压连接杆（72）内侧通过挤压转轴（71）安装有挤压辊（7）。

2.根据权利要求1所述的一种隔热条挤压设备，其特征在于：所述支撑脚（11）一侧通过电机支座（32）安装有输送电机（3），且输送电机（3）和主动轮（21）一侧均安装有飞轮（31），飞轮（31）之间安装有皮带（33）。

3.根据权利要求1所述的一种隔热条挤压设备，其特征在于：所述挤压连接杆（72）和压紧板（62）之间安装有连接轴（73），且连接轴（73）一端安装有固定板（74）。

4.根据权利要求3所述的一种隔热条挤压设备，其特征在于：所述连接轴（73）外侧安装有缓冲弹簧（8）。

5.根据权利要求1所述的一种隔热条挤压设备，其特征在于：所述输送带（2）上侧放置有隔热条（4），且隔热条（4）平行于输送带（2）同时放置有多个。