CN207238918U - 一种防止变形的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止变形的冲压模具，包括模体、伸缩杆放置槽、弹模槽和伸缩杆放置槽，所述模体的下方中间位置处设置有模头，所述模头的下方设置有上模板，所述上模板的内部中间位置处设置有上模头，所述上模头的左侧下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有固定块，所述上模板的下方设置有下模板，所述下模板的右侧下方设置有支撑腿；伸缩弹簧受力伸缩，当模具挤压好后，伸缩弹簧把挤压的模具弹出，改善工作时挤压模具，造成模具变形的问题，在模体上设置有连接块和间隔槽，挤压模具出现卡槽时，通过扣动间隔槽，把连接块向两侧移动，避免挤压模具时，模具出现卡槽不方便取出的问题，给使用者带来便利。

Description

一种防止变形的冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种防止变形的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

我国现有的冲压模具，工作时挤压模具，容易造成模具变形，而且挤压模具时，模具容易卡槽，不方便取出，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止变形的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具，工作时挤压模具，容易造成模具变形，而且挤压模具时，模具容易卡槽，不方便取出，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止变形的冲压模具，包括模体、伸缩杆放置槽、弹模槽和间隔槽，所述模体的下方中间位置处设置有模头，所述模头的下方设置有上模板，所述上模板的内部中间位置处设置有上模头，所述上模头的左侧下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有固定块，所述上模板的下方设置有下模板，所述下模板的右侧下方设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有底座，所述伸缩杆放置槽安装在上模板的内部左侧，所述上模头的下方设置有模板，所述模板的下方设置有模板挤压柱，所述模板挤压柱的右侧设置有模板支撑架，所述弹模槽安装在模板挤压柱的左侧，所述弹模槽的左侧下方设置有挤出头，所述挤出头的下方设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下方设置有放置板，所述伸缩弹簧的下方靠近放置板的内部左侧设置有弹簧固定支柱，所述弹簧固定支柱的下方设置有弹簧固定架，所述间隔槽安装在模板挤压柱的右侧下方，所述间隔槽的右侧设置有连接块。

优选的，所述支撑腿和底座均设置有四个，所述四个支撑腿的顶端和下模板固定连接，所述四个支撑腿的底端和四个底座固定连接。

优选的，所述伸缩弹簧和挤出头均设置有两个，所述两个伸缩弹簧和两个挤出头均通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述弹簧固定支柱和弹簧固定架均设置有两个，所述两个伸缩弹簧的底端和两个弹簧固定支柱固定连接，所述两个弹簧固定支柱的底端和两个弹簧固定架固定连接。

优选的，所述连接块和间隔槽均设置有两个，所述两个间隔槽均安装在两个连接块一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在模体内部设置有两个伸缩弹簧，在工作时，上模板挤压下模板，伸缩弹簧受力伸缩，当模具挤压好后，伸缩弹簧把挤压的模具弹出，改善工作时挤压模具，造成模具变形的问题，在模体上设置有连接块和间隔槽，挤压模具出现卡槽时，通过扣动间隔槽，把连接块向两侧移动，避免挤压模具时，模具出现卡槽不方便取出的问题，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的挤压模具结构示意图；

图中：1-模体、2-上模头、3-上模板、4-下模板、5-支撑腿、6-底座、7-固定块、8-伸缩杆、9-模头、10-模板、11-模板支撑架、12-模板挤压柱、13-伸缩杆放置槽、14-连接块、15-间隔槽、16-弹簧固定架、17-弹簧固定支柱、18-放置板、19-伸缩弹簧、20-挤出头、21-弹模槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止变形的冲压模具，包括模体1、伸缩杆放置槽13、弹模槽21和间隔槽15，模体1的下方中间位置处设置有模头9，模头9的下方设置有上模板3，上模板3的内部中间位置处设置有上模头2，上模头2的左侧下方设置有伸缩杆8，伸缩杆8的下方设置有固定块7，上模板3的下方设置有下模板4，下模板4的右侧下方设置有支撑腿5，支撑腿5的底端设置有底座6，伸缩杆放置槽13安装在上模板3的内部左侧，上模头2的下方设置有模板10，模板10的下方设置有模板挤压柱12，模板挤压柱12的右侧设置有模板支撑架11，弹模槽21安装在模板挤压柱12的左侧，弹模槽21的左侧下方设置有挤出头20，挤出头20的下方设置有伸缩弹簧19，伸缩弹簧19的下方设置有放置板18，伸缩弹簧19的下方靠近放置板18的内部左侧设置有弹簧固定支柱17，弹簧固定支柱17的下方设置有弹簧固定架16，所述间隔槽15安装在模板挤压柱12的右侧下方，所述间隔槽15的右侧设置有连接块14。

为了使得模体1工作时更加稳定，本实施例中，优选的，支撑腿5和底座6均设置有四个，四个支撑腿5的顶端和下模板4固定连接，四个支撑腿5的底端和四个底座6固定连接。

为了使得挤压模具时不容易变形，本实施例中，优选的，伸缩弹簧19和挤出头20均设置有两个，两个伸缩弹簧19和两个挤出头20均通过焊接的方式固定连接。

为了使得伸缩弹簧19工作时更加稳定，本实施例中，优选的，弹簧固定支柱17和弹簧固定架16均设置有两个，两个伸缩弹簧19的底端和两个弹簧固定支柱17固定连接，两个弹簧固定支柱17的底端和两个弹簧固定架16固定连接。

为了使得卡住的模具方便取出，本实施例中，优选的，所述连接块14和间隔槽15均设置有两个，所述两个间隔槽15均安装在两个连接块14一侧。

本实用新型中的弹模槽21，在挤压模具时，模具弹出速度慢，通过弹模槽21把挤压好的模具弹出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把上模板3和下模板4连接好，在模体1内部设置有两个伸缩弹簧19，在工作时，上模板2挤压下模板4，伸缩弹簧受力19伸缩，当模具挤压好后，伸缩弹簧19把挤压的模具弹出，在模体1上设置有连接块14和间隔槽15，当挤压模具出现卡槽时，通过扣动间隔槽15，把连接块14向两侧移动，把卡住的模具取出，完成工作后，把模体1拆卸并放置好，以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止变形的冲压模具，包括模体(1)、伸缩杆放置槽(13)、弹模槽(21)和间隔槽(15)，其特征在于：所述模体(1)的下方中间位置处设置有模头(9)，所述模头(9)的下方设置有上模板(3)，所述上模板(3)的内部中间位置处设置有上模头(2)，所述上模头(2)的左侧下方设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的下方设置有固定块(7)，所述上模板(3)的下方设置有下模板(4)，所述下模板(4)的右侧下方设置有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端设置有底座(6)，所述伸缩杆放置槽(13)安装在上模板(3)的内部左侧，所述上模头(2)的下方设置有模板(10)，所述模板(10)的下方设置有模板挤压柱(12)，所述模板挤压柱(12)的右侧设置有模板支撑架(11)，所述弹模槽(21)安装在模板挤压柱(12)的左侧，所述弹模槽(21)的左侧下方设置有挤出头(20)，所述挤出头(20)的下方设置有伸缩弹簧(19)，所述伸缩弹簧(19)的下方设置有放置板(18)，所述伸缩弹簧(19)的下方靠近放置板(18)的内部左侧设置有弹簧固定支柱(17)，所述弹簧固定支柱(17)的下方设置有弹簧固定架(16)，所述间隔槽(15)安装在模板挤压柱(12)的右侧下方，所述间隔槽(15)的右侧设置有连接块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防止变形的冲压模具，其特征在于：所述支撑腿(5)和底座(6)均设置有四个，所述四个支撑腿(5)的顶端和下模板(4)固定连接，所述四个支撑腿(5)的底端和四个底座(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止变形的冲压模具，其特征在于：所述伸缩弹簧(19)和挤出头(20)均设置有两个，所述两个伸缩弹簧(19)和两个挤出头(20)均通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止变形的冲压模具，其特征在于：所述弹簧固定支柱(17)和弹簧固定架(16)均设置有两个，所述两个伸缩弹簧(19)的底端和两个弹簧固定支柱(17)固定连接，所述两个弹簧固定支柱(17)的底端和两个弹簧固定架(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止变形的冲压模具，其特征在于：所述连接块(14)和间隔槽(15)均设置有两个，所述两个间隔槽(15)均安装在两个连接块(14)一侧。