CN207238004U - 一种搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种搅拌釜,涉及化工设备领域。搅拌釜,包括:釜体、搅拌件和输水件。釜体包括釜腔;搅拌件设置于釜体并用于在釜腔对物料进行搅拌;输水件包括用于向釜腔内喷淋的排水管和与排水管连通并向排水管内供入水的供水管,排水管位于釜腔内,供水管位于釜体外。具有结构简单和操作方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体而言,涉及一种搅拌釜。
背景技术
反应釜内2,4-二氯-6-(4'-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪、间苯二酚在三氯化铝催化下反应结束,转至水解釜加水水解,直接管道加水易造成物料固化和搅拌不动等问题,同时,缓慢滴加又造反应变长和成本增加等缺点。
有鉴于此,提出本实用型新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌釜,具有结构简单和操作方便的特点。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型提供一种搅拌釜,包括:
釜体,包括釜腔;
搅拌件,设置于釜体并用于在釜腔对物料进行搅拌;
输水件,包括用于向釜腔内喷淋水的排水管和与排水管连通并向排水管内供入水的供水管,排水管位于釜腔内,供水管位于釜体外。
在本实用新型较佳的实施例中,上述排水管包括第一连接管、第二连接管和多个喷淋管,第一连接管的一端与第二连接管连通,另一端伸出釜体并与供水管连通,多个喷淋管与第二连接管均连通并用于向釜腔内喷淋水。
在本实用新型较佳的实施例中,上述多个喷淋管包括并排设置的第一喷淋管和第二喷淋管,第二连接管的中部与第一连接管连通,第二连接管的两端分别与第一喷淋管和第二喷淋管。
在本实用新型较佳的实施例中,上述第一喷淋管和第二喷淋管均设置有多个第一喷嘴。
在本实用新型较佳的实施例中,上述多个喷淋管包括共面同圆心设置的多个第三喷淋管,多个第三喷淋管的直径逐渐增大并均与第二连接管连通。
在本实用新型较佳的实施例中,上述每个第三喷淋管均设置有多个第二喷嘴。
在本实用新型较佳的实施例中,上述搅拌件包括设置于釜体外的驱动电机、设置于釜腔内的搅拌轴、第一搅页和第二搅页,驱动电机的转子与搅拌轴连接,第一搅页和第二搅页相对设置于搅拌轴并位于搅拌轴的远离驱动电机的端部。
在本实用新型较佳的实施例中,上述
第一搅页包括第一下页和第一上页,第一下页的一端与搅拌轴连接,另一端与第一上页连接,第一上页的延伸方向与搅拌轴的延伸方向相同;
第二搅页包括第二下页和第二上页,第二下页的一端与搅拌轴连接,另一端与第二上页连接,第二上页的延伸方向与搅拌轴的延伸方向相同。
在本实用新型较佳的实施例中,还包括第一连杆和第二连杆,第一连杆的一端与搅拌轴连接,另一端与第一上页的远离第一下页的端部连接,第二连杆的一端与搅拌轴连接,另一端与第二上页的远离第二下页的端部连接。
本实用新型提供另一种搅拌釜,包括:
釜体,包括釜腔和连通釜腔的料口;
夹套,罩设于釜体,夹套具有供料口通过的缺口;
搅拌件,设置于釜体并用于在釜腔对物料进行搅拌;
输水件,包括用于向釜腔内喷淋水的排水管和与排水管连通并向排水管内供入水的供水管,排水管位于釜腔内,供水管位于釜体外。
本实用新型实施例的有益效果是:
本实用新型实施例的搅拌釜,通过在搅拌釜内设置输水件并向釜腔喷淋水,实现2,4-二氯-6-(4'-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪和间苯二酚在三氯化铝催化下的反应结束后,再与喷淋的水实现水解并得到终产物。具有结构简单和操作方便等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供一的搅拌釜的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供一的搅拌件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供一的排水件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供二的排水件的结构示意图。
图标:100-搅拌釜;100a-搅拌釜;110-釜体;111-釜腔;112-第一端部;113-第二端部;114-料口;120-夹套;121-缺口;1221-输入管;1222-第一阀门;1231-输出管;1232-第二阀门;124-内腔;130-搅拌件;131-驱动电机;132-搅拌轴;133-第一搅页;1331-第一下页;1332-第一上页;134-第二搅页;1341-第二下页;1342-第二上页;1351-第一连杆;1352-第二连杆;140-输水件;141-排水管;141a-排水管;1411-第一连接管;1412-第二连接管;1413-第一喷淋管;1414-第二喷淋管;1415-第一喷嘴;1416-第三连接管;1417-第三喷淋管;1418-第二喷嘴;142-法兰件;143-供水管;144-第三阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“靠近”、“远离”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1,本实施例提供一种搅拌釜100,包括釜体110、夹套120、搅拌件130和输水件140。其中,夹套120罩设于釜体110,搅拌件130设置于釜体110的远离夹套120端部,输水件140设置于釜体110内。
请参照图1,釜体110为类似于圆柱状釜体。釜体110内具有釜腔111。釜腔111用于为2,4-二氯-6-(4'-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪和间苯二酚在三氯化铝催化下的反应提供反应场所。
釜体110包括相对设置的第一端部112和第二端部113。当搅拌釜100在使用时,釜体110竖直设置,第一端部112位于釜体110的顶部,第二端部113位于釜体110的底部。
可以理解,釜体110的位于第一端部112的釜盖和位于第二端部113的釜盖均为圆弧状。
釜体110还包括料口114。料口114设置于釜体110的第二端部113。料口114能够用于向釜腔111内输入或排出物料。
请继续参照图1,夹套120套设于釜体110外。具体地,釜体110罩设于釜体110的第二端部113并朝向釜体110的第一端部112的方向延伸。
夹套120的底部设置有与料口114相配合缺口121。可以理解,夹套120罩设于釜体110时,料口114通过缺口121伸出。
夹套120内具有内腔124。内腔124用于供水或蒸气等流体流通,用于对搅拌釜100内的物料进行加热或降温。
夹套120的靠近缺口121的端部设置有输入管1221,输入管1221设置有第一阀门1222。输入管1221用于向内腔124内输入流体,并通过第一阀门1222控制输入管1221的打开或关闭。
夹套120的靠近第一端部112的设置有输出管1231,输出管1231设置有第二阀门1232。输出管1231用于将流经内腔124的流体排出夹套120,并通过第二阀门1232控制输出管1231的打开或关闭。
需要特殊说明的是,搅拌釜100在使用过程中,可以根据流体的特性合理选择对内腔124的输入和输出方式。也就是说,可以使用输出管1231向内腔124内输入流体,再通过输入管1221排出于内腔124。
请参照图1和图2,搅拌件130包括设置于釜体110外的驱动电机131、设置于釜腔111内的搅拌轴132、第一搅页133和第二搅页134。
驱动电机131设置于釜体110的第一端部112,进一步优选,驱动电机131的设置釜体110的轴线的位置。
驱动电机131的转子与搅拌轴132连接,搅拌轴132在釜腔111内沿第一端部112至第二端部113方向延伸。第一搅页133和第二搅页134相对设置于搅拌轴132的靠近第二端部113的端部,亦即,位于搅拌轴132的远离驱动电机131的端部。
第一搅页133包括第一下页1331和第一上页1332。其中,第一下页1331的一端与搅拌轴132连接,另一端与第一上页1332连接。第一上页1332的延伸方向与搅拌轴132的延伸方向相同,可以理解作,第一上页1332与搅拌轴132平行设置。
第二搅页134包括第二下页1341和第二上页1342。其中,第二下页1341的一端与搅拌轴132连接,另一端与第二上页1342连接,第二上页1342的延伸方向与搅拌轴132的延伸方向相同,可以理解作,第二上页1342与搅拌轴132平行设置。
作为优选,第一下页1331的远离第一上页1332的端部和第二下页1341远离第二上页1342的端部连接,并且,第一下页1331和第二下页1341形成的整体结构与釜体110的位于第二端部113的覆盖的形状相配合,以便对釜腔111内的物料的搅拌。
搅拌件130还包括第一连杆1351和第二连杆1352。第一连杆1351的一端与搅拌轴132连接,另一端与第一上页1332的远离第一下页1331的端部连接;第二连杆1352的一端与搅拌轴132连接,另一端与第二上页1342的远离第二下页1341的端部连接。通过第一连杆1351和第二连杆1352能够架腔第一搅页133和第二搅页134的强度。
承上述,通过搅拌件130实现对釜腔111内的物料进行搅拌,以保证物料的反应效果。
请参照图1和图4,输水件140包括用于向釜腔111内喷淋水的排水管141和与排水管141连通并向排水管141内供入水的供水管143。其中,排水管141位于釜腔111内,供水管143位于釜体110外。
排水管141伸出釜体110的位于第一端部112的釜盖,并通过法兰件142与供水管143连通。供水管143用于向排水管141内输入水,供水管143设置有第三阀门144并用于控制供水管143的打开和关闭。
具体地,排水管141包括第一连接管1411、第二连接管1412以及并排设置的第一喷淋管1413和第二喷淋管1414。第一连接管1411的一端与第二连接管1412的中部连通,另一端伸出釜体110外并与供水管143连通,第二连接管1412的两端分别与第一喷淋管1413和第二喷淋管1414连通。
可以理解,第一喷淋管1413和第二喷淋管1414之间的空隙供搅拌轴132穿过。
第一喷淋管1413和第二喷淋管1414均设置有多个第一喷嘴1415,实现对釜腔111内的物料喷淋水。2,4-二氯-6-(4'-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪和间苯二酚在三氯化铝催化下的反应结束后,喷淋的水实现参与其产物的水解,以便得到终产物。
第二实施例
请参照图4,本实施例提供一种搅拌釜100a,其与第一实施例的搅拌釜100大致相同,二者的区别在于本实施例的排水管141a装置与排水管141不同。
具体地,排水管141a包括第一连接管1411、第二连接管1412和多个第三喷淋管1417。
第一连接管1411的一端与第二连接管1412连通,另一端伸出釜体110。第二连接管1412沿朝向釜腔111的轴向的方向延伸。多个第三喷淋管1417共面同圆心设置,并且,多个第三喷淋管1417的直径逐渐增大。每个第三喷淋管1417均设置有多个第二喷嘴1418。
可以理解,每个第三喷淋管1417均类似于圆环状结构。搅拌轴132穿过最内侧的第三喷淋管1417的内部朝向第二端部113延伸。
综上所述,本实用新型实施例的搅拌釜(100,100a),通过在搅拌釜(100,100a)内设置输水件140并向釜腔111喷淋水,实现2,4-二氯-6-(4'-甲氧基苯基)-1,3,5-三嗪和间苯二酚在三氯化铝催化下的反应结束后,再与喷淋的水实现水解并得到终产物。具有结构简单和操作方便等特点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搅拌釜,其特征在于,包括:
釜体,包括釜腔;
搅拌件,设置于所述釜体并用于在所述釜腔对物料进行搅拌;
输水件,包括用于向所述釜腔内喷淋水的排水管和与所述排水管连通并向所述排水管内供入水的供水管,所述排水管位于所述釜腔内,所述供水管位于所述釜体外。
2.根据权利要求1所述的搅拌釜,其特征在于,所述排水管包括第一连接管、第二连接管和多个喷淋管,所述第一连接管的一端与所述第二连接管连通,另一端伸出所述釜体并与所述供水管连通,多个所述喷淋管与所述第二连接管均连通并用于向所述釜腔内喷淋水。
3.根据权利要求2所述的搅拌釜,其特征在于,多个所述喷淋管包括并排设置的第一喷淋管和第二喷淋管,所述第二连接管的中部与所述第一连接管连通,所述第二连接管的两端分别与所述第一喷淋管和所述第二喷淋管。
4.根据权利要求3所述的搅拌釜,其特征在于,所述第一喷淋管和所述第二喷淋管均设置有多个第一喷嘴。
5.根据权利要求2所述的搅拌釜,其特征在于,多个所述喷淋管包括共面同圆心设置的多个第三喷淋管,多个所述第三喷淋管的直径逐渐增大并均与所述第二连接管连通。
6.根据权利要求5所述的搅拌釜,其特征在于,每个所述第三喷淋管均设置有多个第二喷嘴。
7.根据权利要求1所述的搅拌釜,其特征在于,所述搅拌件包括设置于所述釜体外的驱动电机、设置于所述釜腔内的搅拌轴、第一搅页和第二搅页,所述驱动电机的转子与所述搅拌轴连接,所述第一搅页和所述第二搅页相对设置于所述搅拌轴并位于所述搅拌轴的远离所述驱动电机的端部。
8.根据权利要求7所述的搅拌釜,其特征在于,
所述第一搅页包括第一下页和第一上页,所述第一下页的一端与所述搅拌轴连接,另一端与所述第一上页连接,所述第一上页的延伸方向与所述搅拌轴的延伸方向相同;
所述第二搅页包括第二下页和第二上页,所述第二下页的一端与所述搅拌轴连接,另一端与所述第二上页连接,所述第二上页的延伸方向与所述搅拌轴的延伸方向相同。
9.根据权利要求8所述的搅拌釜,其特征在于,还包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的一端与所述搅拌轴连接,另一端与所述第一上页的远离第一下页的端部连接,所述第二连杆的一端与所述搅拌轴连接,另一端与所述第二上页的远离第二下页的端部连接。
10.一种搅拌釜,其特征在于,包括:
釜体,包括釜腔和连通所述釜腔的料口;
夹套,罩设于所述釜体,所述夹套具有供所述料口通过的缺口;
搅拌件,设置于所述釜体并用于在所述釜腔对物料进行搅拌;
输水件,包括用于向所述釜腔内喷淋水的排水管和与所述排水管连通并向所述排水管内供入水的供水管,所述排水管位于所述釜腔内,所述供水管位于所述釜体外。
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