CN207237446U - 电石渣压滤机 - Google Patents

Abstract

本专利申请属于电石渣处理设备领域，具体公开了一种电石渣压滤机，包括主机部分、过滤部分、压紧部分和控制系统；电石渣进入旋转桶，驱动电机带动旋转桶旋转，电石渣在这个过程中离心初步脱水，初步脱水后，推动气缸推动压紧板，此时，电石渣被压紧，达到二次脱水，电石渣液通过渣液收集管收集，渣液收集管连接至乙炔发生器；被压紧的电石渣通过排渣口排出，电石渣出售到制砖厂；本实用新型在改善环境的同时增加了经济效益，减少了乙炔生产成本；乙炔生产厂家通过离心脱水和压紧板将电石渣压榨干，将电石渣液收集并在此用于乙炔发生用水。

Description

电石渣压滤机

技术领域

本实用新型属于电石渣处理领域，特别涉及一种电石渣压滤机。

背景技术

在电石水解制成乙炔气体的过程中，会产生大量的副产物——电石渣，电石渣的长期堆积不仅占用大量土地，排出的电石渣同时带出大量的电石渣废水，从而对土地有严重的侵蚀作用，对河水的污染也较大。

现有专利号CN202478686U公开了一种液压压紧压滤机，包括主机部分、过滤部分、液压压紧部分和控制系统，主机部分包括机架、止推板、主梁、压紧板、压紧架；过滤部分包括按顺序排列在主梁上的若干滤板、滤框以及夹在滤板和滤框之间的滤布，该过滤部份安装在止推板和压紧板之间；液压压紧部分包括液压泵站以及油缸、活塞，油缸通过油管和液压泵站连接，活塞位于油缸内，活塞的活塞杆与压紧板紧固相连；油缸与压紧架固定连接，并通过该压紧架安装在机架上；控制系统包括控制柜以及分别设在控制柜面板上的按钮和指示灯。

该实用新型优点：乙炔生产厂家不仅解决了电石渣污染环境的难题，还可取得一定的收益，使电石渣变废为宝，减少乙炔生产成本。也有一些缺点，例如电石压紧部分是通过液压泵做压缩运动实现的，操作不连续，电石渣液分离效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电石渣压滤机，解决电石渣渣液分离时操作不连续，电石渣液分离效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种电石压滤机，包括主机部分、过滤部分和压紧部分，所述主机部分包括机架、与机架固定连接的壳体，转动设置于壳体内的旋转桶，以及连接在旋转桶底部的驱动电机；所述壳体底部还设有排渣口与渣液收集管；所述过滤部分包括按顺序排列在旋转桶上的滤孔和滤布；所述压紧部分包括推动气缸、止推板、压紧板和拉簧，所述压紧板固设在旋转桶上部且压紧板上设有进料口；所述拉簧顶部固定在机架上，拉簧底部与推动气缸固定连接，所述推动气缸底部与止推板连接，所述止推板下部通过螺纹连接压紧板，且压紧板与旋转桶之间留有间隙。

本基础方案的原理在于：驱动电机带动旋转桶旋转，电石渣液在旋转桶内做离心运动，过滤部分的设置保证电石渣留在旋转桶内；当电石渣初步脱水后，在顶部推动气缸的推动下，压紧板通过螺纹螺旋压入桶内压缩电石渣，此时，电石渣再次脱水，电石渣液通过渣液收集管回收，渣液收集管连接到乙炔发生器上，旋转桶底部和壳体对应设置有排渣口，当推动气缸压紧电石渣后，打开排渣口，排出被压缩的电石渣。

本基础方案的有益效果在于：在改善环境的同时增加了经济效益，通过使用本电石渣压滤机，乙炔生产厂家通过离心脱水和推动气缸推动压紧板压榨电石渣，将电石渣液收集并再次用于乙炔发生用水，并将压干后的电石渣出售给砖瓦厂，不仅避免了环境污染，解决了电石渣污染水和环境的难题，还可取得一定的收益，使电石渣液变废为宝，从而减少乙炔生产成本。

方案二：此为基础方案的优选，所述的电石渣压滤机还包括有控制系统，该控制系统包括控制柜以及分别设在控制柜面板上的压紧按钮、停止按钮以及压紧指示灯、和停止指示灯，所述的控制柜输出端通过电缆与推动气缸上的控制阀连接；设置控制柜使本实用新型实现完全自动化操作，既可实现自动压紧、自动收回和自动卸渣；又可对三相电动机在运行中因断相和过流进行保护，在压紧力过大时能起到过截保护功能。

方案三：此为方案二的优选，所述滤孔的孔径设为5mm，滤孔设置成5mm能保证在过滤电石渣液时，将电石渣截留下来。

方案四：此为基础方案的优选，所述滤孔均匀的设置在旋转桶臂上，滤布设置在旋转桶外部；旋转桶旋转时电石渣液做离心运动而被甩出，滤布设置在旋转桶外部允许电石渣液通过，电石渣被截留下来。

方案五：此为基础方案的优选，所述驱动电机为伺服电机，此方案中旋转桶为低速旋转，现有电机中步进电机在低速时易出现低频振动现象，当它工作在低速时一般采用阻尼技术或细分技术来克服低频振动现象，伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例电石渣压滤机的结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、滤孔2、滤布3、驱动电机4、旋转桶5、进料口6、排渣口7、渣液收集管8、压紧板9、推动气缸10、止推板11、机架12、拉簧13。

具体实施例

图1公开的一种电石渣压滤机，该压滤机包括主机部分、过滤部分、压滤部分和控制系统，所述的主机部分是本电石渣压滤机的基础，用于支撑过滤部分与连接其他部件，所述主机部分包括机架12、和机架12固定连接的的壳体1，置于壳体1内的旋转桶5，以及连接在旋转桶5底部的驱动电机4；所述的过滤部分包括按顺序排列在旋转桶5上的若干滤孔2和滤布3；所述滤孔2、滤布3和旋转桶5设为一体，滤布3设在滤孔2前部，水分能通过滤布3，而电石渣则不能通过滤布3排出。所述压滤部分包括推动气缸10、止推板11、压紧板9和拉簧13，所述拉簧13与推动气缸10固定连接，推动气缸10底部连接有止推板11，止推板11下部通过螺纹连接有压紧板9，其中压紧板9与旋转桶5大小相当，压紧板9与旋转桶5间留有空隙。所述的控制系统包括控制柜以及分别设在控制柜面板上的压紧按钮、停止按钮以及压紧指示灯和停止指示灯（图中未画出），所述的控制柜输出端通过电缆与推动气缸10上的控制阀连接；进料口7设置在压紧板9上； 电石渣经压紧板9上的进料口7进入旋转桶5中，底部驱动电机4连接到旋转桶5底部中心处，电石渣进入旋转桶5在驱动电机4带动下转动，这时就有大部分电石渣水分随旋转桶5转动被抛出，被抛出的电石渣液进入外部壳体1，然后汇集至渣液收集口回收，这些回收的电石渣液又连接到乙炔发生器，使废物电石渣液有效利用；旋转桶5中电石渣液水分被抛出的差不多时，按动压紧按钮，顶部推动气缸10带动底部压紧板9向下压紧，一方面使电石渣中难以抛出的水分再次被挤压出来，脱水后的电石渣从排渣口7排出；压紧板9压到极限时，按动停止按钮，推动气缸10泄气，此时，拉簧13带动止推板11，止推板11带动压紧板9向上恢复到原位。

Claims (5)

1.一种电石渣压滤机，包括主机部分、过滤部分和压紧部分，其特征在于，所述主机部分包括机架、与机架固定连接的壳体，转动设置于壳体内的旋转桶，以及连接在旋转桶底部的驱动电机；所述壳体底部还设有排渣口与渣液收集管；所述过滤部分包括按顺序排列在旋转桶上的滤孔和滤布；所述压紧部分包括推动气缸、止推板、压紧板和拉簧，所述压紧板固设在旋转桶上部且压紧板上设有进料口；所述拉簧顶部固定在机架上，拉簧底部与推动气缸固定连接，所述推动气缸底部与止推板连接，所述止推板下部通过螺纹连接压紧板，且压紧板与旋转桶之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的电石渣压滤机，其特征在于：所述的电石渣压滤机还包括有控制系统，该控制系统包括控制柜以及分别设在控制柜面板上的压紧按钮、停止按钮以及压紧指示灯和停止指示灯；所述的控制柜输出端通过电缆与推动气缸上的控制阀连接。

3.根据权利要求1所述的电石渣压滤机，其特征在于：所述滤孔的孔径设为5mm。

4.根据权利要求1所述的电石渣压滤机，其特征在于：所述滤孔均匀的设置在旋转桶臂上，滤布设置在旋转桶外部。

5.根据权利要求1所述的电石渣压滤机，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。