CN207235820U - 一种禽类养殖系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种禽类养殖系统，包括养殖房，所述养殖房的内腔由水平设置的隔板分隔成上腔和下腔；还包括若干条养殖线，若干条养殖线横向并列排布在下腔，所述隔板上分布若干出风通孔，若干所述出风通孔分布于相邻所述养殖线之间形成的巷道正上方；所述下腔的一侧墙设置有若干负压风机，所述负压风机的出风端导通养殖房外界；所述上腔的一侧部设置有水帘，所述水帘的进风端导通养殖房外界，其中负压风机所在墙体与水帘所在墙体垂直；本实用新型比传统的养殖设备结构简单，将养殖线的喂料、喂水和清粪设备集成到一个设备上，大大优化了养殖场的管理和运行效率。

Description

一种禽类养殖系统

技术领域

本实用新型涉及养殖设备领域，尤其涉及一种禽类养殖系统。

背景技术

随着饲养业的发展规模在不断的扩大，越来越多的中小型养殖企业逐渐摆脱了一切靠人的观念，对机械设备高效、准确的认识逐渐增强，同时由于经济实力的增强，提出了使用动力清理粪便，喂料喂水和通风系统的要求。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种禽类养殖系统，使养殖线的喂料、喂水、清粪和降温一体化，提高了养殖效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种禽类养殖系统，包括养殖房，所述养殖房的内腔由水平设置的隔板分隔成上腔和下腔；还包括若干条养殖线，若干条养殖线横向并列排布在下腔，所述隔板上分布若干出风通孔，若干所述出风通孔分布于相邻所述养殖线之间形成的巷道正上方；所述下腔的一侧墙设置有若干负压风机，所述负压风机的出风端导通养殖房外界；所述上腔的一侧部设置有水帘，所述水帘的进风端导通养殖房外界，其中负压风机所在墙体与水帘所在墙体垂直；

所述下腔(202)中还设置有温度传感器。

进一步的，每条所述养殖线由左右对称的两列鸡笼阵列构成，还包括喂料槽和喂水槽，其中喂料槽和喂水槽一体化并列设置，两组所述喂料槽和喂水槽设置在两列鸡笼阵列外侧，且所述喂料槽和喂水槽沿养殖线方向延伸，且鸡笼阵列中的各处鸡都可够着对应喂料槽和喂水槽中的饲料和水，其中喂水槽的槽中延长度方向均匀阵列设置有若干隔水板；两列所述鸡笼阵列的顶部分别对称设置有两条槽形轨道，所述槽形轨道上的槽轨延伸方向与养殖线的延伸方向一致；

还包括行走单元、喂料喂水单元和清粪单元；所述喂料喂水单元设置在两列所述鸡笼阵列上方；所述清粪单元设置在养殖线下方的清粪沟上；所述行走单元可行走设置在两条槽形轨道上，所述行走单元上端连接喂料喂水单元，下端连接清粪单元，且所述行走单元可带动喂料喂水单元和清粪单元沿养殖线延伸方向来回行走；

两列所述鸡笼阵列的底部外侧沿养殖线延伸方向阵列设置有若干养殖线支撑架；两列所述鸡笼阵列的底部内侧设置有养殖线内支撑架，且内支撑架位于养殖线前后两端。

有益效果：本实用新型比传统的养殖设备结构简单，将养殖线的喂料、喂水和清粪设备集成到一个设备上，大大优化了养殖场的管理和运行效率；清粪单元采用绳索悬挂式牵引的方式，实现了清粪铲的正常铲粪和牵引一端翘起，使一侧铲斗顺便将粪便倾倒至粪池中。

附图说明

附图1为养殖整体结构示意图；

附图2为养殖房内部结构第一示意图；

附图3为养殖房内部结构第二示意图；

附图4为养殖房内部结构第二示意图；

附图5为养殖线整体结构示意图；

附图6为养殖线一体化喂料喂水清粪设备局部结构示意图；

附图7为养殖线鸡笼阵列第一示意图；

附图8为养殖线鸡笼阵列第二示意图；

附图9为喂料喂水单元局部示意图；

附图10为下料管示意图；

附图11为下料管内部结构示意图；

附图12为下料管内部张弛力弹簧局部示意图；

附图13为清粪单元第一结构示意图；

附图14为清粪单元第二结构示意图；

附图15为悬挂柱架座和弹簧结构示意图；

附图16为清粪铲结构示意图；

附图17为清粪铲截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明：

如附图1至4所示，一种禽类养殖系统，其特征在于：包括养殖房203，所述养殖房203的内腔由水平设置的隔板204分隔成上腔205和下腔202；还包括若干条养殖线52，若干条养殖线52横向并列排布在下腔202，所述隔板204上分布若干出风通孔207，若干所述出风通孔207分布于相邻所述养殖线52之间形成的巷道208正上方；所述下腔202的一侧墙设置有若干负压风机200，所述负压风机200的出风端导通养殖房203外界；所述上腔205的一侧部设置有水帘206，所述水帘206的进风端导通养殖房203外界，其中负压风机200所在墙体与水帘206所在墙体垂直，所述下腔(202)中还设置有温度传感器；当养殖房203内的温度到达需要降温的阈值时，开启水帘206和负压风机200，外界空气在负压作用下经过水帘206冷却后，所产生的冷空气进入养殖房203的上腔205，进一步的，在下腔负压风机200的作用下冷空气连续通过隔板204上的若干出风通孔207，由于冷空气密度略大从出风通孔207出来的冷空气会沉降至相邻所述养殖线52之间形成的巷道208中，冷空气在巷道208中均匀扩散至养殖线52中的鸡笼中，最终下腔202内的其连续被负压风机200抽出形成冷却循环，使整个散热效果高效均匀。

如附图5至8所示，每条所述养殖线52由左右对称的两列鸡笼阵列30构成，还包括喂料槽32和喂水槽131，其中喂料槽32和喂水槽131一体化并列设置，两组所述喂料槽32和喂水槽131设置在两列鸡笼阵列30外侧，且所述喂料槽32和喂水槽131沿养殖线52方向延伸，且鸡笼阵列30中的各处鸡都可够着对应喂料槽32和喂水槽131中的饲料和水，其中喂水槽131的槽中延长度方向均匀阵列设置有若干隔水板150，采用隔水板150可以使一条养殖线上的各段喂水槽独立开，能更加方便的区分和识别各个区段的用水量；两列所述鸡笼阵列30的顶部分别对称设置有两条槽形轨道39，所述槽形轨道39上的槽轨40延伸方向与养殖线52的延伸方向一致；

还包括行走单元91、喂料喂水单元53和清粪单元37；所述喂料喂水单元53设置在两列所述鸡笼阵列30上方；所述清粪单元37设置在养殖线52下方的清粪沟41上；所述行走单元91可行走设置在两条槽形轨道39上，所述行走单元91上端连接喂料喂水单元53，下端连接清粪单元37，且所述行走单元91可带动喂料喂水单元53和清粪单元37沿养殖线52延伸方向来回行走；

两列所述鸡笼阵列30的底部外侧沿养殖线52延伸方向阵列设置有若干养殖线支撑架28；两列所述鸡笼阵列30的底部内侧设置有养殖线内支撑架42，且内支撑架42位于养殖线52前后两端。

如图9所示，所述行走单元91包括滚珠丝杆滑台132、滚珠丝杆130、承载柱25、悬挂柱1、支撑臂24和槽轮19；所述滚珠丝杆滑台132位于两所述槽形轨道39上方，四条所述支撑臂24分别滚珠丝杆滑台132两侧部伸出，且四所述支撑臂24的末端分别设置有四所述槽轮19，所述四所述槽轮19分为两组，两组所述槽轮19分别对称滚动设置在两条槽形轨道39的槽轨40中，滚珠丝杆滑台132可随槽轮19沿槽轨40延伸方向前后移动；所述滚珠丝杆130沿养殖线52延伸方向延伸，且滚珠丝杆130与滚珠丝杆滑台132驱动连接；所述喂料单元53通过承载柱25支撑跨设在滚珠丝杆滑台132上侧；所述滚珠丝杆滑台132可带动喂料模块53沿养殖线52延伸方向同步位移；两列所述鸡笼阵列30之间设置有立柱行走通道59；所述悬挂柱1悬吊设置在滚珠丝杆滑台132下侧，且悬挂柱1竖向悬挂于行走通道59中；所述悬挂柱1可牵引清粪单元37沿清粪沟41长度延伸方向来回位移。

如图9至12所示，所述喂料喂水单元53包括左水箱123、右水箱126、漏气管122、连通管124、导水管127、流量控制阀134、流量调节旋钮135、出水管133、注水口125、料斗16、下料器27、导料管18和下料管20；

所述下料器27支撑设置在承载柱25上方，两倾斜设置的所述导料管18从所述下料器27两侧部伸出，所述导料管18末端出料口与竖向设置的所述下料管20导通，所述下料管20出料口伸入所述喂料槽32中，且所述下料管20底端出料口端部与喂料槽槽底46保持3—5㎝间距，该间距既保证了喂料槽32中的给料量同时防止了饲料过量溢出的现象；所述料斗16设置在下料器27上方，且所述料斗16的出料端与下料器27的入料端连接；所述左水箱123和右水箱126分别架设在料斗16顶部两侧，所述左水箱123和右水箱126通过连通管124导通，所述左水箱123上设置有漏气管122，所述右水箱126上设置有注水口125，所述流量控制阀134设置在导料管18上臂，所述导料管18上设置有流量调节旋钮135；所述左水箱123/右水箱126的出水端通过导水管127与流量控制阀134的入水端导通；所述流量控制阀134的出水端与所述出水管133的入水端导通；所述出水管133竖向设置，且出水管133下端的出水口对应在喂水槽131正上方；

所述下料管20的矩形管状结构，所述下料管20内部还包括导料板101、流量调节板157、缓冲板121、轴承143、螺纹杆106、张力弹簧104、螺纹座105和转柄107；

所述流量调节板157为弹性板157和硬板158构成的板状结构；所述流量调节板157倾斜设置在下料管20内腔，所述流量调节板157上端的弹性板157与下料管右侧壁109内侧通过铰接件120连接；所述螺纹座105设置在下料管右侧壁109，水平设置的所述螺纹杆106穿过螺纹座105，所述螺纹杆106左端与流量调节板157下端的硬板158通过轴承143可相对转动连接，其中轴承143的内圈142固定连接螺纹杆106，轴承143的外圈141固定连接流量调节板157下端的硬板158，所述螺纹杆106右端设置有转柄107；旋转转柄107可调节流量调节板157下端与下料管左侧壁109之间的间距；所述流量调节板157下端的硬板158和下料管右侧壁109之间压缩设置有张力弹簧104；所述螺纹座105上还设置有螺纹限位孔；两所述缓冲板121位于流量调节板157上方，两所述缓冲板121构成锥状漏斗结构，其两所述缓冲板121构成锥状漏斗结构的下端出料口低于铰接件120所在高度两厘米，当流量调节板157上的饲料高度到达锥状漏斗结构的下端出料口所在高度时，饲料会自动堵塞锥状漏斗结构的下端出料口，因此使流量调节板157上的饲料高度始终不会超过两所述缓冲板121构成锥状漏斗结构的下端出料口的所在高度，有效的防止饲料下料过多或产生堵塞出料口的现象；所述导料板101倾斜设置在流量调节板157下方，所述导料板101上端固定连接下料管左侧壁109，所述导料板101下端对应在下料管20中部，将上方边缘下料的饲料导入至中部，使下料更加均匀。

如图13至17所示，所述养殖线52底部地面43并列设置有两条清粪沟41，两条所述清粪沟41之间形成一条脚轮行走路基55，所述路基55上设置有脚轮行走板38；

所述清粪单元37包括清粪铲34、绳索10、绳索悬挂柱8、悬挂柱架74、悬挂柱架座73、液压伸缩杆2、悬挂柱1、限位柱82、柱套83、弹簧71、弹簧限位柱76、连接板75、脚轮座4和脚轮66；

所述悬挂柱1上端连接行走单元91，所述脚轮座4设置在绳索悬挂柱8正下方，所述脚轮座4上的脚轮66滚动设置在脚轮行走板38上，所述脚轮座4上端水平设置有所述连接板75，所述连接板75上侧设置有弹簧限位柱76，所述弹簧71的下端套设在弹簧限位柱76上，所述弹簧71的上端固定连接水平设置的悬挂柱架座73的底部，弹簧71初始状态成压缩状设置，使弹簧稳定分担部分支撑力；所述竖向设置的所述液压伸缩杆2在所述悬挂柱1底部伸出，所述液压伸缩杆2的下端与悬挂柱架座73的上端固定连接，所述液压伸缩杆2可驱动悬挂柱架座73上下位移；四根竖向设置的所述限位柱82的上端固定连接悬挂柱1，四根所述限位柱82围设在液压伸缩杆2四周，且四根所述连接杆3成矩形阵列分布；四根竖向设置的所述柱套83的下端固定设置在连接板75上，所述四根所述限位柱82下端分别可活动插入至四根所述柱套83上端的套孔中；所述悬挂柱架座73可上下活动并卡设在四根所述柱套83之间，其中悬挂柱架座73四角处的半圆形内凹部72分别与对应的柱套83外壁可滑动配合；

两所述清粪铲34分别可滑动设置在两所述清粪沟41中，水平设置的两所述悬挂柱架74的一端分别固定连接挂柱架座73两侧部，两所述悬挂柱架74的另一端分别对应在两所述清粪沟41正上方，两所述绳索悬挂柱8分别固定悬吊在两所述悬挂柱架74的另一端；所述绳索10的一端连接绳索悬挂柱8下端的第一绳索连接头9，两所述绳索10的另一端分别牵引连接对应的清粪铲34；绳索10可牵引所述清粪铲34随行走单元91同步运动。

所述清粪沟41的两内侧沟壁29为下部向内倾斜的斜面结构，使清粪沟41的纵截面成倒梯形结构，便于绳索10提起；所述清粪铲34包括配重块12、底板79、侧板78、分隔板77、上板81和配重支撑板6；两所述侧板78、所述上板81和所述底板79组合成前后贯通的箱形结构，其中两所述侧板78与清粪沟41的两内侧沟壁29贴合；所述分隔板77将所述箱形结构对称分隔成前铲斗15和后铲斗65，其底板79前后设置有铲刃5；所述上板81沿前后方向水平设置有配重支撑板6，所述配重支撑板6上沿清粪沟41延伸方向设置有配重滑轨14，所述配重块12底部的滑块设置在配重滑轨14中；所述配重块12上侧分别设置有第二绳索连接头11，两所述绳索10的一端连接第一绳索连接头9，另一端连接第二绳索连接头11，所述绳索10可拖动清粪铲34沿清粪沟41延伸方向来回位移。

所述绳索悬挂柱8底部设置有第一绳索连接头9，所述配重块12上侧分别设置有第二绳索连接头11，所述绳索10的一端连接第一绳索连接头9，另一端连接第二绳索连接头11，所述绳索10可拖动清粪铲34沿清粪沟41延伸方向来回位移。

所述清粪沟41的两端沟底35处横向设置有矩形出粪口26，所述矩形出粪口26与养殖房外部的粪池连接；所述清粪沟41中的矩形出粪口26和清粪沟41端部之间的距离大于清粪铲34前后长度，当清粪铲34运行至清粪沟41尽头时便于清粪铲34的运行方向的后侧铲斗倾倒粪便。

如图1至17所示，一种禽类养殖系统的方法：

清理粪便：当清粪沟41中的粪便累积到一定程度后，驱动液压伸缩杆2下降使绳索悬挂柱8上的第一绳索连接头9下降至与第二绳索连接头11相平；然后启动养殖线52两头的丝杆电机，使滚珠丝杆滑台132沿养殖线55向前行走，绳索10带动配重块12随滚珠丝杆滑台132行走方向滑动至配重滑轨14的前端，配重块12使清粪铲34整体重心向前进方向倾侧；随后继续带动清粪铲34沿清粪沟41延伸方向前进，清粪沟41中的粪便在前铲斗15的铲刃5作用下进入前铲斗15中，当清粪铲34运行至接近前方出粪口26时，驱动液压伸缩杆2逐渐上升，绳索10由水平逐渐转为竖直，绳索10牵引清粪铲34逐渐运行至滚珠丝杆滑台132正上方；当清粪铲34的后铲斗65的铲刃5对应在出粪口26时丝杆电机暂停，滚珠丝杆滑台132和清粪铲34停止向前运动，此时继续驱动液压伸缩杆2上升，使清粪铲34的前铲斗15侧翘起，进而后铲斗65中的粪便倾倒至清粪沟41前端的出粪口26中，前铲斗15中的粪便积蓄在前铲斗15内等待下个循环倾倒；下个清理粪便时间到达时，驱动液压伸缩杆2使绳索悬挂柱8上的第一绳索连接头9下降至与第二绳索连接头11相平；然后启动养殖线52两头的丝杆电机，使滚珠丝杆滑台132沿养殖线55向后行走，绳索10带动配重块12随滚珠丝杆滑台132行走方向滑动至配重滑轨14的后端，配重块12使清粪铲34整体重心向前进方向倾侧；随后继续带动清粪铲34沿清粪沟41延伸方向前进，清粪沟41中的粪便在后铲斗65的铲刃5作用下进入后铲斗65中，当清粪铲34运行至接近后方出粪口26时，驱动液压伸缩杆2逐渐上升，绳索10由水平逐渐转为竖直，绳索10牵引清粪铲34逐渐运行至滚珠丝杆滑台132正上方；当清粪铲34的前铲斗15的铲刃5对应在出粪口26时丝杆电机暂停，滚珠丝杆滑台132和清粪铲34停止向后运动，此时继续驱动液压伸缩杆2上升，使清粪铲34的后铲斗65侧翘起，进而前铲斗15中的粪便倾倒至清粪沟41后端的出粪口26中，后铲斗65中的粪便积蓄在后铲斗65内等待下个循环倾倒；

喂料喂水：到达喂料或喂水时间点时，驱动液压伸缩杆2下降使绳索悬挂柱8上的第一绳索连接头9下降至与第二绳索连接头11相平；然后启动养殖线52两头的丝杆电机，使滚珠丝杆滑台132沿养殖线55向前行走，绳索10带动配重块12随滚珠丝杆滑台132行走方向滑动至配重滑轨14的前端，然后驱动液压伸缩杆2上升，使清粪铲34的前铲斗15侧翘起，继续驱动液压伸缩杆2上升使绳索10提起整个清粪铲34的前端；然后启动养殖线52两头的丝杆电机，使一体化清粪喂料装置沿养殖线55方向向前移动，并喂料/喂水，绳索10悬吊清粪铲34前端并牵引清粪铲34在清粪沟41中拖行，悬吊拖行状态降低了清粪铲34与清粪沟41之间的摩擦，使喂料/喂水过程运行更加顺畅，到快到达喂料/喂水终点时逐渐驱动液压伸缩杆2下降时清粪铲34恢复贴合在清粪沟41中的状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种禽类养殖系统，其特征在于：包括养殖房(203)，所述养殖房(203)的内腔由水平设置的隔板(204)分隔成上腔(205)和下腔(202)；还包括若干条养殖线(52)，若干条养殖线(52)横向并列排布在下腔(202)，所述隔板(204)上分布若干出风通孔(207)，若干所述出风通孔(207)分布于相邻所述养殖线(52)之间形成的巷道(208)正上方；所述下腔(202)的一侧墙设置有若干负压风机(200)，所述负压风机(200)的出风端导通养殖房(203)外界；所述上腔(205)的一侧部设置有水帘(206)，所述水帘(206)的进风端导通养殖房(203)外界，其中负压风机(200)所在墙体与水帘(206)所在墙体垂直；

所述下腔(202)中还设置有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种禽类养殖系统，其特征在于：每条所述养殖线(52)由左右对称的两列鸡笼阵列(30)构成，还包括喂料槽(32)和喂水槽(131)，其中喂料槽(32)和喂水槽(131)一体化并列设置，两组所述喂料槽(32)和喂水槽(131)设置在两列鸡笼阵列(30)外侧，且所述喂料槽(32)和喂水槽(131)沿养殖线(52)方向延伸，且鸡笼阵列(30)中的各处鸡都可够着对应喂料槽(32)和喂水槽(131)中的饲料和水，其中喂水槽(131)的槽中延长度方向均匀阵列设置有若干隔水板(150)；两列所述鸡笼阵列(30)的顶部分别对称设置有两条槽形轨道(39)，所述槽形轨道(39)上的槽轨(40)延伸方向与养殖线(52)的延伸方向一致；

还包括行走单元(91)、喂料喂水单元(53)和清粪单元(37)；所述喂料喂水单元(53)设置在两列所述鸡笼阵列(30)上方；所述清粪单元(37)设置在养殖线(52)下方的清粪沟(41)上；所述行走单元(91)可行走设置在两条槽形轨道(39)上，所述行走单元(91)上端连接喂料喂水单元(53)，下端连接清粪单元(37)，且所述行走单元(91)可带动喂料喂水单元(53)和清粪单元(37)沿养殖线(52)延伸方向来回行走；

两列所述鸡笼阵列(30)的底部外侧沿养殖线(52)延伸方向阵列设置有若干养殖线支撑架(28)；两列所述鸡笼阵列(30)的底部内侧设置有养殖线内支撑架(42)，且内支撑架(42)位于养殖线(52)前后两端。