CN207233793U - 一种微型锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型锂离子电池，涉及锂离子电池的制造技术。正极柱体同轴插接在负极柱体内部，且正极柱体的外壁紧密包裹隔膜，负极柱体紧密设置在金属外壳内，金属外壳上端部嵌设有密封盖；其中，所述的正极柱体包含集流铝丝和正极浆料层，集流铝丝的下端外壁包裹有正极浆料层，且正极浆料层外壁紧密包裹有隔膜；所述的负极柱体为负极浆料层紧密设置在金属外壳的内壁，且其中部有与正极柱体相配合的孔；所述的密封盖中部设置有通孔，正极柱体的集流铝丝从该通孔中穿出延伸至密封盖的外部，且集流铝丝与密封盖的接触面为密封结构。它是一种高能量密度并且便于制造的针式锂离子电池，为小型电子设备的供电提供了完美的解决方案。

Description

一种微型锂离子电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池的制造技术，具体涉及一种微型锂离子电池。

背景技术

锂离子电池作为一种新型的化学电源，具有优良的电化学性能和无污染等特性。随着人们生活水平的提升，各种可穿戴的小型的电子设备涌现出来，例如蓝牙耳机，电子笔和智能眼镜等等。

普通的电池一个正极片和一个负极片卷绕而成，在对于直径小于5mm的圆柱型电池对于尺寸更小的尺寸不规则电池（例如截面是半圆形），极片长度太短。生产制造困难，而且能量密度偏低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种微型锂离子电池，它是一种高能量密度并且便于制造的针式锂离子电池，为小型电子设备的供电提供了完美的解决方案。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种微型锂离子电池，它包含正极柱体、负极柱体、隔膜、密封盖和金属外壳，所述的正极柱体同轴插接在负极柱体内部，且正极柱体的外壁紧密包裹隔膜，所述的负极柱体紧密设置在金属外壳内，金属外壳上端部嵌设有密封盖；其中，所述的正极柱体包含集流铝丝和正极浆料层，集流铝丝的下端外壁包裹有正极浆料层，且正极浆料层外壁紧密包裹有隔膜；所述的负极柱体为负极浆料层紧密设置在金属外壳的内壁，且其中部有与正极柱体相配合的孔；所述的密封盖中部设置有通孔，正极柱体的集流铝丝从该通孔中穿出延伸至密封盖的外部，且集流铝丝与密封盖的接触面为密封结构。

作为本实用新型的进一步改进；所述的密封盖与负极柱体之间的金属外壳设置有缩口。

作为本实用新型的进一步改进；所述的密封盖中部为一个带有通孔的铝块，铝块的外壁紧密设置有密封胶垫。

作为本实用新型的进一步改进；所述的集流铝丝与密封盖的间隙采用固化胶密封结构或者激光密封结构。

作为本实用新型的进一步改进；所述的金属外壳为钢壳。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型是一种高能量密度并且便于制造的针式锂离子电池，为小型电子设备的供电提供了完美的解决方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的实施例中正极柱体的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的实施例中负极柱体的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的实施例中密封盖的结构示意图；

附图标记：

1—集流铝丝；2—正极浆料层；3—隔膜；4—金属外壳；5—负极浆料层；6—密封盖；61—通孔；62—铝块；63—密封胶垫；7—缩口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种微型锂离子电池，它包含集流铝丝1、正极浆料层2、隔膜3、金属外壳4、负极浆料层5、密封盖6、通孔61、铝块62、密封胶垫63和缩口7；所述的集流铝丝1和正极浆料层2组成正极柱体，集流铝丝1的下端外壁包裹有正极浆料层2，且正极浆料层2外壁紧密包裹有隔膜3；负极浆料层5紧密设置在金属外壳4的内壁组成负极柱体，且负极浆料层5中部有与正极柱体相配合的孔；所述的正极柱体同轴插接在负极柱体内部，所述的金属外壳4上端部嵌设有密封盖6，密封盖6中部为一个带有通孔61的铝块62，铝块62的外壁紧密设置有密封胶垫63，正极柱体的集流铝丝1从该通孔61中穿出延伸至密封盖6的外部，且集流铝丝1与密封盖6的间隙采用固化胶密封结构或者激光密封结构；所述的密封盖6与负极柱体之间的金属外壳4上设置有缩口。所述的金属外壳4一般为钢壳。

本实用新型的原理为：

正极柱体由正极浆料灌入特殊容器内，集流铝丝1插入浆料中，再使用冷冻干燥技术使浆料干燥，形成体积不变的带铝丝的正极柱体（如图2所示）。负极柱体由负极浆料灌入金属外壳4(一般为钢壳)中，金属外壳4的形状不限定于圆柱型，可以是半圆柱或其它异形。中间插入与正极柱体形状一样的金属棒，再使用冷冻干燥技术使浆料干燥，形成体积不变的带带金属外壳的负极柱体（如图3所示）。

如图1所示，将正极柱体外壁包上隔膜3后装入负极柱体内，经过干燥后注入一定量的电解液，使用带孔的密封盖6密封金属外壳4，密封盖6的形状和金属外壳4上端开口的形状一致，不一定是圆形。正极柱体的集流铝丝1穿过密封盖6中间的通孔61，密封盖6和集流铝丝1的间隙用固化胶或激光密封，若用固化胶密封集流铝丝1和密封盖6连接的位置，则不需要去除集流铝丝1超出密封盖6的部分；若用激光焊密封，则可去除超出密封盖的集流铝丝1。

密封后的电池在充电后即可使用，可以和普通的锂离子电池一样进行循环，壳体为负极、铝丝或密封盖为正极，整个电池不含有常规电池必须的铝箔和铜箔集流体，是一种高能量密度并且便于制造的针式锂离子电池，解决了为小型电子设备供电的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种微型锂离子电池，其特征在于，它包含正极柱体、负极柱体、隔膜、密封盖和金属外壳，所述的正极柱体同轴插接在负极柱体内部，且正极柱体的外壁紧密包裹隔膜，所述的负极柱体紧密设置在金属外壳内，金属外壳上端部嵌设有密封盖；其中，所述的正极柱体包含集流铝丝和正极浆料层，集流铝丝的下端外壁包裹有正极浆料层，且正极浆料层外壁紧密包裹有隔膜；所述的负极柱体为负极浆料层紧密设置在金属外壳的内壁，且其中部有与正极柱体相配合的孔；所述的密封盖中部设置有通孔，正极柱体的集流铝丝从该通孔中穿出延伸至密封盖的外部，且集流铝丝与密封盖的接触面为密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种微型锂离子电池，其特征在于，所述的密封盖与负极柱体之间的金属外壳设置有缩口。

3.根据权利要求1所述的一种微型锂离子电池，其特征在于，所述的密封盖中部为一个带有通孔的铝块，铝块的外壁紧密设置有密封胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种微型锂离子电池，其特征在于，所述的集流铝丝与密封盖的间隙采用固化胶密封结构或者激光密封结构。

5.根据权利要求1所述的一种微型锂离子电池，其特征在于，所述的金属外壳为钢壳。