CN207233637U - 一种采用双触点的键盘机械开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用双触点的键盘机械开关，包括上盖、底座、轴芯、复位弹簧、静端子和接触片；上盖扣合于底座上形成腔室；轴芯、复位弹簧、静端子和接触片均设置于所述腔室内；底座的内侧底面设置有支柱，且支柱设置有插孔；轴芯的顶部设置有按柄，按柄穿过上盖并位于上盖外；轴芯的底部设置有与插孔相匹配的插脚；复位弹簧设置于轴芯与底座间，静端子和接触片相对设置于底座上，且静端子位于邻近轴芯的位置，接触片位于邻近静端子的位置；静端子和接触片上分别设置有两个第一触点和两个第二触点。本实用新型与现有技术相比，提高了键盘机械开关的控制效果，更好地满足了使用者的使用需求；同时，还可以延长机械开关的使用寿命。

Description

一种采用双触点的键盘机械开关

技术领域

本实用新型涉及键盘机械开关技术领域，具体而言，涉及一种采用双触点的键盘机械开关。

背景技术

机械键盘是一种按键段落感较强，体验手感良好的键盘。它的每一颗按键都有一个单独的机械开关来进行控制。

但是，现有的机械开关普遍使用单触点控制方式，其导致键盘按键的灵敏度及按键反应速度较差；同时，在使用过程中由于单触点的磨损而容易导致机械开关失灵，缩短键盘的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种采用双触点的键盘机械开关，以提高键盘机械开关的控制效果，更好地满足使用者的使用需求；同时，还可以延长机械开关的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种采用双触点的键盘机械开关，其包括：上盖、底座、轴芯、复位弹簧、静端子和接触片；所述上盖扣合于所述底座上形成腔室；所述轴芯、所述复位弹簧、所述静端子和所述接触片均设置于所述腔室内；所述底座的内侧底面设置有支柱，且所述支柱设置有插孔；所述轴芯的顶部设置有按柄，所述按柄穿过所述上盖并位于所述上盖外；所述轴芯的底部设置有与所述插孔相匹配的插脚，所述插脚插于所述插孔内；所述复位弹簧设置于所述轴芯与所述底座间，所述静端子和所述接触片相对设置于所述底座上，且所述静端子位于邻近所述轴芯的位置，所述接触片位于邻近所述静端子的位置；所述静端子上设置有两个第一触点，所述接触片上设置有两个第二触点，且所述第一触点与所述第二触点一一对应。

进一步，所述复位弹簧套设于所述支柱的外侧，且所述弹簧的一端抵住所述轴芯，所述弹簧的另一端抵住所述底座。

进一步，所述两个第一触点沿所述轴芯的横向方向依次设置；所述两个第二触点沿所述轴芯的横向方向依次设置。

进一步，所述静端子设置有第一弹片，且所述第一触点设置于所述第一弹片上；所述接触片设置有第二弹片，且所述第二触点设置于所述第二弹片上。

进一步，所述第一触点和所述第二触点的形状均为圆柱状，且所述第一弹片上设置有与所述第一触点相匹配的第一安装孔，所述第二弹片上设置有与所述第二触点相匹配的第二安装孔。

进一步，所述第一触点横向设置，所述第二触点纵向设置，且所述第一触点和所述第二触点的设置方向相互垂直。

进一步，所述第二弹片包括左弹片和右弹片，且所述两个第二触点分别设置于所述左弹片和所述右弹片上。

进一步，所述静端子和所述接触片分别设置有与所述底座插接固定的安装脚。

进一步，所述按柄包括设置于中间位置的十字柱以及设置于所述十字柱周边的两个匚形柱；所述匚形柱与所述十字柱的高度相等，且所述两个匚形状关于所述十字柱呈镜像对称设置。

进一步，所述轴芯的相对的两侧分别设置有限位块；所述上盖和所述底座的相对两侧分别设置有与所述限位块相匹配的滑槽；所述限位块位于所述滑槽内，且所述限位块与所述滑槽滑动配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的采用双触点的键盘机械开关，在静端子上设置了两个第一触点，在接触片上设置了两个第二触点，并通过轴芯控制静端子上的两个第一触点与接触片上的两个第二触点的接触与接触接触完成控制电路的通/断，因此，其提高了机械开关的控制效果，使键盘具有良好的按键的灵敏度及按键反应速度，更好地满足使用者的使用需求；同时，其还可以避免因单触点的磨损而导致机械开关失灵，从而有效地延长键盘机械开关的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中所述的键盘机械开关的结构示意图；

图2是实施例中所述的键盘机械开关的的正视图；

图3是实施例中所述的键盘机械开关的左视图；

图4是实施例中所述的键盘机械开关的的右视图；

图5是实施例中所述的键盘机械开关的的俯视图；

图6是实施例中所述的键盘机械开关的的仰视图；

图7是实施例中所述的键盘机械开关的的剖视图；

图8是实施例中所述的键盘机械开关的爆炸示意图

图9是实施例中所述的静端子的结构示意图；

图10是实施例中所述的接触片的结构示意图。

图中标记为：

上盖101，轴芯102，复位弹簧103，底座104，静端子105，接触片106，十字柱121，匚形柱122，插脚123，限位块124，支柱141，插孔142，滑槽143，第一弹片151，安装脚152，第一触点153，第二弹片161，第二触点163。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例

如图1-图10所示，本实施例提供了一种采用双触点的键盘机械开关，其包括：上盖101、底座104、轴芯102、复位弹簧103、静端子105和接触片106。

其中，上盖101扣合于底座104上形成腔室；轴芯102、复位弹簧103、静端子105和接触片106均设置于腔室内；底座104的内侧底面设置有支柱141，且支柱141设置有插孔142；轴芯102的顶部设置有按柄，按柄穿过上盖101并位于上盖101外，并用于安装键盘的键帽；轴芯102的底部设置有与插孔142相匹配的插脚123，插脚123插于插孔142内并与插孔142滑动配合；复位弹簧103设置于轴芯102与底座104间，静端子105和接触片106相对设置于底座104上，且静端子105位于邻近轴芯102的位置，接触片106位于邻近静端子105的位置；静端子105上设置有两个第一触点153，接触片106上设置有两个第二触点163，且第一触点153与第二触点163一一对应。

基于上述结构的键盘机械开关，在静端子105上设置了两个第一触点153，在接触片106上设置了两个第二触点163，并且通过轴芯102控制静端子105上的两个第一触点153分别与接触片106上的向对应的两个第二触点163的接触与接触接触完成控制电路的通/断。

因此，现对于现有单触点控制方式，本实用新型所提供的采用双触点的键盘机械开关使键盘具有良好的按键的灵敏度及按键反应速度，提高了机械开关的控制效果，可以更好地满足使用者的使用需求；同时，其还可以避免因现有技术中的单触点的磨损而导致的机械开关失灵问题，从而有效地延长键盘机械开关的使用寿命。

为了便于复位弹簧103的设置，并提高复位弹簧103的稳定性，将复位弹簧103套设于支柱141的外侧，且弹簧的一端抵住轴芯102，弹簧的另一端抵住底座104，这样，通过将复位弹簧103套设在支柱141的外侧，使支柱141可以对复位弹簧103起到限位和定型的作用，避免复位弹簧103发生弯曲，从而不仅方便了复位弹簧103的设置，节约空间，而且还可以对复位弹簧103起到导向作用，保证复位弹簧103的伸缩方向，使复位弹簧103得工作更加稳定性。

具体地，两个第一触点153沿轴芯102的横向方向依次设置；两个第二触点163沿轴芯102的横向方向依次设置；静端子105设置有第一弹片151，且第一触点153设置于第一弹片151上；接触片106设置有第二弹片161，且第二触点163设置于第二弹片161上。

第一触点153和第二触点163的形状均为圆柱状，且第一弹片151上设置有与第一触点153相匹配的第一安装孔，第二弹片161上设置有与第二触点163相匹配的第二安装孔；第一触点153横向设置，第二触点163纵向设置，且第一触点153和第二触点163的设置方向相互垂直。

基于上述结构的第一触点153和第二触点163，可以保证了第一触点153和第二触点163的有效接触，使键盘机械开关具有更好地控制效果。其中，第二弹片161包括左弹片和右弹片，且两个第二触点163分别设置于左弹片和右弹片上。

为了便于静端子105和接触片106的安装，优选地，在静端子105和接触片106的底端分别设置了与底座104插接卡扣固定的安装脚152，通过插接固定的安装脚152便于静端子105和接触片106与底座104的拆卸/组装。

同时，按柄包括设置于中间位置的十字柱121以及设置于十字柱121周边的两个匚形柱122；匚形柱122与十字柱121的高度相等，且两个匚形柱122关于十字柱121呈镜像对称设置，这样，即便于将键盘的键帽的安装与按柄上，并保证按柄与键帽的接触面积，使按柄可以将键帽的动作及时、准确地传递给轴芯102，更好地保证键盘机械开关动作的灵敏度和准确度。

本实施例中，轴芯102的相对的两侧分别设置有限位块124；上盖101和底座104的相对两侧分别设置有与限位块124相匹配的滑槽143；限位块124位于滑槽143内，且限位块124与滑槽143滑动配合，从而通过滑动配合的限位块124与滑槽143，不仅便于轴芯102的设置，而且其还可以对轴芯102的运动起到导向作用，使轴芯102能够更好地沿作用于键帽上的力的方向移动，有利于键盘机械开关的动作。

本实施例中，第一触点153和第二触点163的截面形状可以为圆形、半圆形、椭圆形或弓形等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种采用双触点的键盘机械开关，其特征在于，包括：上盖、底座、轴芯、复位弹簧、静端子和接触片；所述上盖扣合于所述底座上形成腔室；所述轴芯、所述复位弹簧、所述静端子和所述接触片均设置于所述腔室内；所述底座的内侧底面设置有支柱，且所述支柱设置有插孔；所述轴芯的顶部设置有按柄，所述按柄穿过所述上盖并位于所述上盖外；所述轴芯的底部设置有与所述插孔相匹配的插脚，所述插脚插于所述插孔内；所述复位弹簧设置于所述轴芯与所述底座间，所述静端子和所述接触片相对设置于所述底座上，且所述静端子位于邻近所述轴芯的位置，所述接触片位于邻近所述静端子的位置；所述静端子上设置有两个第一触点，所述接触片上设置有两个第二触点，且所述第一触点与所述第二触点一一对应。

2.根据权利要求1所述的采用双触点的键盘机械开关，其特征在于，所述复位弹簧套设于所述支柱的外侧，且所述弹簧的一端抵住所述轴芯，所述弹簧的另一端抵住所述底座。

3.根据权利要求1或2所述的采用双触点的键盘机械开关，其特征在于，所述两个第一触点沿所述轴芯的横向方向依次设置；所述两个第二触点沿所述轴芯的横向方向依次设置。

4.根据权利要求3所述的采用双触点的键盘机械开关，其特征在于，所述静端子设置有第一弹片，且所述第一触点设置于所述第一弹片上；所述接触片设置有第二弹片，且所述第二触点设置于所述第二弹片上。

5.根据权利要求4所述的采用双触点的键盘机械开关，其特征在于，所述第一触点和所述第二触点的形状均为圆柱状，且所述第一弹片上设置有与所述第一触点相匹配的第一安装孔，所述第二弹片上设置有与所述第二触点相匹配的第二安装孔。

6.根据权利要求5所述的采用双触点的键盘机械开关，其特征在于，所述第一触点横向设置，所述第二触点纵向设置，且所述第一触点和所述第二触点的设置方向相互垂直。

7.根据权利要求6所述的采用双触点的键盘机械开关，其特征在于，所述第二弹片包括左弹片和右弹片，且所述两个第二触点分别设置于所述左弹片和所述右弹片上。

8.根据权利要求7所述的采用双触点的键盘机械开关，其特征在于，所述静端子和所述接触片分别设置有与所述底座插接固定的安装脚。

9.根据权利要求1或2所述的采用双触点的键盘机械开关，其特征在于，所述按柄包括设置于中间位置的十字柱以及设置于所述十字柱周边的两个匚形柱；所述匚形柱与所述十字柱的高度相等，且所述两个匚形柱关于所述十字柱呈镜像对称设置。

10.根据权利要求9所述的采用双触点的键盘机械开关，其特征在于，所述轴芯的相对的两侧分别设置有限位块；所述上盖和所述底座的相对两侧分别设置有与所述限位块相匹配的滑槽；所述限位块位于所述滑槽内，且所述限位块与所述滑槽滑动配合。