CN207233586U - 薄膜电容定型压烘机构 - Google Patents

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CN207233586U CN201721316546.3U CN201721316546U CN207233586U CN 207233586 U CN207233586 U CN 207233586U CN 201721316546 U CN201721316546 U CN 201721316546U CN 207233586 U CN207233586 U CN 207233586U
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Inventor
李建军
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Dongguan Hongyuan Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供薄膜电容定型压烘机构,它包括有由若干条方管焊接形成的机架,机架顶部一端固定有烘压箱,机架顶部另一端分布有若干条布料托辊,布料托辊与烘压箱之间设有提升组件,烘压箱入料口位于提升组件一侧;所述的提升组件包括有提升立柱、提升气缸、提升板,其中,提升立柱为两条,分别固定在烘压箱入料口两侧的机架上,两条提升立柱顶部之间固定有固定板,固定板底部两端安装有提升气缸,提升气缸活塞杆向下与提升板两端连接。采用本方案后其结构合理、劳动强度低、使用效果好。

Description

薄膜电容定型压烘机构
技术领域
本实用新型涉及电容技术领域,尤其是指薄膜电容定型压烘机构。
背景技术
现有的烘压箱在对薄膜电容进行烘压定型时,先将电容芯排列在布料板上,然后再人工一块块将布料板放入烘压箱的烘压板上,再进行烘压,由于烘压箱内相邻烘压板之间的间距有限,推入布料板时容易撞到手,造成安全隐患,同时一块块的搬动布料板,其稳定性差,容易使电容芯倾倒。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、劳动强度低、使用效果好的薄膜电容定型压烘机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:薄膜电容定型压烘机构,它包括有由若干条方管焊接形成的机架,机架顶部一端固定有烘压箱,机架顶部另一端分布有若干条布料托辊,布料托辊与烘压箱之间设有提升组件,烘压箱入料口位于提升组件一侧;所述的提升组件包括有提升立柱、提升气缸、提升板,其中,提升立柱为两条,分别固定在烘压箱入料口两侧的机架上,两条提升立柱顶部之间固定有固定板,固定板底部两端安装有提升气缸,提升气缸活塞杆向下与提升板两端连接;每条提升立柱上活动套装一个套环,每个套环上固定一块侧板,位于布料托辊一端的两块侧板之间通过连接板连接固定,连接板上安装有推板气缸,推板气缸的活塞杆上安装有推板,推板正对烘压箱入料口。
所述的提升立柱下部固定有限位块,限位块底部与布料托辊表面之间的垂直高度大于电容芯与布料板的总高度。
所述的烘压箱外侧壁上设有若干个感应片,每个感应片对应一层烘压板,套环上设有与感应片相配合的感应器。
本实用新型在采用上述方案后,未详细描述的结构均可采用市面常规方式,烘压箱为外购直接固定在机架上,采用本方案的结构后,先将布料板放置在布料托辊上,工人将卷好的电容芯排列在布料板上,初始状态的提升板位于布料托辊水平面下方,排好后的布料板在提升气缸的带动下上升,提升板在上升的过程中带动套环和推板气缸同步上升,并在感应器与感应片的配合下定位,定位后推板气缸伸出将布料板连同电容芯一同推入烘压箱内的相应烘压板上,即可进行定型烘压,采用本方案后无需人工一个个搬动布料板,排好电容芯后直接通过布料托辊和相应气缸带动推入烘压箱即可,其结构合理、劳动强度低、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的提升立柱结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的薄膜电容定型压烘机构包括有由若干条方管焊接形成的机架1,机架1顶部一端固定有烘压箱2,机架1顶部另一端分布有若干条布料托辊3,布料托辊3与烘压箱2之间设有提升组件,烘压箱2入料口位于提升组件一侧;所述的提升组件包括有提升立柱4、提升气缸5、提升板6,其中,提升立柱4为两条,分别固定在烘压箱2入料口两侧的机架1上,两条提升立柱4顶部之间固定有固定板7,固定板7底部两端安装有提升气缸5,提升气缸5活塞杆向下与提升板6两端连接,提升立柱4下部固定有限位块12,限位块12底部与布料托辊3表面之间的垂直高度大于电容芯与布料板的总高度;每条提升立柱4上活动套装一个套环8,每个套环8上固定一块侧板9,位于布料托辊3一端的两块侧板9之间通过连接板连接固定,连接板上安装有推板气缸10,推板气缸10的活塞杆上安装有推板11,推板11正对烘压箱2入料口,烘压箱2外侧壁上设有若干个感应片13,每个感应片13对应一层烘压板,套环8上设有与感应片13相配合的感应器14。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规方式,烘压箱为外购直接固定在机架上,采用本方案的结构后,先将布料板放置在布料托辊上,工人将卷好的电容芯排列在布料板上,初始状态的提升板位于布料托辊水平面下方,排好后的布料板在提升气缸的带动下上升,提升板在上升的过程中带动套环和推板气缸同步上升,并在感应器与感应片的配合下定位,定位后推板气缸伸出将布料板连同电容芯一同推入烘压箱内的相应烘压板上,即可进行定型烘压,采用本实施例后无需人工一个个搬动布料板,排好电容芯后直接通过布料托辊和相应气缸带动推入烘压箱即可,其结构合理、劳动强度低、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.薄膜电容定型压烘机构,其特征在于:它包括有由若干条方管焊接形成的机架(1),机架(1)顶部一端固定有烘压箱(2),机架(1)顶部另一端分布有若干条布料托辊(3),布料托辊(3)与烘压箱(2)之间设有提升组件,烘压箱(2)入料口位于提升组件一侧;所述的提升组件包括有提升立柱(4)、提升气缸(5)、提升板(6),其中,提升立柱(4)为两条,分别固定在烘压箱(2)入料口两侧的机架(1)上,两条提升立柱(4)顶部之间固定有固定板(7),固定板(7)底部两端安装有提升气缸(5),提升气缸(5)活塞杆向下与提升板(6)两端连接;每条提升立柱(4)上活动套装一个套环(8),每个套环(8)上固定一块侧板(9),位于布料托辊(3)一端的两块侧板(9)之间通过连接板连接固定,连接板上安装有推板气缸(10),推板气缸(10)的活塞杆上安装有推板(11),推板(11)正对烘压箱(2)入料口。
2.根据权利要求1所述的薄膜电容定型压烘机构,其特征在于:提升立柱(4)下部固定有限位块(12),限位块(12)底部与布料托辊(3)表面之间的垂直高度大于电容芯与布料板的总高度。
3.根据权利要求1所述的薄膜电容定型压烘机构,其特征在于:烘压箱(2)外侧壁上设有若干个感应片(13),每个感应片(13)对应一层烘压板,套环(8)上设有与感应片(13)相配合的感应器(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110722775A (zh) * 2019-10-31 2020-01-24 扬州凯普科技有限公司 一种薄膜电容器真空定型设备

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