CN207232796U - 多回路差异化循环控温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多回路差异化循环控温系统，恒温槽包括高温储存区、低温储存区，高温储存区内的液体介质温度高于低温储存区内的液体介质，恒温槽上连接有多支循环支路；任一循环支路的进口处设有进口三通阀，进口三通阀的其他两个端口分别连接低温进液管、高温进液管，低温进液管与低温储存区相连通，高温进液管与高温储存区相连接；任一循环支路的出口处设有出口三通阀，出口三通阀的其他两个端口分别连接高温出液管、低温出液管，高温出液管与高温储存区相连接，低温出液管与低温储存区相连接；任一循环支路上串接有循环泵、加热器和液体冷却器。本实用新型的有益效果是节约能源，快速转化作业模式的作用。

Description

多回路差异化循环控温系统

技术领域

本实用新型属于循环控温技术领域，尤其是涉及一种多回路差异化循环控温系统。

背景技术

在现有的技术中，温控系统中循环管路的设置大都是单支的，即一个恒温槽只连接有一个温控管路，或者循环管路只与一个固定的恒温槽连接，不能根据设备需要的工作环境，调节连接不同的恒温槽。一种可以解决以上这种技术问题的多回路差异化循环控温系统还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、功能多样化的多回路差异化循环控温系统。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的多回路差异化循环控温系统，包括恒温槽、高温储存区、低温储存区、循环支路、进口三通阀、低温进液管、高温进液管、出口三通阀、高温出液管、低温出液管、循环泵、热电阻温度传感器、加热器和液体冷却器；

所述恒温槽包括高温储存区、低温储存区，所述高温储存区内的液体介质温度高于低温储存区内的液体介质，所述恒温槽上连接有多支循环支路；

任一循环支路的进口处设有进口三通阀，所述进口三通阀的其他两个端口分别连接低温进液管、高温进液管，所述低温进液管与低温储存区相连通，所述高温进液管与高温储存区相连接；

任一循环支路的出口处设有出口三通阀，所述出口三通阀的其他两个端口分别连接高温出液管、低温出液管，所述高温出液管与高温储存区相连接，所述低温出液管与低温储存区相连接；

任一循环支路上串接有循环泵、加热器和液体冷却器。

优选的，任一循环支路内设有热电阻温度传感器。

优选的，所述高温储存区、低温储存区的外壁包覆有隔热层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，可实现循环管路的低温循环模式和高温循环模式之间的快速转换；具有结构简单，维修方便，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、各循环支路独立作业，相互之间没有影响。

3、加热器、液体冷却器的设置，便于进行各自循环支路温度的独立微调。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-恒温槽，2-高温储存区，3-低温储存区，4-循环支路，5-进口三通阀，6-低温进液管，7-高温进液管，8-出口三通阀，9-高温出液管，10-低温出液管，11-循环泵，12-热电阻温度传感器，13-加热器，14-液体冷却器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的多回路差异化循环控温系统，包括恒温槽1、高温储存区2、低温储存区3、循环支路4、进口三通阀5、低温进液管6、高温进液管7、出口三通阀8、高温出液管9、低温出液管10、循环泵11、热电阻温度传感器12、加热器13和液体冷却器14；

所述恒温槽1包括高温储存区2、低温储存区3，所述高温储存区2内的液体介质温度高于低温储存区3内的液体介质，所述恒温槽1上连接有多支循环支路4；

任一循环支路4的进口处设有进口三通阀5，所述进口三通阀5的其他两个端口分别连接低温进液管6、高温进液管7，所述低温进液管6与低温储存区3相连通，所述高温进液管7与高温储存区2相连接；

任一循环支路4的出口处设有出口三通阀8，所述出口三通阀8的其他两个端口分别连接高温出液管9、低温出液管10，所述高温出液管9与高温储存区2相连接，所述低温出液管10与低温储存区3相连接；

任一循环支路4上串接有循环泵11、加热器13和液体冷却器14。

作为优选方式，任一循环支路4内设有热电阻温度传感器12，可实时监控循环支路4内液体介质的实际温度，便于调控。

作为优选方式，所述高温储存区2、低温储存区3的外壁包覆有隔热层。

本实例的工作过程：

本实施例连接有两个循环支路4，当第一循环支路需要较高温循环时，将进口三通阀5与高温进液管7相连通，将出口三通阀8与高温出液管9相连通，即第一循环支路与高温储存区2相连通，进行高温循环。

当第一循环支路需要较低温循环时，将进口三通阀5与低温进液管6相连通，将出口三通阀8与低温出液管10相连通，即第一循环支路与低温储存区3相连通，进行低温循环。

如此第一循环支路可快速完成低温工作模式和高温工作模式的转换，节约能源。

第二循环支路与第一循环支路之间不存在干扰，可独立选择，独立作业，进行高温循环和低温循环的转化。

任一循环支路上都设置加热器13和液体冷却器14，可进行温度的精细调节。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.多回路差异化循环控温系统，其特征在于：包括恒温槽、高温储存区、低温储存区、循环支路、进口三通阀、低温进液管、高温进液管、出口三通阀、高温出液管、低温出液管、循环泵、热电阻温度传感器、加热器和液体冷却器；

所述恒温槽包括高温储存区、低温储存区，所述高温储存区内的液体介质温度高于低温储存区内的液体介质，所述恒温槽上连接有多支循环支路；

任一循环支路的进口处设有进口三通阀，所述进口三通阀的其他两个端口分别连接低温进液管、高温进液管，所述低温进液管与低温储存区相连通，所述高温进液管与高温储存区相连接；

任一循环支路的出口处设有出口三通阀，所述出口三通阀的其他两个端口分别连接高温出液管、低温出液管，所述高温出液管与高温储存区相连接，所述低温出液管与低温储存区相连接；

任一循环支路上串接有循环泵、加热器和液体冷却器。

2.根据权利要求1所述的多回路差异化循环控温系统，其特征在于：任一循环支路内设有热电阻温度传感器。

3.根据权利要求1所述的多回路差异化循环控温系统，其特征在于：所述高温储存区、低温储存区的外壁包覆有隔热层。