CN207232721U - 一种智能一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水利工程技术领域，提供一种智能一体化预制泵站，包括现场采集控制系统、通信系统、远程接收控制平台。现场采集控制系统、通信系统位于各个泵站内部，现场采集控制系统包括报警系统、360°摄像组合装置、各种传感器及开停控制器，连接通信系统的上位机，上位机将各个泵站数据统一发送给远程接收控制平台。远程接收控制平台显示各项信息，通过360°摄像组合装置接收到画面观察泵站内情况，根据情况发送指令给上位机，上位机控制流量、压力、流速,在紧急情况下可关闭开停控制器，开停控制器关闭后报警系统会自动发出大频率报警信号,提醒周围人注意安全。本实用新型主要解决人员浪费、事故不能及时预防、无法远程统一管理的问题。

Description

一种智能一体化预制泵站

技术领域

本实用新型属于水利工程技术领域，尤其是涉及一种智能一体化预制泵站。

背景技术

泵站系统在城市供水及农村灌溉及其它工农业生产中有着广泛的应用。目前泵站的管理如下：1.大部分泵站仍采用人工值守、定期巡检的方式。造成了人员的浪费。2.泵站不能做到预防事故。比如泵站的压力、流量不能及时采集，由于出水口的水压的不确定性，常会导致水管的爆裂。3.泵站出现了问题，给值班人员造成安全隐患。4.泵站得不到统一管理，且没有历史信息。

综合上述问题，目前急需一种智能化一体预制泵站，来现实泵站的集中式管理，达到：1.减少人员浪费；2.事故预防，远程统一监控管理；3.事故自动报警。4.随时查阅历史信息。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种无人值守的、批量远程监控、远程控制、安全性较高的智能一体化预制泵站。

本实用新型提供一种无人值守智能一体化预制泵站，包括现场采集控制系统、通信系统、远程接收控制平台。所述现场采集控制系统、所述通信系统位于泵站内部，所述现场采集控制系统包括报警系统、360°摄像组合装置、流量传感器、流速传感器、压力传感器及开停控制器，连接所述通信系统的上位机。所述上位机将数据发送给所述远程接收控制平台。所述远程接收控制平台通过显示器上各项参数显示泵站内信息，通过所述360°摄像组合装置接收到画面观察泵站内情况，根据泵站情况发送指令给所述上位机，所述上位机控制流量、压力、流速,也可以在紧急情况下关闭所述开停控制器，所述开停控制器关闭后所述现场采集控制系统的报警系统会自动发出大频率报警信号。

其中所述360°摄像组合装置位于所述现场采集控制系统中心，监控各传感器的工作状态，并上传至所述远程接收控制平台。所述360°摄像组合装置由支撑杆、顶部支撑架、360°环绕装置、电机传动组合装置、旋转摄像装置组成。

其中，所述支撑杆固定在地面；所述顶部支撑架为圆筒型，所述顶部支撑架的一边连接在支撑杆上，并设有电源接口及路由器接口，线沿着支撑杆连接到路由器及电源。所述顶部支撑架内部设有主控制板及所述电机传动组合装置，所述电机传动组合装置为电机加传动轴，所述电机传动组合装置的传动轴与所述360°环绕装置相焊接，所述电机传动组合装置带动下部所述360°环绕装置可绕所述顶部支撑架的圆筒壁旋转360°，所述360°环绕装置下部安装所述旋转摄像装置，所述旋转摄像装置内设有电机，所述电机带动下部摄像头向任意方向横向旋转。

所述360°环绕装置使摄像装置可以向上或向下或任意绕圆筒轴方向纵向旋转，所述旋转摄像装置可以向左或向右或任意方向横向旋转。所述360°摄像组合装置具有无死角的全面监控、更接近设备更清晰的效果。

其中，所述360°摄像组合装置表面设有绝缘外套。

其中，所述主控制板系统采用了CMOS图像传感器，支持POE供电，可以直接通过网线供电，解决了现场供电的问题。其内部设有1G硬盘，可记录7天内信息。由于系统实现了监控从采集到存储的全数字化，因此，对于传统意义上所存在的摄像机受到光线变化影响直接影响画质的现象将不会存在。同时对于线路传输中普遍存在的视频信号干扰等也将彻底消失。

其中，所述通信系统的上位机采用PLC控制技术，由于PLC控制技为前人研究成果，这里不一一进行阐述。

其中所述远程接收控制平台内设有主机与所述显示器，所述主机内设有远程接收模块、数据库模块、历史信息模块、数据处理模块，远程控制模块。其中，所述数据处理模块内设有人员设定的各个传感器的正常区间值，所述历史信息模块可存储过去1年内各个泵站的各类信息。所述远程接收控制平台将所述远程接收模块接收到的信息存储到所述数据库模块，人员可以随时调研观察远程泵站内压力、流量、流速情况，所述数据处理模块将现场的数据与设定的正常值做对比，超出正常值时，主机将发出声音，显示器将弹出异常泵站的站点信息、异常的传感器数据，来提醒工作人员作出决定。根据情况，工作人员可通过所述远程控制模块发送指令给所述上位机，所述上位机将指令送给所述现场采集控制系统，所述现场采集控制系统接收到指令后可增大或减小压力，或采取远程关闭泵站电源的模式来控制各个泵站。

本实用新型具有统一远程监控、管理的作用，不但节约了人力，还能做到问题及时预防，及时控制，且通过报警功能，保证了周围人员的安全。且历史信息功能可随时查历史信息，给工作人员带来方便。

本实用新型不但具备上述功能，且所述远程接收控制平台还可以根据历史数据自动形成统计图，打印统计表的功能。

附图说明

图1是本实用新型智能一体化预制泵站结构示意图；

图2是360°摄像组合装置结构示意图；

图3是360°摄像组合装置示意图；

图中：

1、顶部支撑架 2、支撑杆 3、摄像头

4、360°环绕装置 5、电机传动组合 6、电机

装置

7、主控制板

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1、2、3所示，本实例智能一体化预制泵站的工作过程：

本实用新型提供一种无人值守智能一体化预制泵站，包括现场采集控制系统、通信系统、远程接收控制平台。

通过在各个泵站内设置现场采集控制系统来实现对各个泵站的统一数据采集，通过在各个泵站内设置通信系统，达到各项数据的上传，通过设置远程接收控制平台来对各个泵站进行统一监控，根据上位机上传的泵站具体情况，远程接收控制平台发送指令给上位机，上位机将命令传送给现场采集控制系统，现场采集控制系统接收到上位机发送的指令后调节内部设备或关闭电源，保证了泵站的正常运行，做到了事故预防。

所述现场采集控制系统、所述通信系统位于泵站内部，所述现场采集控制系统包括报警系统、360°摄像组合装置、流量传感器、流速传感器、压力传感器及开停控制器，连接所述通信系统的上位机。所述上位机将数据发送给所述远程接收控制平台。所述远程接收控制平台通过显示器上各项参数显示泵站内信息，通过所述360°摄像组合装置接收到画面观察泵站内情况，根据泵站情况发送指令给所述上位机，所述上位机控制流量、压力、流速,也可以在紧急情况下关闭所述开停控制器，所述开停控制器关闭后所述现场采集控制系统的报警系统会自动发出大频率报警信号，提醒工作人员及周围人员注意安全。

其中所述360°摄像组合装置位于所述现场采集控制系统中心，监控各传感器的工作状态，并上传至所述远程接收控制平台。所述360°摄像组合装置由支撑杆2、顶部支撑架1、360°环绕装置4、旋转摄像装置组成。

其中，所述支撑杆2固定在地面；，所述支撑杆2的长度根据泵站内各设备的布置情况设置其高度。所述顶部支撑架1为圆筒型，所述顶部支撑架1的一边连接在所述支撑杆2上，并设有电源接口及路由器接口，线沿着所述支撑杆2 连接到路由器及电源。所述顶部支撑架1内部设有主控制板7及所述电机传动组合装置5，所述电机传动组合装置5为电机加传动轴，所述电机传动组合装置 5的传动轴与所述360°环绕装置4相焊接，所述电机传动组合装置5带动下部所述360°环绕装置4可绕所述顶部支撑架1的圆筒壁旋转360°，所述360°环绕装置4下部安装所述旋转摄像装置，所述旋转摄像装置内设有电机6，所述电机6带动下部摄像头3向任意方向横向旋转。

所述360°环绕装置4使摄像装置可以向上或向下或任意绕圆筒轴方向纵向旋转，所述旋转摄像装置可以向左或向右或任意方向横向旋转。所述360°摄像组合装置具有无死角的全面监控、更接近设备更清晰的效果。

其中，所述360°摄像组合装置表面设有绝缘外套。

其中，所述旋转摄像装置采用高清摄像头，其分辨率为1280*720，像素为 1000万，摄像格式为1080i，垂直扫描线1125条，隔行/60Hz，行频为33.75KHz，且具有智能调节模式，会根据不同光线环境自动调节摄像机的光圈、增益、降噪等参数。

其中，所述主控制板7采用了CMOS图像传感器，支持POE供电，可以直接通过网线供电，解决了现场供电的问题。CMOS图像传感器利用光电效应，在像素单元内产生相应的电荷，行选择逻辑单元根据需要，选通相应的行像素单元，行像素单元内的图像信号通过各自所在列的信号总线传输到对应的模拟信号处理单元，并通过A/D转换器，转化为图像信号进行输出，由于CMOS图像传感器为现有技术，这里不做具体阐述。其内部设有1G硬盘，可记录7天内信息。由于系统实现了监控从采集到存储的全数字化，因此，对于传统意义上所存在的摄像机受到光线变化影响直接影响画质的现象将不会存在。同时对于线路传输中普遍存在的视频信号干扰等也将彻底消失。

其中，所述通信系统的上位机采用PLC控制技术，由于PLC控制技为前人研究成果，这里不一一进行阐述。

其中所述远程接收控制平台内设有主机与所述显示器，所述主机内设有远程接收模块、数据库模块、历史信息模块、数据处理模块，远程控制模块。其中，所述数据处理模块内设有人员设定的各个传感器的正常区间值，所述历史信息模块可存储过去1年内各个泵站的各类信息。所述远程接收控制平台将所述远程接收模块接收到的信息存储到所述数据库模块，人员可以随时调研观察远程泵站内压力、流量、流速情况，所述数据处理模块将现场的数据与设定的正常值做对比，超出正常值时，主机将发出声音，显示器将弹出异常泵站的站点信息、异常的传感器数据，来提醒工作人员作出决定。根据情况，工作人员可通过所述远程控制模块发送指令给所述上位机，所述上位机将指令送给所述现场采集控制系统，所述现场采集控制系统接收到指令后可增大或减小压力，或采取远程关闭泵站电源的模式来控制各个泵站。

其中，所述数据库模块设定的流量值在6.3～400.3m/h之间，流速值在0.8～2.5m/s之间。

本实用新型具有统一远程监控、管理的作用，不但节约了人力，还能做到问题及时预防，及时控制，且通过报警功能，保证了周围人员的安全。且历史信息功能可随时查历史信息，给工作人员带来方便。

本实用新型不但具备上述功能，且所述远程接收控制平台还可以根据历史数据自动形成统计图、统计表并能实现打印统计表的功能。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种智能一体化预制泵站，包括现场采集控制系统、通信系统、远程接收控制平台；所述现场采集控制系统、所述通信系统位于泵站内部，所述现场采集控制系统包括报警系统、360°摄像组合装置、流量传感器、流速传感器、压力传感器及开停控制器，连接所述通信系统的上位机；所述上位机将数据发送给所述远程接收控制平台；所述远程接收控制平台通过显示器上各项参数显示泵站内信息，通过所述360°摄像组合装置接收到画面观察泵站内情况，根据泵站情况发送指令给所述上位机，所述上位机控制流量、压力、流速,也可以在紧急情况下关闭所述开停控制器，所述开停控制器关闭后所述现场采集控制系统的报警系统会自动发出大频率报警信号；

其特征在于：所述360°摄像组合装置位于所述现场采集控制系统中心，监控各传感器的工作状态，并上传至所述远程接收控制平台；所述360°摄像组合装置由支撑杆(2)、顶部支撑架(1)、360°环绕装置(4)、电机传动组合装置(5)、旋转摄像装置组成；

其中，所述支撑杆(2)固定在地面；所述顶部支撑架(1)为圆筒型，所述顶部支撑架(1)的一边连接在支撑杆(2)上，并设有电源接口及路由器接口，线沿着所述支撑杆(2)连接到路由器及电源；所述顶部支撑架(1)内部设有主控制板(7)及所述电机传动组合装置(5)，所述电机传动组合装置(5)为电机加传动轴，所述电机传动组合装置(5)的传动轴与所述360°环绕装置(4)相焊接，所述电机传动组合装置(5)带动下部所述360°环绕装置(4)可绕所述顶部支撑架(1)的圆筒壁旋转360°，所述360°环绕装置(4)下部安装所述旋转摄像装置，所述旋转摄像装置内设有电机(6)，所述电机(6)带动下部摄像头(3)向任意方向横向旋转。

2.根据权利要求1所述的智能一体化预制泵站，其特征在于：所述360°摄像组合装置表面设有绝缘外套。

3.根据权利要求1所述的智能一体化预制泵站，其特征在于：所述主控制板系统采用了CMOS图像传感器，支持POE供电，可以直接通过网线供电。

4.根据权利要求1所述的智能一体化预制泵站，其特征在于：所述远程接收控制平台内设有主机与所述显示器。

5.根据权利要求4所述的智能一体化预制泵站，其特征在于：所述主机可发出声音。

6.根据权利要求4所述的智能一体化预制泵站，其特征在于：所述主机内设有远程接收模块、数据库模块、历史信息模块、数据处理模块，远程控制模块。

7.根据权利要求6所述的智能一体化预制泵站，其特征在于：所述数据处理模块设定的流量值在6.3～400.3m/h之间，流速值在0.8～2.5m/s之间。

8.根据权利要求6或7所述的智能一体化预制泵站，其特征在于：所述数据处理模块可对比远程接收模块接收的现场数据与设定的数据，超出设定数据时，显示器将弹出异常泵站的站点信息、异常的传感器数据。