CN207231970U - 气体透过率测试仪及其容器夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体透过率测试仪及其容器夹具，容器夹具包括瓶口夹、第一密封圈、转接套、卡箍、转接座及第二密封圈，测试容器时，将瓶口夹夹在容器的外侧壁上且对应位于容器的瓶口的一端，然后将第一密封圈设置于容器的瓶口的端部，再用卡箍将转接套与瓶口夹相连接，第一密封圈位于瓶口夹与转接套之间，第二密封圈位于转接套与转接座之间，且对应于第一通孔及第一连通孔，因此密封性较好。转接套可拆卸地设置于转接座上，因此当需要测试片材时，拆下转接套，并将片材设置在转接座上，即可实现片材与容器的互换。而且，当需要测试不同口径的容器时，更换不同尺寸的转接套即可实现，增加了通用性，从而降低了成本。

Description

气体透过率测试仪及其容器夹具

技术领域

本实用新型涉及透气性测试技术领域，特别是涉及一种气体透过率测试仪及其容器夹具。

背景技术

压差法气体透过率测试方法常常作为包材或者其它新材料透气性的测试方法之一。传统对容器进行透气性测试时，通常将容器的容器口直接通过胶水与支撑板粘接，或者将容器的容器口与相配合的螺纹套螺接，然后将支撑板或者螺纹套与气体透过率监测室通过密封圈螺丝压紧密封。然而胶水密封容易产生泄漏，密封可靠性不可确保。容器口螺纹套装夹未能实现不同规格瓶口的通用性，片材和容器的互换性受到限制。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种密封性较好且能够实现互换性的气体透过率测试仪及其容器夹具。

一种气体透过率测试仪的容器夹具，包括：

瓶口夹，用于夹设于容器的外侧壁上且位于所述容器的瓶口的一端；

第一密封圈，用于设置于所述容器的瓶口的端部；

转接套，开设有第一通孔，所述第一通孔与所述容器的腔体相连通；

卡箍，将所述瓶口夹与所述转接套相连接，所述第一密封圈位于所述瓶口夹与所述转接套之间；

转接座，开设有第一连通孔，所述第一连通孔与所述第一通孔相连通，所述转接套可拆卸地设置于所述转接座上；及

第二密封圈，位于所述转接套与所述转接座之间，且对应于所述第一通孔及所述第一连通孔。

在其中一个实施例中，所述卡箍包括第一卡箍部、第二卡箍部及锁紧件，所述第一卡箍部与所述第二卡箍部通过所述锁紧件锁紧。

在其中一个实施例中，所述瓶口夹靠近所述转接套的一端径向向外突出形成有第一凸部，所述转接套靠近所述瓶口夹的一端径向向外突出形成有第二凸部，所述第一卡箍部及所述第二卡箍部的内侧壁上分别形成有与所述第一凸部相对应的第一卡槽、与所述第二凸部相对应的第二卡槽。

在其中一个实施例中，所述第一密封圈上还设置有滤网。

在其中一个实施例中，所述转接套通过第一螺纹紧固件设置于所述转接座上。

一种气体透过率测试仪，包括：

如以上任意一项所述的容器夹具；

气体透过量监测室，具有集气腔体，所述集气腔体与所述第一连通孔相连通；

抽真空组件，与所述集气腔体相连通，用于将所述集气腔体抽真空；及

真空传感器，与所述集气腔体相连通，用于检测所述集气腔体内的气体透过量。

在其中一个实施例中，还包括转接板、样气储存室、第三密封圈及转接头，所述转接板设置于所述转接座上，所述样气储存室罩设于所述转接板上，所述样气储存室具有用于储存测试样气的储气腔体，所述瓶口夹、第一密封圈、卡箍、转接套均收容于所述储气腔体内，所述转接座上还开设有第二连通孔，所述转接头通过所述第二连通孔与所述储气腔体相连通，所述第三密封圈位于所述转接头与所述转接座之间，且对应于所述第二连通孔。

在其中一个实施例中，还包括第二螺纹紧固件，所述转接板通过所述第二螺纹紧固件与所述转接座固定。

在其中一个实施例中，还包括气源，所述气源通过所述转接头与所述储气腔体相连通。

在其中一个实施例中，还包括支撑件，所述支撑件用于填充于所述容器内。

上述气体透过率测试仪及其容器夹具至少具有以下优点：

测试容器时，将瓶口夹夹在容器的外侧壁上，且对应位于容器的瓶口的一端，然后将第一密封圈设置于容器的瓶口的端部，再用卡箍将转接套与瓶口夹相连接，第一密封圈位于瓶口夹与转接套之间，第二密封圈位于转接套与转接座之间，且对应于第一通孔及第一连通孔，因此密封性较好。转接套可拆卸地设置于转接座上，因此当需要测试片材时，拆下转接套，并将片材设置在转接座上，即可实现片材与容器的互换。而且，当需要测试不同口径的容器时，更换不同尺寸的转接套即可实现，增加了通用性，从而降低了成本。

附图说明

图1为一实施方式中的气体透过率测试仪的示意图；

图2为图1所示气体透过率测试仪省去样气储存室的示意图；

图3为图1所示气体透过率测试仪省去真空传感器的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1，一实施方式中的气体透过率测试仪10，用于测试片材或者容器20的透气性，该气体透过率测试仪10的密封性较好，而且能够实现片材与容器20、不同口径的容器之间的互换。具体地，气体透过率测试仪10包括容器夹具100、气体透过量监测室200、抽真空组件(图未示)、真空传感器300及气源(图未示)。

请一并参阅图2及图3，容器夹具100包括瓶口夹110、第一密封圈120、转接套130、卡箍140、转接座150及第二密封圈160。具体地，瓶口夹110用于夹设于容器20的外侧壁上，且位于容器20的瓶口的一端。例如，瓶口夹110可以为分体式的结构，包括两瓣夹持部，需测试容器20时，将瓶口夹110的两瓣夹持部对接卡紧瓶口。当然，在其它的实施方式中，瓶口夹110还可以为其它形式，只要能够实现夹紧在容器20的瓶口处即可。

第一密封圈120用于设置于容器20的瓶口的端部。具体地，第一密封圈120包括伸入瓶口内的第一伸入部121、搭设在瓶口的端面的限位部122及伸入转接套130内的第二伸入部123，以达到更好的密封性能。具体地，第一密封圈120上还设置有滤网124，滤网124用于起过滤作用。

转接套130开设有第一通孔131，第一通孔131与容器20的腔体相连通。卡箍140将瓶口夹110与转接套130相连接，第一密封圈120位于瓶口夹110与转接套130之间。具体地，卡箍140包括第一卡箍部141、第二卡箍部及锁紧件142，第一卡箍部141与第二卡箍部通过锁紧件142锁紧。

具体到本实施方式中，瓶口夹110靠近转接套130的一端径向向外突出形成有第一凸部，转接套130靠近瓶口夹110的一端径向向外突出形成有第二凸部。第一卡箍部141及第二卡箍部的内侧壁上分别形成有第一卡槽及第二卡槽，第一卡槽与第一凸部相对应，第二卡槽与第二凸部相对应。当卡箍140将瓶口夹110与转接套130相连接后，第一凸部位于第一卡槽内，第二凸部位于第二卡槽内。

转接座150开设有第一连通孔151，第一连通孔151与第一通孔131相连通，转接套130可拆卸地设置于转接座150上。转接套130通过第一螺纹紧固件171设置于转接座150上。第一螺纹紧固件171可以为螺钉。例如，转接套130远离容器20的瓶口的一端径向向外突出形成有固定部，螺钉通过固定部将转接套130可拆卸地设置于转接座150上。

第二密封圈160位于转接套130与转接座150之间，且对应于第一通孔131及第一连通孔151，因此第二密封圈160可以进一步保证密封性能。

气体透过量监测室200具有集气腔体210，集气腔体210与第一连通孔151相连通。抽真空组件与集气腔体210相连通，用于将集气腔体210抽真空。真空传感器300与集气腔体210相连通，用于检测集气腔体210内的气体透过量。

具体到本实施方式中，气体透过率测试仪10还包括转接板180、样气储存室190、第三密封圈161及转接头162。转接板180设置于转接座150上。具体地，转接板180通过第二螺纹紧固件固定于转接座150上。例如，第二螺纹紧固件可以为螺钉、螺栓等等。转接板180与转接座150之间还设置有密封圈，以提高转接板180与转接座150之间的密封性能。

样气储存室190罩设于转接板180上，样气储存室190具有用于储存测试样气的储气腔体191，瓶口夹110、第一密封圈120、卡箍140、转接套130均收容于储气腔体191内。样气储存室190为透明状，将测试样气与大气隔离，使样气储存室190内的压力可控。测试片材或者容器20的透气性时，测试样气从储气腔体191通过片材或者容器20进入容器20内，进而通过第一通孔131及第一连通孔151进入集气腔体210内。

具体到本实施方式中，转接座150上还开设有第二连通孔152，转接头162通过第二连通孔152与储气腔体191相连通，第三密封圈161位于转接头162与转接座150之间，且对应于第二连通孔152。气源通过转接头162与储气腔体191相连通，测试样气通过气源经由转接头162、第二连通孔152进入储气腔体191内。转接头162可以为通气柱、转换套或者接头。

具体到本实施方式中，还包括支撑件163，支撑件163用于填充于容器20内，防止容器20在压差梯度下变形，保证测试的准确性。当然，在其它的实施方式中，当测试容器20本身的强度足够大时，还可以省去支撑件。

上述气体透过率测试仪10的具体工作原理如下：

当需要测试一种口径的容器20时，将对应尺寸的瓶口夹110夹在容器20的外侧壁上，且对应位于容器20的瓶口的一端，然后将第一密封圈120设置于容器20的瓶口的端部，再用卡箍140将转接套130与瓶口夹110相连接，第一密封圈120位于瓶口夹110与转接套130之间，第二密封圈160位于转接套130与转接座150之间，且对应于第一通孔131及第一连通孔151，因此密封性较好。

然后将转接套130通过第一螺纹紧固件171可拆卸地固定于转接座150上，将罩设有样气储存室190的转接板180通过第二螺纹紧固件固定于转接座150上，然后将转接座150设置于气体透过量监测室200上，抽真空组件对集气腔体210及储气腔体191分别抽真空，然后关闭抽真空组件，气源对储气腔体191内充气，使储气腔体191形成相对高压室，集气腔体210形成相对低压室。通过监测集气腔体210内的压力变化量，即可获得气体透过率，进而得出被测容器20的气体透过率。

转接套130可拆卸地设置于转接座150上，因此当需要测试片材时，拆下转接套130，并将片材设置在转接座150上，即可实现片材与容器20的互换。而且，当需要测试不同口径的容器20时，更换不同尺寸的转接套130即可实现，增加了通用性，从而降低了成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气体透过率测试仪的容器夹具，其特征在于，包括：

瓶口夹，用于夹设于容器的外侧壁上且位于所述容器的瓶口的一端；

第一密封圈，用于设置于所述容器的瓶口的端部；

转接套，开设有第一通孔，所述第一通孔与所述容器的腔体相连通；

卡箍，将所述瓶口夹与所述转接套相连接，所述第一密封圈位于所述瓶口夹与所述转接套之间；

转接座，开设有第一连通孔，所述第一连通孔与所述第一通孔相连通，所述转接套可拆卸地设置于所述转接座上；及

第二密封圈，位于所述转接套与所述转接座之间，且对应于所述第一通孔及所述第一连通孔。

2.根据权利要求1所述的容器夹具，其特征在于，所述卡箍包括第一卡箍部、第二卡箍部及锁紧件，所述第一卡箍部与所述第二卡箍部通过所述锁紧件锁紧。

3.根据权利要求2所述的容器夹具，其特征在于，所述瓶口夹靠近所述转接套的一端径向向外突出形成有第一凸部，所述转接套靠近所述瓶口夹的一端径向向外突出形成有第二凸部，所述第一卡箍部及所述第二卡箍部的内侧壁上分别形成有与所述第一凸部相对应的第一卡槽、与所述第二凸部相对应的第二卡槽。

4.根据权利要求1所述的容器夹具，其特征在于，所述第一密封圈上还设置有滤网。

5.根据权利要求1所述的容器夹具，其特征在于，所述转接套通过第一螺纹紧固件设置于所述转接座上。

6.一种气体透过率测试仪，其特征在于，包括：

如权利要求1至5中任意一项所述的容器夹具；

气体透过量监测室，具有集气腔体，所述集气腔体与所述第一连通孔相连通；

抽真空组件，与所述集气腔体相连通，用于将所述集气腔体抽真空；及

真空传感器，与所述集气腔体相连通，用于检测所述集气腔体内的气体透过量。

7.根据权利要求6所述的气体透过率测试仪，其特征在于，还包括转接板、样气储存室、第三密封圈及转接头，所述转接板设置于所述转接座上，所述样气储存室罩设于所述转接板上，所述样气储存室具有用于储存测试样气的储气腔体，所述瓶口夹、第一密封圈、卡箍、转接套均收容于所述储气腔体内，所述转接座上还开设有第二连通孔，所述转接头通过所述第二连通孔与所述储气腔体相连通，所述第三密封圈位于所述转接头与所述转接座之间，且对应于所述第二连通孔。

8.根据权利要求7所述的气体透过率测试仪，其特征在于，还包括第二螺纹紧固件，所述转接板通过所述第二螺纹紧固件与所述转接座固定。

9.根据权利要求7所述的气体透过率测试仪，其特征在于，还包括气源，所述气源通过所述转接头与所述储气腔体相连通。

10.根据权利要求6所述的气体透过率测试仪，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件用于填充于所述容器内。