CN207230991U - 一种制冷系统 - Google Patents

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郑波
方金升
梁祥飞
庄嵘
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Abstract

本实用新型提供一种制冷系统,包括压缩机、蒸发装置和冷凝装置;压缩机包括相互独立的第一压缩腔和第二压缩腔;还包括第一吸气口和第二吸气口,第一排气口和第二排气口,第一压缩腔的吸气端与第一吸气口相连、其排气端与第一排气口相连;第二压缩腔的吸气端与第二吸气口相连、其排气端与第二排气口相连;还包括一个以上的切换压缩腔和一个以上的补气口,补气口与第一吸气口和/或第二吸气口相连,切换压缩腔的吸气端与补气口相连、排气端与第一排气口和/或第二排气口相连。通过本实用新型能够在不同的工况及温差需求条件下,通过切换压缩腔的连接方式,实现容积比的切换,从而实现不同蒸发温差(或冷凝温差)的要求,从而提升系统的能效水平。

Description

一种制冷系统
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,具体涉及一种制冷系统。
背景技术
公开号CN105444453A的专利提出了一种采用一台单级双缸压缩机实现的双温制冷和制热系统,通过采用两个气缸及其相连的两个四通阀及相应的不同制冷剂回路,实现双蒸发温度制冷或双冷凝温度制热,双温制冷或双温制热在实现梯级冷却或加热的同时,提高了系统能效水平。
但是,该专利技术中两个气缸的容积比是固定的,在设计工况条件下,两个固定容积比的气缸能够满足两个蒸发温度(或冷凝温度)的温差要求,在实现双温制冷或制热过程中提升能效水平。但是,在非设计工况条件下,工况及负荷的不同对两个蒸发温度(或冷凝温度)的温差要求不同,而固定容积比的两个气缸对工况的适应性较差,无法满足变蒸发温差(或冷凝温差)的要求。
由于现有技术中的双温制冷系统存在对工况的适应性较差,无法满足变蒸发温差(或冷凝温差)的要求等技术问题,因此本实用新型研究设计出一种制冷系统。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的制冷系统存在对工况的适应性较差,无法满足变蒸发温差(或冷凝温差)的要求的缺陷,从而提供一种制冷系统。
本实用新型提供一种制冷系统,其包括压缩机、蒸发装置和冷凝装置;
所述压缩机包括相互独立的两个以上的压缩腔;
还包括一个以上的切换压缩腔和一个以上的补气口,所述补气口与所述压缩机的吸气口相连,所述切换压缩腔的吸气端与所述补气口相连、其排气端与所述压缩机的排气口相连。
优选地,所述相互独立的两个以上的压缩腔包括第一压缩腔和第二压缩腔;
所述吸气口为两个、分别为第一吸气口和第二吸气口,所述排气口也为两个、分别为第一排气口和第二排气口,所述第一压缩腔的吸气端与所述第一吸气口相连、其排气端与所述第一排气口相连;所述第二压缩腔的吸气端与所述第二吸气口相连、其排气端与所述第二排气口相连;
所述切换压缩腔为一个、为第三压缩腔,所述补气口也为一个,且所述第三压缩腔的吸气端为第三吸气端、与所述补气口相连,所述第三压缩腔的排气端为第三排气端、其与所述所述第一排气口相连。
优选地,所述补气口通过第一旁通支路与所述第一吸气口相连,且所述第一旁通支路上设置有第一截止阀;和/或,所述补气口通过第二旁通支路与所述第二吸气口相连,且所述第二旁通支路上设置有第二截止阀。
优选地,所述第一压缩腔、所述第二压缩腔和所述第三压缩腔分别为相互独立的气缸结构。
优选地,所述第一压缩腔和所述第三压缩腔为由一个气缸通过两个滑片分隔形成的两个压缩腔,所述第二压缩腔为独立的气缸;
或者,所述第二压缩腔和所述第三压缩腔为由一个气缸通过两个滑片分隔形成的两个压缩腔,所述第一压缩腔为独立的气缸;
或者,所述第一压缩腔和所述第二压缩腔为由一个气缸通过两个滑片分隔形成的两个压缩腔,所述第三压缩腔为独立的气缸。
优选地,所述冷凝装置包括第一冷凝器,所述第一排气口与所述第二排气口通过管路相接后再连至所述第一冷凝器的一端;
或者,所述冷凝装置包括能够形成梯级制热的第一冷凝器和第二冷凝器,所述第一排气口通过管路与所述第一冷凝器的一端相连,所述第二排气口通过管路与所述第二冷凝器的一端相连。
优选地,所述蒸发装置包括第一蒸发器,所述第一吸气口与所述第二吸气口通过管路相接后再连至所述第一蒸发器的一端;
或者,所述蒸发装置包括能够形成梯级制冷的第一蒸发器和第二蒸发器,所述第一吸气口通过管路与所述第一蒸发器的一端相连,所述第二吸气口通过管路与所述第二蒸发器的一端相连。
优选地,当所述冷凝装置仅包括第一冷凝器,且蒸发装置包括第一蒸发器和第二蒸发器时,所述第一蒸发器的另一端和所述第二蒸发器的另一端相接后再连接至所述第一冷凝器的另一端。
优选地,所述第一蒸发器的另一端通过第一管路与所述第二蒸发器的另一端通过第二管路相接于第一交点,所述第一交点再通过管路与所述第一冷凝器的另一端相连,其中所述第一管路为所述第一交点与所述第一蒸发器的所述另一端之间的管段,所述第二管路为所述第一交点与所述第二蒸发器的所述另一端之间的管段。
优选地,所述第一管路上设置有第一节流装置、所述第二管路上设置有第二节流装置。
优选地,当所述冷凝装置包括第一冷凝器和第二冷凝器时,还包括储液器,所述第一冷凝器的另一端通过第三管路连至所述储液器中、所述第二冷凝器的另一端通过第四管路连至所述储液器中。
优选地,所述第三管路上设置有第三节流装置、所述第四管路上设置有第四节流装置。
优选地,当所述蒸发装置包括第一蒸发器和第二蒸发器时,所述第一蒸发器的另一端通过第五管路连至所述储液器中、所述第二蒸发器的另一端通过第六管路连至所述储液器中。
优选地,所述第五管路上设置有第五节流装置、所述第六管路上设置有第六节流装置。
本实用新型提供的一种制冷系统具有如下有益效果:
本实用新型的制冷系统,通过在原有的并行单级双缸压缩机的基础上增设一个以上的切换压缩腔和一个以上的补气口,并使得切换压缩腔吸气端与补气口相连、排气端与压缩机排气口相连、且补气口通过外部管路与压缩机的吸气口相连,能够将并行的两个以上压缩腔中的吸气口中的一个或两个连至补气口、并连通至压缩机中的一个以上的切换压缩腔,经切换压缩腔压缩后再通过并行压缩腔中的排气口中的一个或两个进行排出,从而能够在不同的工况及温差需求条件下,通过切换压缩腔的连接方式,实现容积比的切换,从而实现不同蒸发温差(或冷凝温差)的要求,从而提升系统的能效水平;有效解决在非设计工况条件下,工况及负荷的不同对两个蒸发温度(或冷凝温度)的温差要求不同,而固定容积比的两个气缸对工况的适应性较差,无法满足变蒸发温差(或冷凝温差)的要求的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的制冷系统的实施例1的系统结构图;
图2a为本实用新型的制冷系统的三个压缩腔的第一种连接方式结构图;
图2b为本实用新型的制冷系统的三个压缩腔的第二种连接方式结构图;
图3a为本实用新型的制冷系统的第一压缩腔为独立气缸的结构图;
图3b为本实用新型的制冷系统的第二压缩腔为独立气缸的结构图;
图3c为本实用新型的制冷系统的第三压缩腔为独立气缸的结构图;
图4a为本实用新型的制冷系统的第一和三压缩腔为组合式气缸的结构图;
图4b为本实用新型的制冷系统的第二和三压缩腔为组合式气缸的结构图;
图5为本实用新型的制冷系统的实施例2的系统结构图。
图中附图标记表示为:
1、压缩机;21、第一四通阀;22、第二四通阀;31、第一冷凝器;32、第二冷凝器;41、第一节流装置;42、第二节流装置;43、第三节流装置;44、第四节流装置;45、第五节流装置;46、第六节流装置;5、储液器;61、第一蒸发器;62、第二蒸发器;70、第一交点;71、第一管路;72、第二管路;73、第三管路;74、第四管路;75、第五管路;76、第六管路;9、第一截止阀;10、第二截止阀;A、第一压缩腔;B、第二压缩腔;C、第三压缩腔;a、第一吸气口;b、第二吸气口;c、补气口;d、第一排气口;e、第二排气口;
101、第一吸气进口;102、第二吸气进口;103、第三吸气进口;111、第一缸体;112、第一转子;113、第一滑片;114、第一压缩腔体;115、第一滑片腔;116、第一弹簧;117、第一排气出口;121、第二缸体;122、第二转子;123、第二滑片;124、第二压缩腔体;125、第二滑片腔;126、第二弹簧;127、第二排气出口;131、第三缸体;132、第三转子;133、第三滑片;134、第三压缩腔体;135、第三滑片腔;136、第三弹簧;137、第三排气出口;
211、第一组合缸体;212、第一组合转子;213、第一组合滑片;222、第一组合压缩腔体;215、第一组合滑片腔;216、第一组合弹簧;217、第一组合排气出口;201、第一组合吸气进口;220、第二组合滑片;214、第二组合压缩腔体;218、第二组合滑片腔;219、第二组合弹簧;221、第二组合排气出口;203、第二组合吸气进口;
311、第二组合缸体;312、第二组合转子;313、第三组合滑片;322、第按组合压缩腔体;315、第三组合滑片腔;316、第三组合弹簧;317、第三组合排气出口;302、第三组合吸气进口;320、第四组合滑片;314、第四组合压缩腔体;318、第四组合滑片腔;319、第四组合弹簧;321、第四组合排气出口;303、第四组合吸气进口。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种制冷系统,其包括压缩机1、节流装置、蒸发装置和冷凝装置;
所述压缩机包括相互独立的两个以上的压缩腔;
还包括一个以上的切换压缩腔和一个以上的补气口,所述补气口与所述压缩机的吸气口相连,所述切换压缩腔的吸气端与所述补气口相连、其排气端与所述压缩机的排气口相连。
通过在原有的并行单级双缸压缩机的基础上增设一个以上的切换压缩腔和一个以上的补气口,并使得切换压缩腔吸气端与补气口相连、排气端与压缩机的排气口相连、且补气口通过外部管路与压缩机的吸气口相连,能够将并行的两个压缩腔中的吸气口中的一个或两个连至补气口、并连通至压缩机中的一个以上的切换压缩腔,经切换压缩腔压缩后再通过并行压缩腔中的排气口中的一个或两个进行排出,从而能够在不同的工况及温差需求条件下,通过切换压缩腔的连接方式,实现容积比的切换,从而实现不同蒸发温差(或冷凝温差)的要求,从而提升系统的能效水平;有效解决在非设计工况条件下,工况及负荷的不同对两个蒸发温度(或冷凝温度)的温差要求不同,而固定容积比的两个气缸对工况的适应性较差,无法满足变蒸发温差(或冷凝温差)的要求的技术问题,解决固定容积比工况适应性差的问题。
优选地,所述压缩机包括相互独立的第一压缩腔A和第二压缩腔B;
所述压缩机还包括两个吸气口、分别为第一吸气口a和第二吸气口b,两个排气口、分别为第一排气口d和第二排气口e,所述第一压缩腔的吸气端与所述第一吸气口a相连、其排气端与所述第一排气口d相连;所述第二压缩腔的吸气端与所述第二吸气口b相连、其排气端与所述第二排气口e相连;
所述切换压缩腔为一个、为第三压缩腔C,所述补气口c也为一个,且所述第三压缩腔C的吸气端为第三吸气端、与所述补气口c相连,所述第三压缩腔C的排气端为第三排气端、其与所述所述第一排气口d相连。这是本实用新型的制冷系统的切换压缩腔的优选个数、补气口的优选个数和连接方式,将切换压缩腔和补气口均设置为一个,且将第三压缩腔的吸气端与补气口相连,能够通过补气口吸进冷媒(从第一吸气口a和/或第二吸气口b分支过来的冷媒),在第三压缩腔中压缩后再通过其排气端经由第一排气口d排出压缩机外,从而完成第三压缩腔作为切换压缩腔的容积比切换的方式。
如1-2,优选地,所述补气口c通过第一旁通支路ac与所述第一吸气口a相连(图2a),且所述第一旁通支路ac上设置有第一截止阀9;和/或,所述补气口c通过第二旁通支路bc与所述第二吸气口b相连(图2b),且所述第二旁通支路bc上设置有第二截止阀10。通过将补气口c通过第一旁通支路ac与第一吸气口a相连,能够通过第一旁通支路ac从第一吸气口中引入冷媒,从而对通过第一吸气口a进入第一压缩腔中的冷媒量进行控制,通过第一截止阀9的设置能够对该第一旁通支路的通断形成控制;通过将补气口c通过第二旁通支路bc与第一吸气口a相连,能够通过第二旁通支路bc从第二吸气口中引入冷媒,从而对通过第二吸气口b进入第二压缩腔中的冷媒量进行控制,通过第二截止阀10的设置能够对该第二旁通支路的通断形成控制。
如图3a-3b,优选地,所述第一压缩腔A、所述第二压缩腔B和所述第三压缩腔C分别为相互独立的气缸腔体结构。这是本实用新型制冷系统中的压缩机为三压缩腔的优选结构形式,第一压缩腔A、第二压缩腔B和第三压缩腔C分别为独立气缸腔体(图3a-3b),第一压缩腔A由第一缸体111、第一转子112和第一滑片113等组成,其中第一滑片113设置在第一滑片腔115中,并在其中设置有第一弹簧116;在缸体上设置有第一吸气进口101和第一排气出口117,第一吸气进口101与第一吸气口a相连通,第一排气出口117与第一排气口d相连通;第二压缩腔B由第二缸体121、第二转子122和第二滑片123等组成,其中第二滑片123设置在第二滑片腔125中,并在其中设置有第二弹簧126,在缸体上设置有第二吸气进口102和第二排气出口127,第二吸气进口102与第二吸气口b相连通,第二排气出口127与第二排气口e相连通;第三压缩腔C由第三缸体131、第三转子132和第三滑片133等组成,其中第三滑片133设置在第三滑片腔135中,并在其中设置有第三弹簧136,在第三缸体131上设置有第三吸气进口103和第三排气出口137,第三吸气进口103与补气口c相连通,第三排气出口137与第一排气口d相连通。
如图4a-4b,优选地,所述第一压缩腔A和所述第三压缩腔C为由一个气缸通过两个滑片分隔形成的两个压缩腔,所述第二压缩腔B为独立的气缸腔体(相对于第一和第三压缩腔而言);
或者,所述第二压缩腔B和所述第三压缩腔C为由一个气缸通过两个滑片分隔形成的两个压缩腔,所述第一压缩腔A为独立的气缸腔体(相对于第二和第三压缩腔而言);
或者,所述第一压缩腔A和所述第二压缩腔B为由一个气缸通过两个滑片分隔形成的两个压缩腔,所述第三压缩腔C为独立的气缸腔体(相对于第二和第三压缩腔而言)。
这是本实用新型制冷系统中的压缩机为组合式压缩腔的优选结构形式,其中第一和第三压缩腔A和C是由一个气缸并通过两个滑片分隔形成的两个压缩腔(图4a),第一和第三压缩腔A和C由第一组合缸体211、第一组合转子212、第一组合滑片213和第二组合滑片220等组成,其中第一组合滑片213设置在第一组合滑片腔215中,并在其中设置有第一组合弹簧216,第二组合滑片220设置在第二组合滑片腔218中,并在其中设置有第二组合弹簧219;在第一组合缸体211上设置有第一组合吸气进口201、第二组合吸气进口203和第一组合排气出口217、第二组合排气出口221,第一组合吸气进口201与第一吸气口a相连通,第二组合吸气进口203与补气口c相连通,第一组合排气出口217和第二组合排气出口221分别和第一排气口d相连通。
同时其中第二和第三压缩腔B和C是由一个气缸并通过两个滑片分隔形成的两个压缩腔(图4b),第二和第三压缩腔B和C由第二组合缸体311、
第二组合转子312、第三组合滑片313和第四组合滑片320等组成,其中第三组合滑片313设置在第三组合滑片腔315中,并在其中设置有第三组合弹簧316,第四组合滑片320设置在第四组合滑片腔318中,并在其中设置有第四组合弹簧319;在第二组合缸体上设置有第三组合吸气进口302、第四组合吸气进口303和第三组合排气出口317、第四组合排气出口321,第三组合吸气进口302与第二吸气口b相连通,第四组合吸气进口303与补气口c相连通,第三组合排气出口317与第二排气口e相连通,第四组合排气出口321与第一排气口d相连通。
优选地,所述冷凝装置包括第一冷凝器31,所述第一排气口d与所述第二排气口e通过管路相接后再连至所述第一冷凝器31的一端(实施例1);如图1所示。
或者,所述冷凝装置包括能够形成梯级制热的第一冷凝器31和第二冷凝器32,所述第一排气口d通过管路与所述第一冷凝器31的一端相连,所述第二排气口e通过管路与所述第二冷凝器32的一端相连(实施例2)。如图5所示。
这是本实用新型制冷系统的冷凝装置的优选结构形式和连接方式,实施例1的结构形式能够通过一个冷凝器完成对室外的制热作用或对室内的制热作用,实施例2的结构形式能够通过两个冷凝器对室外或室内形成梯级制热,从而能够提高对室内或室外的制热效果,使得制热能力得到增强。
优选地,所述蒸发装置包括第一蒸发器61,所述第一吸气口a与所述第二吸气口b通过管路相接后再连至所述第一蒸发器61的一端;
或者,所述蒸发装置包括能够形成梯级制冷的第一蒸发器61和第二蒸发器62,所述第一吸气口a通过管路与所述第一蒸发器61的一端相连,所述第二排气口b通过管路与所述第二蒸发器62的一端相连。
这是本实用新型制冷系统的蒸发装置的优选结构形式和连接方式,通过一个蒸发器的结构形式能够通过一个蒸发器完成对室外的制冷作用或对室内的制冷作用,通过两个蒸发器的结构形式能够通过两个蒸发器对室外或室内形成梯级制冷,从而能够提高对室内或室外的制冷效果,使得制冷能力得到增强。
优选地,当所述冷凝装置仅包括第一冷凝器31,且蒸发装置包括第一蒸发器61和第二蒸发器62时,所述第一蒸发器61的另一端和所述第二蒸发器62的另一端相接后再连接至所述第一冷凝器31的另一端。这是本实用新型的实施例1的具体连接方式,如图1,这样能够使得一个冷凝器将冷媒进行放热后,再进入两个蒸发器中完成梯级制冷,提高尤其是对室内的制冷能力。
如图1所示,优选地,所述第一蒸发器61的另一端通过第一管路71与所述第二蒸发器62的另一端通过第二管路72相接于第一交点70,所述第一交点70再通过管路与所述第一冷凝器31的另一端相连,其中所述第一管路71为所述第一交点70与所述第一蒸发器61的所述另一端之间的管段,所述第二管路72为所述第一交点70与所述第二蒸发器62的所述另一端之间的管段。
这是本实用新型实施例1中的两个蒸发器和一个冷凝器之间的优选连接方式和结构形式,通过两个独立的第一管路和第二管路能够分别对第一蒸发器和第二蒸发器实现连接,进而将经过第一冷凝器中放热冷凝后的冷媒通过第一和第二两个管路进行分支作用,分别进入两个蒸发器中,以实现梯级蒸发的作用。
优选地,所述第一管路71上设置有第一节流装置41、所述第二管路72上设置有第二节流装置42。通过第一节流装置能够对进入第一管路中的冷媒进行节流膨胀的作用,以将其进入第一蒸发器中完成蒸发吸热提供条件,通过第二节流装置能够对进入第二管路中的冷媒进行节流膨胀的作用,以将其进入第二蒸发器中完成蒸发吸热提供条件。
本实用新型的实施例1提供了一种制冷系统,该制冷系统由压缩机1、四通阀21和22、第一冷凝器31、第一节流装置41、第二节流装置42、第一蒸发器61和第二蒸发器62等组成,并通过制冷剂管路依次连接,压缩机1设置有第一至第二吸气口a、b和补气口c,第一和第二排气口d和e,压缩机第一吸气口a与四通阀21的S端连接,压缩机排气口第一d和四通阀21的D端连接,四通阀21的C端和E端分别连接第一冷凝器31和第一蒸发器61,压缩机第二吸气口b与四通阀22的S端连接,压缩机第二排气口e与四通阀22的D端连接,四通阀22的C端和E端分别连接第一冷凝器31和第二蒸发器62,第一节流装置41设置在第一冷凝器31和第二蒸发器62之间,第四节流装置44设置在第一冷凝器31和第一蒸发器61之间,压缩机第一吸气口a和补气口c之间设置有第一旁通支路ac,在第一旁通支路ac上设置有第一截止阀9,第二吸气口b和补气口c之间设置有第二旁通之路bc,在第二旁通支路bc上设置有第二截止阀10。
以下以制冷运行(图1中所示制冷剂流向)为例说明系统运行过程:
运行方式一:第一截止阀9开启,第二截止阀10关闭,形成图2(a)运行形式。由压缩机第一和第二排气口d和e排出的高温高压的制冷剂气体经四通阀21和22后进入第一冷凝器31,在第一冷凝器31中冷凝放热变为中温高压的制冷剂液体,然后分两路,一部分经第一节流装置41节流降压后变为低温低压的制冷剂两相混合物进入第一蒸发器61中蒸发吸热,变为低温低压的制冷剂过热气体经第一吸气口a进入第二压缩腔A中压缩和经补气口c进入第三压缩腔C中压缩;经第二节流装置42节流降压的制冷剂两相混合物在第二蒸发器62中蒸发吸热变为低温低压的制冷剂过热气体,经第二吸气口b进入第二压缩腔B中压缩。
运行方式二:第二截止阀10开启,第一截止阀9关闭,形成图2(b)运行形式。由压缩机第一和第二排气口d和e排出的高温高压的制冷剂气体经四通阀21和22后进入第一冷凝器31,在第一冷凝器31中冷凝放热变为中温高压的制冷剂液体,然后分两路,一部分经第一节流装置41节流降压后变为低温低压的制冷剂两相混合物进入第一蒸发器61中蒸发吸热,变为低温低压的制冷剂过热气体经第一吸气口a进入压缩腔A中压缩;经第二节流装置42节流降压的制冷剂两相混合物在第二蒸发器62中蒸发吸热变为低温低压的制冷剂过热气体,经第二吸气口b进入第二压缩腔B中压缩和经补气口c进入第三压缩腔C中压缩。
实施例二:
如图5所示,优选地,当所述冷凝装置包括第一冷凝器31和第二冷凝器32时,还包括储液器5,所述第一冷凝器31的另一端通过第三管路73连至所述储液器5中、所述第二冷凝器32的另一端通过第四管路74连至所述储液器5中。
这是本实用新型制冷系统的实施例2的优选结构形式,通过设置储液器的方式能够对一个或两个以上的冷凝器放热后的冷媒进行储存和用于两路制冷剂的混合,防止一路制冷剂向另外一路迁移,再通过管路连接至需要进行蒸发吸热的一个以上的蒸发器中,实现冷媒温度的均衡,实现了室内温度的均衡控制的效果,提高制冷效率。
优选地,所述第三管路73上设置有第三节流装置43、所述第四管路74上设置有第四节流装置44。通过在冷凝器与储液器之间设置的节流装置,能够对进入储液器之前的冷媒进行节流降压,从而将冷媒节流降压成两相流体,由于节流前两路制冷剂压力不同,通过节流实现两路压力一样,这样能够为进入蒸发器前进行蒸发吸热提供条件。
优选地,当所述蒸发装置包括第一蒸发器61和第二蒸发器62时,所述第一蒸发器61的另一端通过第五管路75连至所述储液器5中、所述第二蒸发器62的另一端通过第六管路76连至所述储液器5中。这样能够将储液器中的冷媒分别通过不同的管路导入至两个蒸发器中,从而完成在两个蒸发器中进行蒸发吸热的作用,进而实现梯级制冷的作用和目的;且从储液器中引导出来的冷媒流体的温度压力基本上相等,则为进入不同的蒸发器中进行吸热作用的程度尽可能地达到均衡性一致性。
优选地,所述第五管路75上设置有第五节流装置45、所述第六管路76上设置有第六节流装置46。通过在储液器与蒸发器之间设置的节流装置,能够对储液器出来之后的冷媒进行节流降压,从而将冷媒节流降压成两相流体,这样能够为进入蒸发器前进行蒸发吸热提供条件。
本实用新型实施例二提供了一种制冷系统,该制冷系统由压缩机1、四通阀21和22、第一冷凝器31和第二冷凝器32、第一节流装置41、第二节流装置42、储液器5、第三节流装置43、第四节流装置44、第一和第二蒸发器61和62等组成,并通过制冷剂管路依次连接,压缩机1设置有第一吸气口a、第二吸气口b和补气口c和第一排气口d和第二排气口e,压缩机第一吸气口a与四通阀21的S端连接,压缩机第一排气口d和四通阀21的D端连接,四通阀21的C端和E端分别连接第一冷凝器31和第一蒸发器61,压缩机第二吸气口b与四通阀22的S端连接,压缩机第二排气口e与四通阀22的D端连接,四通阀22的C端和E端分别连接第二冷凝器32和第二蒸发器62,第一节流装置41设置在第一冷凝器31和储液器5之间,第二节流装置42设置在第二冷凝器32和储液器5之间,第五节流装置45设置在储液器5和第一蒸发器61之间,第六节流装置46设置在储液器5和第二蒸发器62之间,压缩机第一吸气口a和补气口c之间设置有第一旁通支路ac,在第一旁通支路ac上设置有第一截止阀9,第二吸气口b和补气口c之间设置有第二旁通之路bc,在第二旁通支路bc上设置有第二截止阀10。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种制冷系统,其特征在于:包括压缩机(1)、蒸发装置和冷凝装置;
所述压缩机包括相互独立的两个以上的压缩腔;
还包括一个以上的切换压缩腔和一个以上的补气口,所述补气口与所述压缩机的吸气口相连,所述切换压缩腔的吸气端与所述补气口相连、其排气端与所述压缩机的排气口相连。
2.根据权利要求1所述的制冷系统,其特征在于:所述相互独立的两个以上的压缩腔包括第一压缩腔(A)和第二压缩腔(B);
所述吸气口为两个、分别为第一吸气口(a)和第二吸气口(b),所述排气口也为两个、分别为第一排气口(d)和第二排气口(e),所述第一压缩腔的吸气端与所述第一吸气口(a)相连、其排气端与所述第一排气口(d)相连;所述第二压缩腔的吸气端与所述第二吸气口(b)相连、其排气端与所述第二排气口(e)相连;
所述切换压缩腔为一个、为第三压缩腔(C),所述补气口(c)也为一个,且所述第三压缩腔(C)的吸气端为第三吸气端、与所述补气口(c)相连,所述第三压缩腔(C)的排气端为第三排气端、其与所述第一排气口(d)相连。
3.根据权利要求2所述的制冷系统,其特征在于:所述补气口(c)通过第一旁通支路(ac)与所述第一吸气口(a)相连,且所述第一旁通支路(ac)上设置有第一截止阀(9);和/或,所述补气口(c)通过第二旁通支路(bc)与所述第二吸气口(b)相连,且所述第二旁通支路(bc)上设置有第二截止阀(10)。
4.根据权利要求2-3中任一项所述的制冷系统,其特征在于:所述第一压缩腔(A)、所述第二压缩腔(B)和所述第三压缩腔(C)分别为相互独立的气缸腔体。
5.根据权利要求2-3中任一项所述的制冷系统,其特征在于:所述第一压缩腔(A)和所述第三压缩腔(C)为由一个气缸通过两个滑片分隔形成的两个压缩腔,所述第二压缩腔(B)为独立的气缸腔体;
或者,所述第二压缩腔(B)和所述第三压缩腔(C)为由一个气缸通过 两个滑片分隔形成的两个压缩腔,所述第一压缩腔(A)为独立的气缸腔体;
或者,所述第一压缩腔(A)和所述第二压缩腔(B)为由一个气缸通过两个滑片分隔形成的两个压缩腔,所述第三压缩腔(C)为独立的气缸腔体。
6.根据权利要求2-3中任一项所述的制冷系统,其特征在于:所述冷凝装置包括第一冷凝器(31),所述第一排气口(d)与所述第二排气口(e)通过管路相接后再连至所述第一冷凝器(31)的一端;
或者,所述冷凝装置包括能够形成梯级制热的第一冷凝器(31)和第二冷凝器(32),所述第一排气口(d)通过管路与所述第一冷凝器(31)的一端相连,所述第二排气口(e)通过管路与所述第二冷凝器(32)的一端相连。
7.根据权利要求2-3中任一项所述的制冷系统,其特征在于:所述蒸发装置包括第一蒸发器(61),所述第一吸气口(a)与所述第二吸气口(b)通过管路相接后再连至所述第一蒸发器(61)的一端;
或者,所述蒸发装置包括能够形成梯级制冷的第一蒸发器(61)和第二蒸发器(62),所述第一吸气口(a)通过管路与所述第一蒸发器(61)的一端相连,所述第二吸气口(b)通过管路与所述第二蒸发器(62)的一端相连。
8.根据权利要求7所述的制冷系统,其特征在于:当所述冷凝装置仅包括第一冷凝器(31),且蒸发装置包括第一蒸发器(61)和第二蒸发器(62)时,所述第一蒸发器(61)的另一端和所述第二蒸发器(62)的另一端相接后再连接至所述第一冷凝器(31)的另一端。
9.根据权利要求8所述的制冷系统,其特征在于:所述第一蒸发器(61)的另一端通过第一管路(71)与所述第二蒸发器(62)的另一端通过第二管路(72)相接于第一交点(70),所述第一交点(70)再通过管路与所述第一冷凝器(31)的另一端相连,其中所述第一管路(71)为所述第一交点(70)与所述第一蒸发器(61)的所述另一端之间的管段,所述第二管路(72)为所述第一交点(70)与所述第二蒸发器(62)的所述另一端之间的管段。
10.根据权利要求9所述的制冷系统,其特征在于:所述第一管路(71)上设置有第一节流装置(41)、所述第二管路(72)上设置有第二节流装置(42)。
11.根据权利要求7所述的制冷系统,其特征在于:当所述冷凝装置包括第一冷凝器(31)和第二冷凝器(32)时,还包括储液器(5),所述第一冷凝器(31)的另一端通过第三管路(73)连至所述储液器(5)中、所述第二冷 凝器(32)的另一端通过第四管路(74)连至所述储液器(5)中。
12.根据权利要求11所述的制冷系统,其特征在于:所述第三管路(73)上设置有第三节流装置(43)、所述第四管路(74)上设置有第四节流装置(44)。
13.根据权利要求11-12中任一项所述的制冷系统,其特征在于:当所述蒸发装置包括第一蒸发器(61)和第二蒸发器(62)时,所述第一蒸发器(61)的另一端通过第五管路(75)连至所述储液器(5)中、所述第二蒸发器(62)的另一端通过第六管路(76)连至所述储液器(5)中。
14.根据权利要求13所述的制冷系统,其特征在于:所述第五管路(75)上设置有第五节流装置(45)、所述第六管路(76)上设置有第六节流装置(46)。
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