CN207230859U - 中央空调热风废热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中央空调热风废热回收系统；包括用以排热废气的中央空调热气排气管道、用以将中央空调热气排气管道所排出的热废气供用于对自来水进行加热的废热回收器及用以存储加热后自来水的热水器；其中，所述废热回收器连接于所述中央空调热气排气管道与所述热水器之间；有益效果：本实用新型设置有用以将中央空调热气排气管道所排出的热废气供用于对自来水进行加热的废热回收器，使得中央空调热气排气管道所排出的热废气能得到回收利用，使得能尽量避免造成热气资源的浪费，使得能节省热水器电能，以使节能环保，进而，本实用新型使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，具体地讲，涉及一种中央空调热风废热回收系统。
背景技术
中央空调，顾名思义，其是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室内空气调节目的的空调。采用风管送风方式，用一台主机即可控制多个不同房间并且可引入新风，即可有效改善室内空气的质量及预防空调病的发生。
在现有技术中，用以排热废气的中央空调热气排气管道一般均是连通至大气中，而没有对所排出的热废气进行热量的回收利用，如此，即使得造成热气资源的浪费。
藉此，针对现状，设计出一种中央空调热风废热回收系统，以使将相应所排出的热废气进行回收利用而应用于生活，则是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种中央空调热风废热回收系统。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种中央空调热风废热回收系统，包括用以排热废气的中央空调热气排气管道、用以将中央空调热气排气管道所排出的热废气供用于对自来水进行加热的废热回收器及用以存储加热后的自来水的热水器；其中，
所述废热回收器连接于所述中央空调热气排气管道与所述热水器之间。
下面对以上技术方案作进一步阐述：
优选地，所述废热回收器包括内管道及套设于所述内管道外且与所述内管道之间具有一定间隙的外管道；其中，
所述内管道的一端为进水口，另一端为出水口；所述进水口连接至自来水供水管，所述出水口连接至所述热水器的进水口；所述外管道的一端为废气进气口，另一端为废气排气口；所述废气进气口连接至所述中央空调热气排气管道的出气口，所述废气排气口敞露于空中。
优选地，所述内管道及所述外管道均呈环状盘绕设置。
优选地，所述内管道为铝合金材质制作，所述外管道为PVC塑料材质制作，且所述外管道外包裹有一层保温隔热层。
优选地，所述保温隔热层为保温隔热棉。
优选地，还包括一用以吸气的吸气装置；其中，
所述吸气装置的进气端与所述中央空调热气排气管道的出气口连通；所述吸气装置的出气端与所述废气进气口连通。
优选地，所述吸气装置包括气道管、对应设于所述气道管进气口内壁和气道管出气口内壁处的涡型导流装置、设于所述气道管内中部的驱动电机及固定于所述驱动电机旋转轴上的涡流叶轮，其中，
所述涡流叶轮包括吸气叶轮及排气叶轮，所述吸气叶轮位于所述气道管进气口一侧，所述排气叶轮位于所述气道管出气口一侧。
优选地，两所述涡型导流装置的外表面均成型为向外突出的弧形凸起结构，两所述弧形凸起结构均包括一凸起面及与相应凸起面平滑过渡的平滑曲面。
优选地，位于所述气道管进气口一侧的所述弧形凸起结构的平滑曲面邻近于所述气道管进气口而与所述气道管进气口的内壁相切；位于气道管出气口一侧的所述弧形凸起结构的凸起面邻近于所述气道管出气口而与所述气道管出气口的内壁相切。
优选地，两所述平滑曲面的曲面长度均大于两所述凸起面的长度。
本实用新型的有益效果是：
其一、本实用新型所提供的一种中央空调热风废热回收系统，在具体实施时，设置有用以将中央空调热气排气管道所排出的热废气供用于对自来水进行加热的废热回收器，使得中央空调热气排气管道所排出的热废气能得到回收利用，使得能尽量避免造成热气资源的浪费，使得能节省热水器电能，以使节能环保，进而，本实用新型实用性强，使用效果好。
其二、在本技术方案中，一方面，所述废热回收器包括内管道及套设于所述内管道外且与所述内管道之间具有一定间隙的外管道；所述内管道为水流管道，所述外管道为气流管道，所排出的热废气流经所述外管道时，即使得能将热量充分的传导至所述内管道，以使对流经所述内管道的水流进行充分加热，流经所述内管道的水流被流经所述外管道的热废气充分包裹，使得能有效的减少热损失，另一方面，所述内管道及所述外管道均呈环状盘绕设置，使得即便所述内管道与外管道均足够长时，也不占用太多空间，而所述内管道为铝合金材质制作，所述外管道为PVC塑料材质制作，且所述外管道外包裹有一层保温隔热层，如此，即使得本实用新型热传导效果好及热损失率能得到大大减小，进而，本实用新型的使用效果能得到有效提高。
其三、在本实施例中，一方面，所述吸气装置包括对应设于所述气道管进气口内壁和气道管出气口内壁处的涡型导流装置；通过所述气道管进气口处的涡型导流装置的导流作用，即可使得所流入的热废气能够快速的被引导至所述气道管进气口，并且，通过所述气道管出气口处的涡型导流装置的分流作用，即可使得从气道管出气口处流出的热废气能够快速的被分流输出至废热回收器，以使加快热废气的传输，使得减少传输过程中的热损耗，另一方面，两所述涡型导流装置的外表面均成型为向外突出的弧形凸起结构，两所述弧形凸起结构均包括一凸起面及与相应凸起面平滑过渡的平滑曲面，如此，即使得每个所述弧形凸起结构均呈机翼型，根据流体力学原理可知，位于平滑曲面处的气道管内部气压小于气道管外部大气气压，从而，气道管进气口一侧的平滑曲面处及气道管出气口一侧的平滑曲面处均产生负压，形成真空状态，从气道管进气口所流入的热废气流经气道管进气口一侧的平滑曲面及流经气道管出气口一侧的平滑曲面时，均几乎无阻力，使得流经的热废气气流量在单位时间内能得到大大增加，使得能有效加快热废气传输至所述废热回收器进行废热回收，进而，本实用新型的使用效果能达到最佳。
附图说明
图1是本实用新型中央空调热风废热回收系统的整体方框拓扑图；
图2是本实用新型实施例中，所述废热回收器的整体结构示意图；
图3是本实用新型实施例中，所述吸气装置的剖面图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
附图标号：
中央空调热气排气管道10；
废热回收器20；
内管道201；进水口2011；出水口2012；外管道202；废气进气口2021；废气排气口2022；
热水器30；
吸气装置40；
气道管401；气道管进气口4011；气道管出气口4012；涡型导流装置402；凸起面4021；平滑曲面4022；驱动电机403；涡流叶轮404；吸气叶轮4041；排气叶轮4042。
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
结合图1、图2及图3所示；
本实用新型所提供的一种中央空调热风废热回收系统，包括用以排热废气的中央空调热气排气管道10、用以将中央空调热气排气管道10所排出的热废气供用于对自来水进行加热的废热回收器20及用以存储加热后的自来水的热水器30；其中，
所述废热回收器20连接于所述中央空调热气排气管道10与所述热水器30之间。
基于上所述，可以明确，本实用新型所提供的一种中央空调热风废热回收系统，在具体实施时，设置有用以将中央空调热气排气管道10所排出的热废气供用于对自来水进行加热的废热回收器20，使得中央空调热气排气管道10所排出的热废气能得到回收利用，使得能尽量避免造成热气资源的浪费，使得能节省热水器30电能，以使节能环保。
进而，本实用新型实用性强，使用效果好。
进一步的，在具体实施时，在本技术方案中，所述废热回收器20包括内管道201及套设于所述内管道201外且与所述内管道201之间具有一定间隙的外管道202；其中，
所述内管道201的一端为进水口2011，另一端为出水口2012；所述进水口2011连接至自来水供水管(未图示)，所述出水口2012连接至所述热水器30的进水管；所述外管道202的一端为废气进气口2021，另一端为废气排气口2022；所述废气进气口2021连接至所述中央空调热气排气管道10的出气口，所述废气排气口2022敞露于空中。
所述内管道201及所述外管道202均呈环状盘绕设置。
所述内管道201为铝合金材质制作，所述外管道202为PVC塑料材质制作，且所述外管道202外包裹有一层保温隔热层(未图示)。
针对上文所述，一方面，所述废热回收器20包括内管道201及套设于所述内管道201外且与所述内管道201之间具有一定间隙的外管道202；所述内管道201为水流管道，所述外管道202为气流管道，所排出的热废气流经所述外管道202时，即使得能将热量充分的传导至所述内管道201，以使对流经所述内管道201的水流进行充分加热，流经所述内管道201的水流被流经所述外管道202的热废气充分包裹，使得能有效的减少热损失。
另一方面，所述内管道201及所述外管道202均呈环状盘绕设置，使得即便所述内管道201与外管道202均足够长时，也不占用太多空间，而所述内管道201为铝合金材质制作，所述外管道202为PVC塑料材质制作，且所述外管道202外包裹有一层保温隔热层(未图示)，如此，即使得本实用新型热传导效果好及热损失率能得到大大减小。
进而，本实用新型的使用效果能得到有效提高。
优选的，在本实施例中，所述保温隔热层(未图示)为保温隔热棉。
并且，在具体实施时，本实用新型还包括一用以吸气的吸气装置40；其中，
所述吸气装置40的进气端与所述中央空调热气排气管道10的出气口连通；所述吸气装置40的出气端与所述废气进气口2021连通。
具体的，所述吸气装置40包括气道管401、对应设于所述气道管401进气口内壁和气道管401出气口内壁处的涡型导流装置402、设于所述气道管401内中部的驱动电机403及固定于所述驱动电机403旋转轴上的涡流叶轮404，其中，
所述涡流叶轮404包括吸气叶轮4041及排气叶轮4042，所述吸气叶轮4041位于所述气道管401进气口一侧，所述排气叶轮4042位于所述气道管401出气口一侧。
如此，所述吸气装置40包括对应设于所述气道管401进气口内壁和气道管401出气口内壁处的涡型导流装置402；通过所述气道管401进气口处的涡型导流装置402的导流作用，即可使得所流入的热废气能够快速的被引导至所述气道管401进气口，并且，通过所述气道管401出气口处的涡型导流装置402的分流作用，即可使得从气道管401出气口处流出的热废气能够快速的被分流输出至废热回收器20，以使加快热废气的传输，使得减少传输过程中的热损耗。
需要说明的是，在本实施例中，两所述涡型导流装置402的外表面均成型为向外突出的弧形凸起结构，两所述弧形凸起结构均包括一凸起面4021及与相应凸起面4021平滑过渡的平滑曲面4022。
并且，位于所述气道管401进气口一侧的所述弧形凸起结构的平滑曲面4022邻近于所述气道管401进气口而与所述气道管401进气口的内壁相切；位于气道管401出气口一侧的所述弧形凸起结构的凸起面4021邻近于所述气道管401出气口而与所述气道管401出气口的内壁相切。
优选的，两所述平滑曲面4022的曲面长度均大于两所述凸起面4021的长度。
如此，即使得每个所述弧形凸起结构均呈机翼型，根据流体力学原理可知，位于平滑曲面4022处的气道管401内部气压小于气道管401外部大气气压，从而，气道管401进气口一侧的平滑曲面4022处及气道管401出气口一侧的平滑曲面4022处均产生负压，形成真空状态，从气道管401进气口所流入的热废气流经气道管401进气口一侧的平滑曲面4022及流经气道管401出气口一侧的平滑曲面4022时，均几乎无阻力，使得流经的热废气气流量在单位时间内能得到大大增加，使得能有效加快热废气传输至所述废热回收器20进行废热回收。
进而，本实用新型的使用效果能达到最佳。
需要补充道是，在具体实施时，在本技术方案中，所述废气进气口2021位于所述出水口2012一端，所述废气排气口2022位于所述进水口2011一端。
如此，即实现热废气的流向与水流的流向相反，以使形成逆流，即使得流经所述外管道202的废气进气口2021的热废气能预先将流至所述内管道201的出水口2012的水进行加热，使得被加热后即可顺带的被导流至热水器30，使得相对于热废气与水流同向流动的传导方式，热使用效率能得到大大提高。
其他实施例等，在此，不做一一举例说明。
综上所述，本实用新型整体结构简单，易实施，易操作，实用性强，专用性强，使得本实用新型必然具有很好的市场推广价值，本实用新型会非常的受欢迎，能得到有效普及。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程的变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种中央空调热风废热回收系统，其特征在于：包括用以排热废气的中央空调热气排气管道、用以将中央空调热气排气管道所排出的热废气供用于对自来水进行加热的废热回收器及用以存储加热后的自来水的热水器；其中，
所述废热回收器连接于所述中央空调热气排气管道与所述热水器之间。
2.根据权利要求1所述的中央空调热风废热回收系统，其特征在于：所述废热回收器包括内管道及套设于所述内管道外且与所述内管道之间具有一定间隙的外管道；其中，
所述内管道的一端为进水口，另一端为出水口；所述进水口连接至自来水供水管，所述出水口连接至所述热水器的进水口；所述外管道的一端为废气进气口，另一端为废气排气口；所述废气进气口连接至所述中央空调热气排气管道的出气口，所述废气排气口敞露于空中。
3.根据权利要求2所述的中央空调热风废热回收系统，其特征在于：所述内管道及所述外管道均呈环状盘绕设置。
4.根据权利要求3所述的中央空调热风废热回收系统，其特征在于：所述内管道为铝合金材质制作，所述外管道为PVC塑料材质制作，且所述外管道外包裹有一层保温隔热层。
5.根据权利要求4所述的中央空调热风废热回收系统，其特征在于：所述保温隔热层为保温隔热棉。
6.根据权利要求1-5任一项所述的中央空调热风废热回收系统，其特征在于：还包括一用以吸气的吸气装置；其中，
所述吸气装置的进气端与所述中央空调热气排气管道的出气口连通；所述吸气装置的出气端与所述废气进气口连通。
7.根据权利要求6所述的中央空调热风废热回收系统，其特征在于：所述吸气装置包括气道管、对应设于所述气道管进气口内壁和气道管出气口内壁处的涡型导流装置、设于所述气道管内中部的驱动电机及固定于所述驱动电机旋转轴上的涡流叶轮，其中，
所述涡流叶轮包括吸气叶轮及排气叶轮，所述吸气叶轮位于所述气道管进气口一侧，所述排气叶轮位于所述气道管出气口一侧。
8.根据权利要求7所述的中央空调热风废热回收系统，其特征在于：两所述涡型导流装置的外表面均成型为向外突出的弧形凸起结构，两所述弧形凸起结构均包括一凸起面及与相应凸起面平滑过渡的平滑曲面。
9.根据权利要求8所述的中央空调热风废热回收系统，其特征在于：位于所述气道管进气口一侧的所述弧形凸起结构的平滑曲面邻近于所述气道管进气口而与所述气道管进气口的内壁相切；位于气道管出气口一侧的所述弧形凸起结构的凸起面邻近于所述气道管出气口而与所述气道管出气口的内壁相切。
10.根据权利要求9所述的中央空调热风废热回收系统，其特征在于：两所述平滑曲面的曲面长度均大于两所述凸起面的长度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721008760.2U CN207230859U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 中央空调热风废热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721008760.2U CN207230859U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 中央空调热风废热回收系统 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207230859U true CN207230859U (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61857019
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207230859U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114484834A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 西安工程大学 | 暖通空调余热回收装置 |
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2017
- 2017-08-11 CN CN201721008760.2U patent/CN207230859U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114484834A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 西安工程大学 | 暖通空调余热回收装置 |
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