CN207230606U - 一种锅炉用椭圆管换热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种锅炉用椭圆管换热器,包括法兰(1)、管板(2)、椭圆管(3)、风机接口(4)、侧板(5)、扁钢(6)、角钢(7)、风接口(8)、抓钉(9)。本实用新型的锅炉用椭圆管换热器,具有流动阻力小,传热系数大,传热面积大、传热周长比圆管大等特点,省去传统圆管容易积灰,腐蚀、磨损,提高效率等缺点,提高了锅炉的热交换性能,降低排烟温度和能量消耗,提高了锅炉热效率。

Description

一种锅炉用椭圆管换热器
技术领域
本发明涉及一种能源技术领域,一种尤其但不限于,与节能环保相关的技术,特别适用于锅炉节能环保技术领域。
背景技术
锅炉是利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。传统锅炉尾部烟气温度高,这一部分的热能排到大气中,造成了能源损失。管式空气预热器由于结构简单,制造方便,已成为最常用的结构形式。由于空气预热器多处于烟气的低温区域,因此,积灰、腐蚀、磨损、振动是管式空气预热器最常见的故障,此外,由于管束均采取错列密集的布置形势,管束的流动阻力极高。因此,降低流阻,减轻积灰、腐蚀、磨损,防止振动,是设计空气预热器必须考虑的问题。就目前管式空气预热器存在的问题,则需要对椭圆管、椭圆管束的传热及流动特性进行较为深入地研究。
发明内容
针对上述现状,本发明的目的是提供一种锅炉用椭圆管换热器,椭圆管不仅能使传热强化,而且流动阻力极低,具有传统的强化传热技术不可比拟的优越性。
本发明的技术方案如下:
一种锅炉用椭圆管换热器,包括法兰(1)、管板(2)、椭圆管(3)、风机接口(4)、侧板(5)、扁钢(6)、角钢(7)、风接口(8)、抓钉(9)。
法兰(1)与角钢(7)对接焊接,法兰(1)与管板(2)相互焊接,法兰(1)与风机接口(4)螺栓固定连接,法兰(1)与风接口 (8)螺栓固定连接,管板(2)与椭圆管(3)相互焊接,风机接口 (4)与角钢(7)相互焊接,侧板(5)与风机接口(4)相互焊接,侧板(5)与管板(2)相互焊接,侧板(5)与风接口(8)相互焊接,抓钉(9)焊接于侧板(5)上,扁钢(6)与角钢(7)相互焊接。
所述的扁钢(6)其中一件从中间断开。
所述的抓钉(9)按统一间距均匀分布。
本发明的锅炉用椭圆管换热器,具有流动阻力小,传热系数大,传热面积大、传热周长比圆管大等特点,省去传统圆管容易积灰,腐蚀、磨损,提高效率等缺点,提高了锅炉的热交换性能,降低排烟温度和能量消耗,提高了锅炉热效率。
附图说明
图1为本发明的椭圆管换热器的示意图
图2为本发明的椭圆管换热器的侧视图
图3为本发明的椭圆管换热器的俯视图
图4为本发明的椭圆管换热器的截面图
图5为本发明的抓钉的截面图
图中各部分名称及序号如下:
1、法兰;2、管板;3、椭圆管;4、风机接口;5、侧板;6、扁钢;7、角钢;8、风接口;9、抓钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例具体说明本发明:
整个椭圆管换热器需配合锅炉或者其他供热设备使用,椭圆管换热器安放于锅炉尾部,烟气通过锅炉受热面后进入风机接口4,通过法兰1和角钢7的固定进入侧板5进行换热,高温烟气通过侧板5与进入由管板2固定的椭圆管3的空气进行换热,扁钢6与抓钉9起到固定协同作用,能降低烟气温度,从风接口8排放的烟气温度达到环保要求,另外进入锅炉前的空气进行加热,能提高炉膛温度,对锅炉燃烧起到很好的作用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种锅炉用椭圆管换热器,包括法兰(1)、管板(2)、椭圆管(3)、风机接口(4)、侧板(5)、扁钢(6)、角钢(7)、风接口(8)、抓钉(9),其特征在于法兰(1)与角钢(7)对接焊接,法兰(1)与管板(2)相互焊接,法兰(1)与风机接口(4)螺栓固定连接,法兰(1)与风接口(8)螺栓固定连接,管板(2)与椭圆管(3)相互焊接,风机接口(4)与角钢(7)相互焊接,侧板(5)与风机接口(4)相互焊接,侧板(5)与管板(2)相互焊接,侧板(5)与风接口(8)相互焊接,抓钉(9)焊接于侧板(5)上,扁钢(6)与角钢(7)相互焊接。
2.根据权利要求1所述的锅炉用椭圆管换热器,其特征在于所述的扁钢(6)其中一件从中间断开。
3.根据权利要求1所述的锅炉用椭圆管换热器,其特征在于所述的抓钉(9)按统一间距均匀分布。
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