CN207229603U - 农机轮毂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了农机轮毂系统，属于轴承结构技术领域。包括相对转动的外圈和内圈，内圈套装在外圈内并同轴设置；外圈内侧沿其周向设有三连续并列设置的环状的内滑槽，位于中间的外滑槽与位于两侧外滑槽的径向方向朝向相反；内圈外侧沿其周向设有三连续并列设置的环状的外滑槽，外滑槽与内滑槽一一对应且径向方向朝向相反，位于对应的内滑槽和外滑槽之间设有滑动体；滑动体包括多个为圆弧状结构的滑动块，滑动块上设有对应外滑槽贴合的上曲面部和对应内滑槽贴合的下曲面部；上曲面部的曲率与外滑槽的曲率相同且上曲面部与内滑槽为面贴合。本实用新型加工成本低，结构简单，径向承载力大，可以满足农业机械推广应用。

Description

农机轮毂系统

技术领域

本实用新型涉及轴承结构技术领域，特别是农机轮毂系统。

背景技术

轴承主要用来支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度和减少转轴与支承之间的摩擦和磨损，在各种机械中有着广泛的应用。现有技术中，滑动轴承可以满足重载、及载荷变化大的工况，但是滑动轴承无法提供较好的轴向支撑；滚动轴承虽然具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便和易于更换等优点，但是其缺点同样明显，其抗冲击能力较差，不适合农机的低速、重载、过程中载荷变化大的部件使用。因此，这里需要一种满足农机重载、低速和使用过程中载荷变化大的需要的轴承。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供农机轮毂系统，该轴承系统采用全接触面滚动体，可以满足低速、重载、过程中载荷变化大的转动部件使用需要。。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

农机轮毂系统，包括相对转动的外圈和内圈，内圈套装在外圈内并同轴设置，外圈和内圈之间还设有保持架；所述外圈一端设置定位孔的法兰，内圈的中心轴孔为多边形结构；所述外圈内侧沿其周向设有三连续并列设置的环状的内滑槽，位于中间的外滑槽与位于两侧外滑槽的径向方向朝向相反；所述内圈外侧沿其周向设有三连续并列设置的环状的外滑槽，外滑槽与内滑槽一一对应且径向方向朝向相反，位于对应的所述内滑槽和外滑槽之间设有滑动体；所述滑动体包括多个为圆弧状结构的滑动块，所述滑动块上设有对应外滑槽贴合的上曲面部和对应内滑槽贴合的下曲面部；所述上曲面部的曲率与外滑槽的曲率相同且上曲面部与内滑槽为面贴合；所述下曲面部的曲率与内滑槽的曲率相同且下曲面部与外滑槽为面贴合；所述滑动块的周向端面与所述内圈轴线共面；所述滑动块的周向端面均与其上曲面部和下曲面部形成圆弧过渡。

优选的，位于外圈两侧上的所述内滑槽为凹面滑道结构，位于外圈中间上的所述内滑槽为凸面滑道结构，三并列设置的所述内滑槽曲率半径相同。

优选的，所述外圈和内圈之间还设有防尘盖，所述防尘盖对应盖合在轴承轴向两侧，并与外圈内侧和内圈外侧滑动密封。

优选的，所述滑动块与外滑槽接的触面积大于滑动块与内滑槽的接触面积。

优选的，所述滑动块为至少为4个。

优选的，所述外滑槽和内滑槽的曲率半径相同。

优选的，所述外圈上沿内滑槽周向设有内油槽，所述内油槽位于内滑槽中间；所述内圈上沿外滑槽周向设有外油槽，所述外油槽位于外滑槽中间。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置一个可滑动的滑动体，替代了现有技术中的滚动体，其采用其得到的轴承承载力大，适合低速运行，可满足承载力变化大的工况。现有的轴承滚动体多为球状或者柱状，其与内外圈所提供的接触多为点接触和线接触，虽然滚动效果好，但在农业机械等其他，其不能提供较高的轴向承载力，本实用新型采用的滑动体得到的推力轴承，其滚体与内外圈所提供的接触为面接触，有效提高了轴向承载力；滚动体与上下圈接触处为主要受力处，点接触、线接触承载力不如面接触。

2.现有的轴承加工精度要求较高，比如角接触球轴承，而本实用新型的加工精度要求较低，同时使用的滑动体数量要求更少，最少时候4个滑动体就可以满足工作需要。由于采用面接触其承载力大，虽然相对摩擦力相比点接触和线接触大些，但是对于低速运行的农业、重载设备等在有润滑情况下，本实用新型与现有技术中轴承摩擦力相差不大，可以满足工作要求。在运行时，滑动体可以保持相对静止也可以相对转动，其具有滑动轴承的优点，同时也具有轴承的优点。

3.本实用新型加工成本低，结构简单，径向承载力大，通过使用面接触滑动，解决现有技术中滚动轴承具有的不足，可以满足农业机械推广应用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是本实用新型滑动块截面结构示意图。

附图中，1-外圈、2-内圈、3-保持架、4-滑动块、5-上曲面部、6-下曲面部。

具体实施方式

本实用新型公开了农机轮毂系统，包括相对转动的外圈和内圈，内圈套装在外圈内并同轴设置，外圈和内圈之间还设有保持架；所述外圈一端设置定位孔的法兰，内圈的中心轴孔为多边形结构；所述外圈内侧沿其周向设有三连续并列设置的环状的内滑槽，位于中间的外滑槽与位于两侧外滑槽的径向方向朝向相反；所述内圈外侧沿其周向设有三连续并列设置的环状的外滑槽，外滑槽与内滑槽一一对应且径向方向朝向相反，位于对应的所述内滑槽和外滑槽之间设有滑动体；所述滑动体包括多个为圆弧状结构的滑动块，所述滑动块上设有对应外滑槽贴合的上曲面部和对应内滑槽贴合的下曲面部；所述上曲面部的曲率与外滑槽的曲率相同且上曲面部与内滑槽为面贴合；所述下曲面部的曲率与内滑槽的曲率相同且下曲面部与外滑槽为面贴合；所述滑动块的周向端面与所述内圈轴线共面；所述滑动块的周向端面均与其上曲面部和下曲面部形成圆弧过渡。

以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。

如图1-图3所示，一种用于农业机械的轴承结构包括相对转动的外圈1和内圈2，内圈2套装在外圈1内并同轴设置，外圈1和内圈2之间还设有保持架3。外圈1一端设置定位孔的法兰，内圈2的中心轴孔为多边形结构，这样能够更好实现内圈2与轴之间的固定。外圈1内侧沿其周向设有三连续并列设置的环状的内滑槽，位于中间的外滑槽与位于两侧外滑槽的径向方向朝向相反；具体的，外滑槽为呈两端凹陷中间凸起的连续波浪形结构；这里三外滑槽组成了一个完整的外滑道。内圈2外侧沿其周向设有连续并列列设置的环状的外滑槽，外滑槽与内滑槽一一对应且径向方向朝向相反，即内滑槽也为呈两端凹陷中间凸起的连续波浪形结构；这里三内滑槽组成了一个完整的内滑道。这里应说明的是，实施例中所述的外圈11和内圈22的外侧或内侧，是指径向圆弧面，而非两轴向端面。位于对应的内滑道和外滑道之间设有滑动体。滑动体包括6个为圆弧状结构的滑动块4，滑动块4上设有对应外滑道贴合的上曲面部5和对应内滑道贴合的下曲面部6；上曲面部5的曲率与外滑槽的曲率相同且上曲面部5与内滑槽为面贴合。下曲面部6的曲率与内滑槽的曲率相同且下曲面部6与外滑槽为面贴合；滑动块4的周向端面与内圈2轴线共面；滑动块4的周向端面均与其上曲面部5和下曲面部6形成圆弧过渡。

位于外圈1两侧上的内滑槽为凹面滑道结构，位于外圈1中间上的内滑槽为凸面滑道结构，三并列设置的内滑槽曲率半径相同。

这里，外圈1和内圈2之间还设有防尘盖，防尘盖对应盖合在轴承轴向两侧，并与外圈1内侧和内圈2外侧滑动密封。

滑动块4与外滑道接的触面积大于滑动块4与内滑道的接触面积。这里采用多结构面接触，相对现有同规格的滑动轴承其滑动接触面积更多，同时滑动块4并不是一直静止状态，其可以沿滑道滑动，具有滑动轴承没有的效果，即具有很好的滑动性能。

为增加润滑效果，圈上沿内滑槽周向设有内油槽，内油槽位于内滑槽中间；内圈2上沿外滑槽周向设有外油槽，外油槽位于外滑槽中间。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.农机轮毂系统，包括相对转动的外圈和内圈，内圈套装在外圈内并同轴设置，外圈和内圈之间还设有保持架；所述外圈一端设置定位孔的法兰，内圈的中心轴孔为多边形结构；其特征在于：所述外圈内侧沿其周向设有三连续并列设置的环状的内滑槽，位于中间的外滑槽与位于两侧外滑槽的径向方向朝向相反；所述内圈外侧沿其周向设有三连续并列设置的环状的外滑槽，外滑槽与内滑槽一一对应且径向方向朝向相反，位于对应的所述内滑槽和外滑槽之间设有滑动体；所述滑动体包括多个为圆弧状结构的滑动块，所述滑动块上设有对应外滑槽贴合的上曲面部和对应内滑槽贴合的下曲面部；所述上曲面部的曲率与外滑槽的曲率相同且上曲面部与内滑槽为面贴合；所述下曲面部的曲率与内滑槽的曲率相同且下曲面部与外滑槽为面贴合；所述滑动块的周向端面与所述内圈轴线共面；所述滑动块的周向端面均与其上曲面部和下曲面部形成圆弧过渡。

2.根据权利要求1所述的农机轮毂系统，其特征在于：位于外圈两侧上的所述内滑槽为凹面滑道结构，位于外圈中间上的所述内滑槽为凸面滑道结构，三并列设置的所述内滑槽曲率半径相同。

3.根据权利要求1所述的农机轮毂系统，其特征在于：所述外圈和内圈之间还设有防尘盖，所述防尘盖对应盖合在轴承轴向两侧，并与外圈内侧和内圈外侧滑动密封。

4.根据权利要求1所述的农机轮毂系统，其特征在于：所述滑动块与外滑槽接的触面积大于滑动块与内滑槽的接触面积。

5.根据权利要求1所述的农机轮毂系统，其特征在于：所述滑动块为至少为4个。

6.根据权利要求1所述的农机轮毂系统，其特征在于：所述外滑槽和内滑槽的曲率半径相同。

7.根据权利要求1所述的农机轮毂系统，其特征在于：所述外圈上沿内滑槽周向设有内油槽，所述内油槽位于内滑槽中间；所述内圈上沿外滑槽周向设有外油槽，所述外油槽位于外滑槽中间。