CN207229510U - 一种新型定位气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型定位气缸，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间形成第一装置腔，所述第一装置腔的内部设有弹性片，所述弹性片的上下两侧分别固定连接在上壳体和下壳体上，所述上壳体的上端设有气缸本体，所述气缸本体的活塞杆贯穿上壳体并延伸至第一装置腔内，所述气缸本体的活塞杆末端固定连接在弹性片的上端，所述上壳体的内壁固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置远离上壳体内壁的一端转动连接在弹性片的侧壁上。本实用新型结构设计合理，操作简单，有效的保护了气缸，提高了气缸的使用寿命，同时定位设备设置在壳体内，不易磨损，使定位气缸的精确度得到保证。

Description

一种新型定位气缸

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种新型定位气缸。

背景技术

引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。

现有的气缸不具备定位功能或者定位为功能较为简单，气缸的伸缩量无法精确的测量，同时测量气缸伸缩量的设备长期使用易发生磨损，影响其精确度，同时气缸的伸缩端之间与设备接触在启动气缸时，容易使气缸受损，所以我们推出一种新型定位气缸。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型定位气缸，其有效的保护了气缸，提高了气缸的使用寿命，同时定位设备设置在壳体内，不易磨损，使定位气缸的精确度得到保证。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型定位气缸，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间形成第一装置腔，所述第一装置腔的内部设有弹性片，所述弹性片的上下两侧分别固定连接在上壳体和下壳体上，所述上壳体的上端设有气缸本体，所述气缸本体的活塞杆贯穿上壳体并延伸至第一装置腔内，所述气缸本体的活塞杆末端固定连接在弹性片的上端，所述上壳体的内壁固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置远离上壳体内壁的一端转动连接在弹性片的侧壁上，所述弹性片的下端固定连接有固定块，所述下壳体的下端设有连接块，所述连接块的中部设有圆腔，所述圆腔与第一装置腔连通，所述连接块的下端设有固定板，所述固定板的中部设有第二装置腔，所述第二装置腔的内壁设有刻度尺，所述固定块的下端设有保护壳，所述固定块的下端设有抵杆，所述抵杆依次贯穿下壳体的侧壁、圆腔、固定板和保护壳，所述抵杆远离固定块的一端设有抵块。

优选地，所述抵杆上固定连接有安装块，所述安装块位于第二装置腔内，所述安装块的侧壁设有指针。

优选地，所述缓冲装置包括套筒和活动杆，所述套筒固定连接在上壳体的内壁上，所述活动杆设置在套筒内，所述套筒的内壁设有两个位置相对的滑槽，所述套筒内设有活动板，所述活动板通过弹性装置与活动杆固定连接，所述活动板的两端均设有安装件，所述安装件远离活动板的一端设有滚轮，所述滚轮与滑槽的内壁相抵，所述活动杆远离套筒的一端转动连接在弹性片的侧壁上。

优选地，所述壳体的内壁填充有橡胶块。

优选地，所述抵杆位于固定块与固定板之间的部分套设有弹簧。

本实用新型中，使用时，操作员将气缸本体固定在适当的位置，将抵块固定在需要推动或者拉动的设备上，然后打开气缸本体的开关，气缸本体的活塞杆伸长推动弹性片，进而使弹性片产生形变，弹性片产生形变使固定块推动抵杆移动，抵杆移动使安装块移动，安装块移动使指针产生位移，然后根据刻度尺上的读数计算活塞杆的位移，进而计算出设备的移动量。本实用新型结构设计合理，操作简单，有效的保护了气缸，提高了气缸的使用寿命，同时定位设备设置在壳体内，不易磨损，使定位气缸的精确度得到保证。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型定位气缸的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型定位气缸的A处结构放大示意图。

图中：1上壳体、2下壳体、3抵杆、4固定板、5安装块、6保护壳、7抵块、8橡胶块、9刻度尺、10连接块、11固定块、12气缸本体、13活动板、14套筒、15安装件、16弹性装置、17活动杆、18弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型定位气缸，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2之间形成第一装置腔，第一装置腔的内部设有弹性片18，弹性片18的上下两侧分别固定连接在上壳体1和下壳体2上，上壳体1的上端设有气缸本体12，气缸本体12的活塞杆贯穿上壳体1并延伸至第一装置腔内，气缸本体12的活塞杆末端固定连接在弹性片18的上端，使用时，操作员将气缸本体12固定在适当的位置，将抵块7固定在需要推动或者拉动的设备上，然后打开气缸本体12的开关，气缸本体12的活塞杆伸长推动弹性片18，进而使弹性片18产生形变，上壳体1的内壁固定连接有缓冲装置，缓冲装置远离上壳体1内壁的一端转动连接在弹性片18的侧壁上，弹性片18的下端固定连接有固定块11，下壳体2的下端设有连接块10，连接块10的中部设有圆腔，圆腔与第一装置腔连通，连接块10的下端设有固定板4，固定板4的中部设有第二装置腔，第二装置腔的内壁设有刻度尺9，固定块4的下端设有保护壳6，固定块11的下端设有抵杆3，抵杆3依次贯穿下壳体2的侧壁、圆腔、固定板4和保护壳6，抵杆3远离固定块11的一端设有抵块7。

本实用新型中，抵杆3上固定连接有安装块5，安装块5位于第二装置腔内，安装块5的侧壁设有指针，弹性片18产生形变使固定块11推动抵杆3移动，抵杆3移动使安装块5移动，安装块5移动使指针产生位移，然后根据刻度尺9上的读数计算活塞杆的位移，进而计算出设备的移动量，缓冲装置包括套筒14和活动杆17，套筒14固定连接在上壳体1的内壁上，活动杆17设置在套筒14内，套筒14的内壁设有两个位置相对的滑槽，套筒14内设有活动板13，活动板13通过弹性装置16与活动杆17固定连接，活动板13的两端均设有安装件15，安装件15远离活动板13的一端设有滚轮，滚轮与滑槽的内壁相抵，活动杆17远离套筒14的一端转动连接在弹性片18的侧壁上，壳体6的内壁填充有橡胶块8，抵杆3位于固定块11与固定板4之间的部分套设有弹簧。

本实用新型中，使用时，操作员将气缸本体12固定在适当的位置，将抵块7固定在需要推动或者拉动的设备上，然后打开气缸本体12的开关，气缸本体12的活塞杆伸长推动弹性片18，进而使弹性片18产生形变，弹性片18产生形变使固定块11推动抵杆3移动，抵杆3移动使安装块5移动，安装块5移动使指针产生位移，然后根据刻度尺9上的读数计算活塞杆的位移，进而计算出设备的移动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型定位气缸，包括上壳体（1）和下壳体（2），其特征在于，所述上壳体（1）和下壳体（2）之间形成第一装置腔，所述第一装置腔的内部设有弹性片（18），所述弹性片（18）的上下两侧分别固定连接在上壳体（1）和下壳体（2）上，所述上壳体（1）的上端设有气缸本体（12），所述气缸本体（12）的活塞杆贯穿上壳体（1）并延伸至第一装置腔内，所述气缸本体（12）的活塞杆末端固定连接在弹性片（18）的上端，所述上壳体（1）的内壁固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置远离上壳体（1）内壁的一端转动连接在弹性片（18）的侧壁上，所述弹性片（18）的下端固定连接有固定块（11），所述下壳体（2）的下端设有连接块（10），所述连接块（10）的中部设有圆腔，所述圆腔与第一装置腔连通，所述连接块（10）的下端设有固定板（4），所述固定板（4）的中部设有第二装置腔，所述第二装置腔的内壁设有刻度尺（9），所述固定板（4）的下端设有保护壳（6），所述固定块（11）的下端设有抵杆（3），所述抵杆（3）依次贯穿下壳体（2）的侧壁、圆腔、固定板（4）和保护壳（6），所述抵杆（3）远离固定块（11）的一端设有抵块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型定位气缸，其特征在于，所述抵杆（3）上固定连接有安装块（5），所述安装块（5）位于第二装置腔内，所述安装块（5）的侧壁设有指针。

3.根据权利要求1所述的一种新型定位气缸，其特征在于，所述缓冲装置包括套筒（14）和活动杆（17），所述套筒（14）固定连接在上壳体（1）的内壁上，所述活动杆（17）设置在套筒（14）内，所述套筒（14）的内壁设有两个位置相对的滑槽，所述套筒（14）内设有活动板（13），所述活动板（13）通过弹性装置（16）与活动杆（17）固定连接，所述活动板（13）的两端均设有安装件（15），所述安装件（15）远离活动板（13）的一端设有滚轮，所述滚轮与滑槽的内壁相抵，所述活动杆（17）远离套筒（14）的一端转动连接在弹性片（18）的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种新型定位气缸，其特征在于，所述保护壳（6）的内壁填充有橡胶块（8）。

5.根据权利要求1所述的一种新型定位气缸，其特征在于，所述抵杆（3）位于固定块（11）与固定板（4）之间的部分套设有弹簧。