CN207229412U - 用于供水系统的管中泵 - Google Patents

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本实用新型提供了一种用于供水系统的管中泵,包括水泵和电机,还包括导流套、进水端快装阀门、快装止回阀以及多个快装卡箍,所述水泵和所述电机相连接,所述电机的外部安装有电机固定环,所述水泵和所述电机均置于所述导流套内,所述导流套的进水口上焊接有一端盖,所述端盖上的快装接头和所述进水端快装阀门上的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起,所述导流套于出水口一端焊接有法兰盘,所述法兰盘上固定连接有一法兰盖,所述法兰盖上的快装接头与所述快装止回阀上的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起。本实用新型采用了大量的快装部件,能够方便地进行组装,从而既方便了生产加工,又方便了安装维护,节省了大量的人工费用。

Description

用于供水系统的管中泵
技术领域
本实用新型涉及供水设备,尤其涉及一种用于供水系统的管中泵。
背景技术
随着住宅城市化的进展,以及农村生活水平的提高,楼宇供水设备的需求在不断上升。目前常用的供水设备都采用离心泵,离心泵和电机裸露在空气中,没有介质隔离,噪声大,扰民严重;其次,离心泵和电机均采用自然风来冷却,冷却效果不好,容易发热,影响离心泵和电机的使用寿命;另外,离心泵和电机均采用机油(脂)来润滑,安装维护时,容易污染生活水质,缺陷明显。还有一些供水设备采用管中泵,管中泵相比离心泵噪声较小,但是现有的管中泵的各个部件之间采用焊接或者法兰连接的方式进行固定,加工及组装麻烦,不便于安装维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于供水系统的管中泵,旨在用于解决现有的供水设备噪声大、散热不好、污染水质以及加工及组装麻烦的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种用于供水系统的管中泵,包括水泵和电机,还包括导流套、进水端快装阀门、快装止回阀以及多个快装卡箍,所述水泵和所述电机相连接,所述电机的外部安装有电机固定环,所述水泵和所述电机均置于所述导流套内,所述导流套的进水口上焊接有一端盖,所述端盖上焊接有快装接头,所述进水端快装阀门的一端也具有快装接头,所述端盖上的快装接头和所述进水端快装阀门上的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起,所述导流套于出水口一端套焊接有法兰盘,所述法兰盘上固定连接有一法兰盖,所述法兰盖上焊接有快装接头,所述快装止回阀的一端也具有快装接头,所述法兰盖上的快装接头与所述快装止回阀上的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起。
进一步地,所述快装接头与所述快装卡箍相固定的一端于四周设有挡板,所述快装卡箍内侧具有卡槽,各所述挡板卡紧于相应的所述卡槽内。
进一步地,所述挡板与所述卡槽相接触的侧面为倾斜面,所述卡槽具有与所述倾斜面相匹配的倾斜侧壁。
进一步地,每一所述快装卡箍内设有一密封圈,所述密封圈夹设于位于同一卡槽内的两个挡板之间。
进一步地,所述法兰盖上还设有电机线出线孔,所述电机线出线孔上连接有电机线密封部件,所述电机线密封部件包括压线底座、电线密封件以及压紧帽,所述压线底座的一端与所述电机线出线孔螺纹连接,所述压线底座的另一端与所述压紧帽螺纹连接,所述电线密封件夹设于所述压线底座与所述压紧帽之间。
进一步地,所述导流套上设有第一内丝接头和第二内丝接头,所述第一内丝接头上固定有排气阀,所述第二内丝接头上固定有温度传感器。
进一步地,所述第一内丝接头与所述排气阀之间以及所述第二内丝接头与所述温度传感器之间均设有密封圈。
进一步地,还包括快装直角弯头,所述快装直角弯头的一端具有快装接头,所述快装止回阀的另一端也具有快装接头,所述快装直角弯头的快装接头与所述快装止回阀另一端的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起。
进一步地,还包括出水端快装阀门,所述出水端快装阀门的一端具有快装接头,所述快装直角弯头的另一端也具有快装接头,所述出水端快装阀门的快装接头与所述快装直角弯头另一端的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起。
进一步地,所述电机固定环包括内环和外环,所述内环与所述外环之间通过斜撑相连接,所述电机固定环具有一开口,所述电机固定环朝向所述开口的两端均设有锁紧孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的这种用于供水系统的管中泵,水泵和电机浸泡在导流套内的水体中,通过水介质将噪声进行隔离,起到降噪的作用,且电机能够通过所述导流套内流动的水体进行散热,使用寿命较长,水泵及电机均采用水润滑的方式,不需要采用机油(脂)来润滑,因此不污染生活水质;采用了快装阀门、快装止回阀、快装接头、快装卡箍等大量的快装部件,能够方便地进行组装,且快装卡箍连接相对于焊接或者法兰连接的方式操作更加简单,从而既方便了生产加工,又方便了安装维护,节省了大量的人工费用。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种用于供水系统的管中泵的整体结构图;
图2为本实用新型实施例提供的一种用于供水系统的管中泵的分解示意图;
图3为本实用新型实施例提供的电机固定环的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的导流套的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的进水端快装阀门与端盖连接的分解示意图;
图6为本实用新型实施例提供卡箍的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的法兰盖的结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的电机线密封部件的分解示意图;
图9为本实用新型实施例提供的出水端快装部件的分解示意图;
图10为本实用新型实施例提供的快装直角弯头的结构示意图。
附图标记说明:1-水泵、2-电机、21-电机固定环、22-内环、23-外环、24-斜撑、25-锁紧孔、3-导流套、31-端盖、32-法兰盘、33-法兰盖、34-螺纹管、35-电机线出线孔、36-第一内丝接头、37-排气阀、38-第二内丝接头、39-温度传感器、4-电机线密封部件、41-压线底座、42-电线密封件、43-压紧帽、5-进水端快装阀门、6-快装卡箍、61-箍圈、62-卡槽、63-下铰链、64-上铰链、65-锁紧螺母、7-出水端快装部件、71-快装止回阀、72-快装直角弯头、73-出水端快装阀门、8-快装接头、81-挡板、9-密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种用于供水系统的管中泵,包括水泵1和电机2,还包括导流套3、进水端快装阀门5、快装止回阀71以及多个快装卡箍6,所述水泵1和所述电机2相连接,所述电机2的外部安装有电机固定环21,所述水泵1和所述电机2均置于所述导流套3内,保证水泵1和电机2不受外力影响,且水泵1和电机2浸泡在导流套3内的水体中,通过水介质将噪声进行隔离,起到降噪的作用;所述电机2采用潜水电机,且电机2能够通过所述导流套3内流动的水体进行散热,使用寿命较长;水泵1及电机2均采用水润滑的方式,不需要采用机油(脂)来润滑,因此不污染生活水质;所述电机2的外部安装电机固定环21,通过电机固定环21与导流套3内壁的配合保证水泵1和电机2在导流套3内的同轴度,保证水泵1和电机2在运行时轴向无翘曲、平稳、顺畅,且运行时磨损较小,进一步延长水泵1以及电机2的使用寿命。所述导流套3的进水口上焊接有一端盖31,所述端盖31上焊接有快装接头8,所述进水端快装阀门5的一端也具有快装接头8,所述端盖31上的快装接头8和所述进水端快装阀门5上的快装接头8通过所述快装卡箍6固定在一起,所述导流套3的出水口焊接有一法兰盘32,所述法兰盘32上固定连接有一法兰盖33,所述法兰盖33上焊接有快装接头8,所述快装止回阀71的一端也具有快装接头8,所述法兰盖33上的快装接头8与所述快装止回阀71上的快装接头8通过所述快装卡箍6固定在一起。通过采用快装阀门、快装止回阀71、快装接头8、快装卡箍6等大量的快装部件,能够方便地进行组装,从而既方便了生产加工,又方便了安装维护,节省了大量的人工费用。
细化的实施方式,如图3所示,所述电机固定环21包括内环22和外环23,内环22与外环23之间的空隙可以供水体流动,所述内环22与所述外环23之间通过斜撑24相连接,保证电机固定环21的强度。所述电机固定环21具有一开口,所述电机固定环21朝向所述开口的两端均设有锁紧孔25,使用时将所述电机固定环21套设于所述电机2的外部,并通过螺栓穿过两个所述锁紧孔25并锁紧,从而将所述电机固定环21固定于所述电机2的外部。
如图6所示,所述快装卡箍6包括两个呈半环形的箍圈61,两个所述箍圈61通过一下铰链63铰接,其中一个所述箍圈61的自由端设有一上铰链64,所述上铰链64上连接有一锁紧螺母65,所述锁紧螺母65用于将两个所述箍圈61锁紧,所述箍圈61的内侧凹设有卡槽62。
如图4、图5和图6所示,所述导流套3呈圆筒状且两端具有开口,所述端盖31焊接在所述导流套3的进水口上,所述快装接头8焊接在所述端盖31的中央并与所述导流套3内部相连通,所述进水端快装阀门5朝向所述端盖31的一端也具有快装接头8,所述端盖31上的快装接头8和所述进水端快装阀门5上的快装接头8通过所述快装卡箍6固定在一起。具体地,所述端盖31上的快装接头8与所述快装卡箍6相固定的一端于四周设有挡板81,所述进水端快装阀门5上的快装接头8与所述快装卡箍6相固定的一端于四周也设有挡板81,上述两挡板81相互贴紧且同时卡紧于所述快装卡箍6的卡槽62内,从而通过所述快装卡箍6将所述端盖31和所述进水端快装阀门5固定连接在一起。作为优选地,上述各挡板81与所述卡槽62相接触的侧面为倾斜面,所述卡槽62具有与所述倾斜面相匹配的倾斜侧壁,从而通过所述锁紧螺母65将所述快装卡箍6锁紧时,所述卡槽62的倾斜侧壁压紧相应所述挡板81的倾斜面,从而将位于同一卡槽62内的两个所述挡板81夹紧固定。作为优选地,所述快装卡箍6内设有一密封圈9,所述密封圈9夹设于位于同一卡槽62内的两个挡板81之间,从而连接处密封性能更好。作为优选地,所述进水端快装阀门5远离所述端盖31的一端也具有快装接头8,方便通过所述快装卡箍6与进水管固定。
如图2、图4和图9所示,所述法兰盘32焊接在所述导流套3的出水口上,所述法兰盖33盖设于所述导流套3的出水口上且与所述法兰盘32之间通过螺栓固定,优选地,所述法兰盘32与所述法兰盖33之间还夹设有一密封圈9,从而将所述水泵1和所述电机2密封于所述导流套3内。所述法兰盖33朝向所述导流套3的一端连接有一螺纹管34,所述螺纹管34与所述水泵1螺纹连接,方便将所述水泵1固定。所述法兰盖33与出水端快装部件7连接,所述出水端快装部件7包括快装止回阀71,所述法兰盖33远离所述导流套3的一端焊接有快装接头8,所述快装止回阀71朝向所述法兰盖33的一端也具有快装接头8,所述法兰盖33上的快装接头8和所述快装止回阀71上的快装接头8通过所述快装卡箍6固定在一起,从而将所述法兰盖33与所述快装止回阀71固定在一起,其固定方式与所述端盖31和所述进水端快装阀门5的固定方式相同,因此不再赘述。
如图2和图9所示,作为实施方式之一,所述出水端快装部件7还包括快装直角弯头72,所述快装直角弯头72用于向上供水。所述快装直角弯头72的一端具有快装接头8,所述快装止回阀71的另一端也具有快装接头8,所述快装直角弯头72的快装接头8与所述快装止回阀71另一端的快装接头8通过所述快装卡箍6固定在一起,进而将所述快装直角弯头72与所述快装止回阀71固定在一起,其固定方式与所述端盖31和所述进水端快装阀门5的固定方式相同,因此不再赘述。
如图2、图9和图10所示,进一步优选地,所述出水端快装部件7还包括出水端快装阀门73,所述出水端快装阀门73的一端具有快装接头8,所述快装直角弯头72的另一端也具有快装接头8,所述出水端快装阀门73的快装接头8与所述快装直角弯头72另一端的快装接头8通过所述快装卡箍6固定在一起,进而将所述出水端快装阀门73与所述快装直角弯头72固定在一起,其固定方式与所述端盖31和所述进水端快装阀门5的固定方式相同,因此不再赘述。作为优选地,所述出水端快装阀门73的另一端也具有快装接头8,从而方便与出水管之间通过快装卡箍6的方式固定。
本发明实施例中各所述快装卡箍6的结构是相同的,各所述快装接头8的结构也基本相同,从而各所述快装卡箍6之间可以通用,制造和安装更加方便。
如图2和图8所示,作为实施方式之一,所述法兰盖33上还设有电机线出线孔35,所述电机线出线孔35上连接有电机线密封部件4,所述电机线密封部件4包括压线底座41、电线密封件42以及压紧帽43,所述压线底座41的一端与所述电机线出线孔35螺纹连接,优选的,所述压线底座41与所述电机线出线孔35之间还设置有密封圈9,使得导流套3内密封效果更好。所述压线底座41的另一端与所述压紧帽43螺纹连接,所述电线密封件42夹设于所述压线底座41与所述压紧帽43之间,所述电线密封件42采用橡胶材质,其上贯穿设置有四个通孔,用于供电机线穿出。
如图4所示,作为实施方式之一,所述导流套3上设有第一内丝接头36和第二内丝接头38,所述第一内丝接头36上固定有排气阀37,用于排出导流套3内的气体,所述第二内丝接头38上固定有温度传感器39,用于检测所述导流套3内的电机2的温度,方便对电机2进行监控。进一步地,所述第一内丝接头36与所述排气阀37之间以及所述第二内丝接头38与所述温度传感器39之间均设有密封圈9,进一步保证所述导流套3的密封效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于供水系统的管中泵,包括水泵和电机,其特征在于:还包括导流套、进水端快装阀门、快装止回阀以及多个快装卡箍,所述水泵和所述电机相连接,所述电机的外部安装有电机固定环,所述水泵和所述电机均置于所述导流套内,所述导流套的进水口上焊接有一端盖,所述端盖上焊接有快装接头,所述进水端快装阀门的一端也具有快装接头,所述端盖上的快装接头和所述进水端快装阀门上的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起,所述导流套于出水口一端焊接有法兰盘,所述法兰盘上固定连接有一法兰盖,所述法兰盖上焊接有快装接头,所述快装止回阀的一端也具有快装接头,所述法兰盖上的快装接头与所述快装止回阀上的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起。
2.如权利要求1所述的用于供水系统的管中泵,其特征在于:所述快装接头与所述快装卡箍相固定的一端于四周设有挡板,所述快装卡箍内侧具有卡槽,各所述挡板卡紧于相应的所述卡槽内。
3.如权利要求2所述的用于供水系统的管中泵,其特征在于:所述挡板与所述卡槽相接触的侧面为倾斜面,所述卡槽具有与所述倾斜面相匹配的倾斜侧壁。
4.如权利要求2所述的用于供水系统的管中泵,其特征在于:每一所述快装卡箍内设有一密封圈,所述密封圈夹设于位于同一卡槽内的两个挡板之间。
5.如权利要求1所述的用于供水系统的管中泵,其特征在于:所述法兰盖上还设有电机线出线孔,所述电机线出线孔上连接有电机线密封部件,所述电机线密封部件包括压线底座、电线密封件以及压紧帽,所述压线底座的一端与所述电机线出线孔螺纹连接,所述压线底座的另一端与所述压紧帽螺纹连接,所述电线密封件夹设于所述压线底座与所述压紧帽之间。
6.如权利要求1所述的用于供水系统的管中泵,其特征在于:所述导流套上设有第一内丝接头和第二内丝接头,所述第一内丝接头上固定有排气阀,所述第二内丝接头上固定有温度传感器。
7.如权利要求6所述的用于供水系统的管中泵,其特征在于:所述第一内丝接头与所述排气阀之间以及所述第二内丝接头与所述温度传感器之间均设有密封圈。
8.如权利要求1所述的用于供水系统的管中泵,其特征在于:还包括快装直角弯头,所述快装直角弯头的一端具有快装接头,所述快装止回阀的另一端也具有快装接头,所述快装直角弯头的快装接头与所述快装止回阀另一端的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起。
9.如权利要求8所述的用于供水系统的管中泵,其特征在于:还包括出水端快装阀门,所述出水端快装阀门的一端具有快装接头,所述快装直角弯头的另一端也具有快装接头,所述出水端快装阀门的快装接头与所述快装直角弯头另一端的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起。
10.如权利要求1所述的用于供水系统的管中泵,其特征在于:所述电机固定环包括内环和外环,所述内环与所述外环之间通过斜撑相连接,所述电机固定环具有一开口,所述电机固定环朝向所述开口的两端均设有锁紧孔。
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CN109681422A (zh) * 2018-12-27 2019-04-26 广州通辉泵业有限公司 一种快速组装式管中泵
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