CN207228932U - 边角连接装置及其空气过滤网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种边角连接装置,包括:相互呈a夹角的第一折板和第二折板,同时连接于所述第一折板和第二折板两末端的角板;所述第一折板边缘沿a夹角角度射线方向上设有弹性卡扣;所述弹性卡扣末端连接卡块,所述卡块的外侧面向第一折板的外平面方向外凸;所述角板边沿设有第一插舌,所述第一插舌背离所述第一折板的反向延伸。其安装和拆卸及其方便,便于维修和更换损坏的型材,而且该角连接装置也可以更换和回收,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接部件及其空气过滤装置领域。
背景技术
在诸如窗户、壁画、过滤窗等的边沿常常固定有一框架,这个框架是根据其形状由若干条型材首尾连接并且固定型材之间的末端而成,现有技术中,这些型材之间的固定都是通过螺钉,铆钉或者强力胶水固定死。
一方面,这样固定死的连接方式不便于拆卸和维护,一旦有部分型材损坏便会导致整个框架报废,浪费资源;另一方面,这种连接不利于型材和型材之间的角度校对,以及在安装制造的时候操作不方便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足),提供一种。
为解决上述技术问题,本实用新型的一方面提供了一种边角连接装置,技术方案如下:一种边角连接装置,包括:相互呈a夹角的第一折板和第二折板,同时连接于所述第一折板和第二折板两末端的角板;所述第一折板边缘沿a夹角角度射线方向上设有弹性卡扣;所述弹性卡扣末端连接卡块,所述卡块的外侧面向第一折板的外平面方向外凸;所述角板边沿设有第一插舌,所述第一插舌背离所述第一折板的反向延伸。
角连接装置连接两条型材,这两条型材的夹角由角连接装置的角度决定为a,在使用的时候,型材设置有与第一插舌相配合的槽,槽的开口两端内折成挡块以防止第一插舌向外滑出,该第一插舌安装的时候,轴向插入型材的槽,并由挡块限制该第一插舌;同时,该型材槽口于槽身内开有和弹性卡扣末端连接卡块相配合的孔,由于卡块的外侧面向第一折板的外平面方向外凸,在将弹性卡扣推入型材槽口的时候,弹性卡扣可以发生少量的变形,随着推入量加大卡块和孔对准的时候,弹性恢复,卡块的厚度卡住该孔,由此完成了两条型材的安装,取若干条型材,再重复以上的步骤,可以通过若干个角连接装置将这些型材首尾连成边框。
需要拆卸的时候,只需要按动卡块外侧面使该弹性卡扣向型材内部发生弹性变形,卡块脱开孔,再将整个角连接装置朝与型材分离方向拽出,最后再将另外的第一插舌拽出即可完成拆卸。其安装和拆卸及其方便,便于维修和更换损坏的型材,而且该角连接装置也可以更换和回收继续使用,节约资源。卡块的外侧面向第一折板的外平面方向外凸的程度根据需要选择,理论上只要有外凸,卡块的侧面厚度就可以勾住型材的孔,从而达到固定的目的,具体的厚度推荐为型材的厚度。
在一些实施方式中,所述角板边沿设有第二插舌,所述第二插舌的朝向与所述弹性卡扣的朝向相同,即,所述第二插舌背离所述第二折板的反向延伸。第二插舌的延伸方向与弹性卡片的延伸方向一致,该第二插舌与型材的槽相对,一方面,弹性卡扣进入型材槽内的孔,起到和该方向上相同的弹性卡扣一道起到卡紧固定连接的作用,另一方面,该第二插舌也同时填塞于槽的开口,以起到定位的作用。
在一些实施方式中,所述弹性卡扣包括卡片,所述弹性卡片两端分别连接所述第一折板的内侧边沿和卡块。
在一些实施方式中,所述卡块外侧面齐平或者超过所述外平面。
在一些实施方式中,所述弹性卡片设有通槽。该通槽可以虚弱弹性卡片的硬度,使其具有足够的弹性,便于其发生弹性变形,跟利用安装和拆卸。
在一些实施方式中,所述第一插舌和第二插舌内侧分别设有第一加强筋和第二加强筋。加强筋可以加强第一插舌和第二插舌的强度,以防止他们断裂。尤其是这些加强筋设置在第一插舌和第二插舌与角板连接的根部,第一插舌和第二插舌的强度得到保证,由于加强筋没有辐射到第一插舌和第二插舌的尾部,第一插舌和第二插舌可以保证了良好的弹性,以适应弯曲变形。
在一些实施方式中,所述a为30°、45°、60°或者90°。根据所要形成的边框的变数及其角度,可以将该边角连接装置的角度设计成任何角度,尤其是30°、45°、60°或者90°。
在一些实施方式中,所述边角连接装置为一体成型结构。
在一些实施方式中,所述边角连接装置的材料为塑料。
采用一体成型结构及其塑料材料便于采用模具加工生产。
本实用新型还提供了一种空气过滤网,所述空气过滤网包括型材、滤网及以上任一项所述的边角连接装置;所述型材包括与所述边角连接装置弹性卡扣中卡块对应的孔以及与所述边角连接装置中插舌相对应的槽;所述型材依次首尾连接成边框,通过边角连接装置的卡块与型材的孔配合以及边角连接装置的插舌与型材的槽配合,型材和型材之间通过边角连接装置连接;所述滤网固定于所述型材内侧设置于边框内。
边角连接装置作为型材和型材之间的连接件,在型材上设置与所述边角连接装置弹性卡扣中卡块对应的孔以及与所述边角连接装置中插舌相对应的槽,边角连接装置就可以通过弹性卡扣和插舌连接型材,从而形成框架,根据框架的变数可以将边角连接装置设计成相应的角度,相比于现有技术将型材焊接死或者铆死的方案,本方案的安装和拆卸更为便捷,边角连接装置可以作为标准件,及时型材坏了也可以将边角连接装置拆卸回收重复利用。
在一些实施方式中,所述的空气过滤网还包括第二角体;所述型材包括带孔型材以及无孔型材;
所述带孔型材和无孔型材两端均设有与所述第一插舌和第二插舌相对应的插槽,所述带孔型材开有对应于所述边角连接装置上卡块的卡孔;
所述第二角体的第三折板和第四折板垂直,第二角体夹角的两条射线方向上分别设有第三插舌和第四插舌;所述边角连接装置的a=90°;所述带孔型材,无孔型材的数量分别为二,且带孔型材和无孔型材相对设置围成四边框,带孔型材和无孔型材之间通过所述边角连接装置和第二角体连接,其中,所述边角连接装置的卡块卡入带孔型材的卡孔,所述第一插舌、第二插舌和第二角体的第三插舌和第四插舌则插入所述带孔型材和无孔型材的插槽;所述滤网固定于所述带孔型材和无孔型材内侧边。
由此可以知道,相比于传统的固定死的框架,本技术中的框架的制造操作方便,拆卸维护方便,边角连接装置可以重复利用,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的边角连接装置立体示意图;
图2为图1所示边角连接装置另一角度的立体示意图;
图3为本实用新型中的过滤网框分解示意图;
图4为图3的C处局部示意图;
图5为本实用新型中带孔型材示意图;
图6为本实用新型中无孔型材示意图;
图7为本实用新型的第二角体示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1和图2所示,本技术中一方面提供了一种边角连接装置,其包括:相互呈a夹角的第一折板13和第二折板14,同时连接于第一折板13和第二折板14两末端的角板15;其中,第一折板13边缘沿a夹角角度射线方向上设有弹性卡扣30;弹性卡扣30末端连接卡块302,卡块302的外侧面3020向第一折板13的外平面1301方向外凸;角板15边沿设有第一插舌20,第一插舌20背离第一折板13的方向延伸,角板15边沿设有第二插舌103,第二插舌103背离第二折板14的反向延伸。弹性卡扣30包括卡片304,弹性卡片304两端分别连接第一折板13的内侧边沿和卡块302。弹性卡片304设有通槽301。卡块302外侧面3020齐平或者超过外平面1301以便使卡块302的外侧面3020向第一折板13的外平面1301方向外凸形成一定的厚度。第一插舌20和第二插舌103内侧分别设有第一加强筋101和第二加强筋201。
整体来看,第一插舌20和弹性卡扣30呈a夹角,第一插舌20和第二插舌103之间呈a夹角,第二插舌103和弹性卡扣30平行,实际上第一折板13上弹性卡扣30周围还设有类似于插舌的定位部756,用来配合弹性卡扣30的定位以及连接;第一插舌20有两块,他们相对设置在两块角板15上,其外轮廓可以形成一个长方形截面,以便塞入与其配合的型材的槽;同理,第二插舌103也是相对设置在角板15的两片,他与定位部756外轮廓可以形成一个长方形截面,以便塞入与其配合的型材的槽,其中弹性卡扣30与第二插舌103平行,故该弹性卡扣30还可以扣住型材相应的孔。
参考图3和图4,角连接装置666连接两条型材,这两条型材的夹角由角连接装置666的角度决定为a,在使用的时候,每条型材设置与第一插舌20相配合的槽,槽的开口两端内折成挡块以防止第一插舌20向外滑出,该第一插舌20安装的时候,轴向插入型材的槽,并由挡块限制该第一插舌20;同时,该型材槽口的两端于槽身内开有和弹性卡扣30末端连接卡块相配合的孔,由于卡块的外侧面向第一折板的外平面方向外凸,在将弹性卡扣推入型材槽口的时候,弹性卡扣30可以发生少量的变形,随着推入量加大卡块和孔对准的时候,弹性恢复,卡块的厚度卡住该孔,由此完成了两条型材的安装,取若干条型材,再重复以上的步骤,可以通过若干个角连接装置将这些型材首尾连成边框。
需要拆卸的时候,只需要按动卡块外侧面使该弹性卡扣30向型材内部发生弹性变形,卡块脱开孔,再将整个角连接装置朝与型材分离方向拽出,最后再将另外的第一插舌拽出即可完成拆卸。其安装和拆卸及其方便,便于维修和更换损坏的型材,而且该角连接装置也可以更换和回收,节约资源。
实际上,以上第一折板13和第二折板14的夹角a可以取常用的30°、45°、60°或者90°以做成各种多边形的框,比如三角形,方形,六角形。
参考图3~图7,在一些连接方式的实施例中,本技术中还提供了一种过滤网,其包括以上任一项的夹角a=90°的边角连接装置666(555)、带孔型材544(522),无孔型材51(533)、第二角体888(777)以及滤网。
如图5和图6所示,带孔型材544(522)和无孔型材51(533)两端均设有与边角连接装置666(555)上第一插舌20和第二插舌103相对应的插槽511(521),带孔型材544(522)开有对应于边角连接装置666(555)上卡块(302)的卡孔(510)。
如图7所示,第二角体888的第三折板311和第四折板411垂直,第二角体888夹角的两条射线方向上分别设有第三插舌299和第四插舌703。
如图3所示,使用时,带孔型材544(522),无孔型材51(533)的数量分别为二,且带孔型材544(522)和无孔型材51(533)相对设置围成四边框,带孔型材544(522)和无孔型材51(533)之间通过边角连接装置666(555)和第二角体(888)连接;即,边角连接装置666(555)的卡块302卡入带孔型材544(522)的卡孔510,第一插舌20、第二插舌103和第二角体888的第三插舌299和第四插舌703则插入带孔型材544和无孔型材51的插槽511;滤网固定于带孔型材544和无孔型材51内侧边,至于滤网固定的具体实施方式,本技术中不做限定,包括但不限于以下方式:插槽511(521)为贯穿于型材内侧,滤网的厚度于该插槽的宽度相适应,从而将滤网过盈配合嵌入插槽511(521)内。以上,插舌和型材的槽也可以由彼此间的过盈配合实现固定。
第一插舌20、第二插舌103和第二角体888的第三插舌299和第四插舌703则插入带孔型材544和无孔型材51的插槽511,第一插舌20、第二插舌103和第三插舌299和第四插舌703与插槽511的配合,一方面可以起到导向的作用,另一方面可以是过盈配合,即起到固定的目的。
相比于传统的固定死的框架,本技术中的框架的制造操作方便,拆卸维护方便,边角连接装置可以重复利用,节能环保;另外,这样更容易实现标准作业,即可以将型材和边角连接装置以及第二角体批量生产,然后通过批量组装,连接,尤其在将型材和型材连接这个工序,不需要靠焊接或者对准铆接,大大减轻了劳动强度和简化了操作方法。
图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.边角连接装置,其特征在于,包括:相互呈a夹角的第一折板(13)和第二折板(14),同时连接于所述第一折板(13)和第二折板(14)两末端的角板(15);
所述第一折板(13)边缘设有弹性卡扣(30),所述弹性卡扣(30)末端连接卡块(302),所述卡块(302)的外侧面(3020)向第一折板(13)的外平面(1301)方向外凸;
所述角板(15)边沿设有第一插舌(20);
所述弹性卡扣(30)和第一插舌(20)的方向分别朝a夹角的两条角度射线。
2.根据权利要求1所述的边角连接装置,其特征在于,所述角板(15)边沿设有第二插舌(103),所述第二插舌(103)的朝向与所述弹性卡扣(30)的朝向相同。
3.根据权利要求1所述的边角连接装置,其特征在于,所述弹性卡扣(30)包括卡片(304),所述卡片(304)两端分别连接所述第一折板(13)的内侧边沿和卡块(302),卡块(302)外凸使其外侧面(3020)凸出于卡片(304)与所述卡块(302)连接的平面。
4.根据权利要求1所述的边角连接装置,其特征在于,所述卡块(302)外侧面(3020)齐平或者超过所述外平面(1301)。
5.根据权利要求2中所述的边角连接装置,其特征在于,所述第一插舌(20)和第二插舌(103)内侧分别设有第一加强筋(101)和第二加强筋(201),所述第一加强筋(101)和第二加强筋(201)从所述角板(15)向所述第一插舌(20)和第二插舌(103)延伸。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的边角连接装置,其特征在于,所述a为30°、45°、60°或者90°。
7.根据权利要求1~5中任一项所述的边角连接装置,其特征在于,所述边角连接装置为一体成型结构。
8.根据权利要求1~5中任一项所述的边角连接装置,其特征在于,所述边角连接装置的材料为塑料。
9.空气过滤网,其特征在于,所述空气过滤网包括型材、滤网及其权利要求2~8中任一项所述的边角连接装置;
所述型材包括与所述边角连接装置弹性卡扣(30)中卡块(302)对应的孔以及与所述边角连接装置中插舌相对应的槽;
所述型材依次首尾连接成边框,通过边角连接装置的卡块(302)与型材的孔配合以及边角连接装置的插舌与型材的槽配合,型材和型材之间通过边角连接装置连接;所述滤网固定于所述型材内侧设置于边框内。
10.根据权利要求9所述的空气过滤网,其特征在于,所述的空气过滤网还包括第二角体(888);所述型材包括带孔型材(544)以及无孔型材(51);
所述带孔型材(544)和无孔型材(51)两端均设有与所述第一插舌(20)和第二插舌(103)相对应的插槽(511),所述带孔型材(544)开有对应于所述边角连接装置上卡块(302)的卡孔(510);
所述第二角体(888)的第三折板(311)和第四折板(411)垂直,第二角体(888)夹角的两条射线方向上分别设有第三插舌(299)和第四插舌(703);所述边角连接装置的a=90°;
所述带孔型材(544),无孔型材(51)的数量分别为二,且带孔型材(544)和无孔型材(51)相对设置围成四边框,带孔型材(544)和无孔型材(51)之间通过所述边角连接装置和第二角体(888)连接,其中,所述边角连接装置的卡块(302)卡入带孔型材(544)的卡孔(510),所述第一插舌(20)、第二插舌(103)和第二角体(888)的第三插舌(299)、第四插舌(703)则插入所述带孔型材(544)和无孔型材(51)的插槽(511);
所述滤网固定于所述带孔型材(544)和无孔型材(51)内侧边。
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CN201721070446.7U CN207228932U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 边角连接装置及其空气过滤网 |
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