CN207227386U - 一种橄榄酒酿造预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橄榄酒酿造预处理装置,包括发酵箱、预处理箱、料斗和电动机,所述发酵箱的右下角设备有出水孔,且发酵箱的左上角安装有震动电机,所述震动电机的右侧分别设置有震动板和滤网,所述发酵箱和预处理箱内侧均安装有保温壁,所述料斗的内侧壁上安装有加热壁,所述预处理箱通过连接口与料斗连通,所述电动机的下方安装有联动轴,且联动轴的下方分别安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述预处理箱的上方右侧设置有注水孔。该橄榄酒酿造预处理装置,在对橄榄果进行酿造之前先对其进行预处理,包括对橄榄果进行加热烘干,去除多余的水分,再进行搅拌粉碎,这样可以保证橄榄果的品质以及后续酿造的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橄榄酒酿造技术领域,具体为一种橄榄酒酿造预处理装置。
背景技术
橄榄酒是以橄榄果为主要原料,采用浸泡与发酵相结合的工艺,进行陈酿,精心调配而成的低度果酒,具有清热解毒,利咽化痰、生津止咳等作用。
现有的橄榄酒酿造装置一般直接进行酿造,没有预处理装置,酿造的方法酿造的效率低下,无法保证橄榄酒的质量,针对上述问题急需在现有的橄榄酒酿造装置的基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橄榄酒酿造预处理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的橄榄酒酿造装置一般直接进行酿造,没有预处理装置,酿造的方法酿造的效率低下,无法保证橄榄酒的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橄榄酒酿造预处理装置,包括发酵箱、预处理箱、料斗和电动机,所述发酵箱的右下角设备有出水孔,且发酵箱的左上角安装有震动电机,所述震动电机的右侧分别设置有震动板和滤网,且震动板位于滤网的左侧,所述发酵箱和预处理箱内侧均安装有保温壁,且预处理箱位于发酵箱的上方,所述料斗的内侧壁上安装有加热壁,且料斗的上方设置有密封盖,所述预处理箱通过连接口与料斗连通,所述电动机的下方安装有联动轴,且联动轴的下方分别安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述预处理箱的上方右侧设置有注水孔。
优选的,所述滤网为蜂窝状结构,且其设置有2层,同时震动电机通过震动板与滤网固定连接。
优选的,所述保温壁从上往下依次设置有隔离层、第一不锈钢层、保温层、固定网和第二不锈钢层,且隔离层采用高强度陶瓷材质。
优选的,所述电动机通过联动轴分别与第一搅拌轴和第二搅拌轴转动连接,且第一搅拌轴和第二搅拌轴均位于预处理箱的内部。
优选的,所述第一搅拌轴包括主轴、支架、转轴和搅拌叶,主轴的上下两侧均固定有支架,且支架通过转轴和搅拌叶转动连接。
优选的,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴结构相同,且第一搅拌轴上的搅拌叶与第二搅拌轴上的搅拌叶交替排列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该橄榄酒酿造预处理装置,在对橄榄果进行酿造之前先对其进行预处理,包括对橄榄果进行加热烘干,去除多余的水分,再进行搅拌粉碎,这样可以保证橄榄果的品质以及后续酿造的效率,该装置滤网为蜂窝状结构,且其设置有2层,同时震动电机通过震动板与滤网固定连接,震动电机带动滤网进行震动,而2层蜂窝状结构可以保证橄榄果在预处理箱内进行充分搅拌混合后进入到发酵箱内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型保温壁剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一搅拌轴结构示意图。
图中:1、发酵箱,2、出水孔,3、震动电机,4、震动板,5、滤网,6、预处理箱,7、保温壁,701、隔离层,702、第一不锈钢层,703、保温层,704、固定网,705、第二不锈钢层,8、料斗,9、加热壁,10、密封盖,11、连接口,12、电动机,13、联动轴,14、第一搅拌轴,1401、主轴,1402、支架,1403、转轴,1404、搅拌叶,15、第二搅拌轴,16、注水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种橄榄酒酿造预处理装置,包括发酵箱1、预处理箱6、料斗8和电动机12,发酵箱1的右下角设备有出水孔2,且发酵箱1的左上角安装有震动电机3,震动电机3的右侧分别设置有震动板4和滤网5,且震动板4位于滤网5的左侧,滤网5为蜂窝状结构,且其设置有2层,同时震动电机3通过震动板4与滤网5固定连接,震动电机3带动滤网5进行震动,而2层蜂窝状结构可以保证橄榄果在预处理箱6内进行充分搅拌混合后进入到发酵箱1内,发酵箱1和预处理箱6内侧均安装有保温壁7,且预处理箱6位于发酵箱1的上方,保温壁7从上往下依次设置有隔离层701、第一不锈钢层702、保温层703、固定网704和第二不锈钢层705,且隔离层701采用高强度陶瓷材质,第一不锈钢层702与第二不锈钢层705能分别对预处理箱6内部和外部进行防护,隔离层701的高强度陶瓷材质不与物料发生反应,保证了橄榄酒酿造的质量,料斗8的内侧壁上安装有加热壁9,且料斗8的上方设置有密封盖10,预处理箱6通过连接口11与料斗8连通,电动机12的下方安装有联动轴13,且联动轴13的下方分别安装有第一搅拌轴14和第二搅拌轴15,电动机12通过联动轴13分别与第一搅拌轴14和第二搅拌轴15转动连接,且第一搅拌轴14和第二搅拌轴15均位于预处理箱6的内部,电动机12通过联动轴13分别带动第一搅拌轴14和第二搅拌轴15,使第一搅拌轴14和第二搅拌轴15在预处理箱6内对橄榄果进行搅拌粉碎,第一搅拌轴14包括主轴1401、支架1402、转轴1403和搅拌叶1404,主轴1401的上下两侧均固定有支架1402,且支架1402通过转轴1403和搅拌叶1404转动连接,第一搅拌轴14和第二搅拌轴15结构相同,且第一搅拌轴14上的搅拌叶1404与第二搅拌轴15上的搅拌叶1404交替排列分布,第一搅拌轴14在旋转的同时搅拌叶1404通过转轴1403也在转动,使预处理箱6内的橄榄果进行可以进行作用旋转还能进行上下翻转,预处理箱6的上方右侧设置有注水孔16。
工作原理:在使用该橄榄酒酿造预处理装置时,首先打开密封盖10向料斗8内加入清洗后的橄榄果,此时加热壁9对料斗8内部的橄榄果进行加热去除橄榄果多余的水分,然后橄榄果通过连接口11进入到预处理箱6的内部,第一不锈钢层702与第二不锈钢层705能分别对预处理箱6内部和外部进行防护,隔离层701的高强度陶瓷材质不与物料发生反应,保证了橄榄酒酿造的质量,电动机12通过联动轴13分别带动第一搅拌轴14和第二搅拌轴15,使第一搅拌轴14和第二搅拌轴15在预处理箱6内对橄榄果进行搅拌粉碎,第一搅拌轴14包括主轴1401、支架1402、转轴1403和搅拌叶1404,第一搅拌轴14和第二搅拌轴15结构相同,且第一搅拌轴14上的搅拌叶1404与第二搅拌轴15上的搅拌叶1404交替排列分布,第一搅拌轴14在旋转的同时搅拌叶1404通过转轴1403也在转动,使预处理箱6内的橄榄果进行可以进行作用旋转还能进行上下翻转,震动电机3带动滤网5进行震动,而2层蜂窝状结构可以保证橄榄果在预处理箱6内进行搅拌混合后进入到发酵箱1内,这就是该橄榄酒酿造预处理装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橄榄酒酿造预处理装置,包括发酵箱(1)、预处理箱(6)、料斗(8)和电动机(12),其特征在于:所述发酵箱(1)的右下角设备有出水孔(2),且发酵箱(1)的左上角安装有震动电机(3),所述震动电机(3)的右侧分别设置有震动板(4)和滤网(5),且震动板(4)位于滤网(5)的左侧,所述发酵箱(1)和预处理箱(6)内侧均安装有保温壁(7),且预处理箱(6)位于发酵箱(1)的上方,所述料斗(8)的内侧壁上安装有加热壁(9),且料斗(8)的上方设置有密封盖(10),所述预处理箱(6)通过连接口(11)与料斗(8)连通,所述电动机(12)的下方安装有联动轴(13),且联动轴(13)的下方分别安装有第一搅拌轴(14)和第二搅拌轴(15),所述预处理箱(6)的上方右侧设置有注水孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种橄榄酒酿造预处理装置,其特征在于:所述滤网(5)为蜂窝状结构,且其设置有2层,同时震动电机(3)通过震动板(4)与滤网(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种橄榄酒酿造预处理装置,其特征在于:所述保温壁(7)从上往下依次设置有隔离层(701)、第一不锈钢层(702)、保温层(703)、固定网(704)和第二不锈钢层(705),且隔离层(701)采用高强度陶瓷材质。
4.根据权利要求1所述的一种橄榄酒酿造预处理装置,其特征在于:所述电动机(12)通过联动轴(13)分别与第一搅拌轴(14)和第二搅拌轴(15)转动连接,且第一搅拌轴(14)和第二搅拌轴(15)均位于预处理箱(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种橄榄酒酿造预处理装置,其特征在于:所述第一搅拌轴(14)包括主轴(1401)、支架(1402)、转轴(1403)和搅拌叶(1404),主轴(1401)的上下两侧均固定有支架(1402),且支架(1402)通过转轴(1403)和搅拌叶(1404)转动连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种橄榄酒酿造预处理装置,其特征在于:所述第一搅拌轴(14)和第二搅拌轴(15)结构相同,且第一搅拌轴(14)上的搅拌叶(1404)与第二搅拌轴(15)上的搅拌叶(1404)交替排列分布。
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