CN207226803U - 三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具，其主体为十字交叉的吊架，所述吊架的吊臂为管状，每根吊臂的上表面上开设有至少一个通孔，每根吊臂配备有至少一根长杆，所述长杆插在通孔中用于阻挡吊带滑出吊臂，在吊架的十字交叉点的下表面固定有加强板，在十字交叉点的上表面固定有一吊钩安装座，所述吊钩安装座包括竖板和两个加强块，所述竖板固定在十字交叉点的上表面，所述两个加强块固定在竖板两侧，加强块上设置有支耳，竖板上穿设有环形吊钩，所述环形吊钩固定在支耳上。该新型结构简单、容易制作，使用方便，能将三柱铁芯同时吊起而保持很好的平衡，避免铁芯分离报废，十分方便安装夹件，提高了工作效率、降低了产品报废风险。

Description

三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具

技术领域

本实用新型涉及一种起吊工具，具体涉及一种三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具。

背景技术

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。非晶合金变压器是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器，是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗(指变压器次级开路时，在初级测得的功率损耗)下降80％左右，空载电流(变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流)下降约85％，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等配变利用率较低的地方。

由非晶合金制作的变压器铁芯上、下两端均设置有夹件用于固定铁芯、将多柱铁芯固定在一起，在上、下端的夹件之间连接有竖向的拉板，拉板和夹件通过销钉、螺栓连接后将整个变压器的铁芯固定在一起形成一个稳定的结构。

目前的非晶合金变压器多为三相三柱铁芯，该铁芯是不装上、下夹件运输，实行平躺包装运输，到达目的地后将铁芯从包装中取出安装上、下夹件，但是该三柱铁芯体积大、重量重，取出包装麻烦，并且夹件需要在将铁芯吊起的情况下进行安装，现有的吊具不易操作，较难实现多个铁芯柱上的平衡，可能会造成铁芯分离报废，目前缺少一种好用的专门用于非晶合金三柱铁芯起吊安装夹件的吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便、不易造成铁芯分离报废的三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具，其主体为十字交叉的吊架，所述吊架的吊臂为管状，每根吊臂的上表面上开设有至少一个通孔，每根吊臂配备有至少一根长杆，所述长杆插在通孔中用于阻挡吊带滑出吊臂，在吊架的十字交叉点的下表面固定有加强板，在十字交叉点的上表面固定有一吊钩安装座，所述吊钩安装座包括竖板和两个加强块，所述竖板固定在十字交叉点的上表面，所述两个加强块固定在竖板两侧，加强块上设置有支耳，竖板上穿设有环形吊钩，所述环形吊钩固定在支耳上。

作为优选地，所述吊架由矩形方钢焊接得到，矩形方钢材料易得，直接在其上表面开孔即可得到通孔，将长杆插入即可，材料易得、容易制作。

作为优选地，所述吊臂由两根槽钢上、下相对地焊接得到，焊缝沿着焊接面间隔布置。使用者可以根据具体情况选择使用什么材料制作，有余料槽钢，则可以充分利用边角料制作，节省能源、也容易制作。

作为优选地，所述长杆倾斜设置，其上端朝向十字交叉点，更有效地阻止吊带滑出吊臂。

作为优选地，所述加强板、吊钩安装座焊接在主体上，所述吊臂焊接形成十字交叉的吊架。采用焊接方式，连接牢固，此种加工方式很常见，容易实施。

本实用新型的有益效果是：结构简单、容易加工制作，使用方便，能将三柱铁芯同时吊起来而保持很好的平衡，避免铁芯分离报废，十分方便安装上、下夹件，提高了工作效率、大大降低了产品报废风险。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-2所示的一种三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具，其主体为十字交叉的吊架1，吊架1的吊臂2为管状，每根吊臂2的上表面上开设有至少两个通孔3，每根吊臂2配备有一根长杆7，长杆7插在通孔3中用于阻挡吊带滑出吊臂2，长杆7倾斜设置，其上端朝向十字交叉点，更有效地阻止吊带滑出吊臂2。

在吊架1的十字交叉点的下表面固定有加强板4，在十字交叉点的上表面固定有一吊钩安装座5，吊钩安装座5包括竖板51和两个加强块52，竖板51固定在十字交叉点的上表面，两个加强块52固定在竖板51两侧，加强块52上设置有支耳53，竖板51上穿设有环形吊钩6，环形吊钩6固定在支耳53上，避免环形吊钩6在竖板51上来回滑动造成吊架1上下倾斜影响平衡。加强板4、吊钩安装座5焊接在主体1上，吊臂2焊接形成十字交叉的吊架1。采用焊接方式，连接牢固，此种加工方式很常见，容易实施。

吊架1由矩形方钢焊接得到，矩形方钢材料易得，直接在其上表面开孔即可得到通孔3，将长杆7插入即可，材料易得、容易制作。

或者，吊臂2也可以由两根槽钢上、下相对地焊接得到，焊缝沿着焊接面间隔布置。使用者可以根据具体情况选择使用什么材料制作，有余料槽钢，则可以充分利用边角料制作，节省能源、也容易制作。

在使用的时候，三柱式非晶合金铁芯处于平躺状态，用吊带分别穿过非晶合金铁芯的三个铁芯柱的两端，每端用一根吊带，吊带将铁芯柱兜住，吊带的两头为圆环状，穿在吊臂2上，共计6根吊带，每根吊带相应地穿在临近的吊臂2上，然后插入长杆7防止吊带滑出吊臂2，当所有吊带准备好后，即可将整个铁芯吊起，使得三个铁芯柱的两端同时被吊起，防止铁芯分离报废。环形吊钩6固定在支耳53上能够避免环形吊钩6在竖板51上来回滑动造成吊架在吊起铁芯后剧烈晃动，从而保证整体的平衡、防止铁芯分离报废，也防止大型而重量重的铁芯晃动伤到工作人员或碰到其它设备。

Claims (5)

1.一种三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具，其特征在于：其主体为十字交叉的吊架(1)，所述吊架(1)的吊臂(2)为管状，每根吊臂(2)的上表面上开设有至少一个通孔(3)，每根吊臂(2)配备有至少一根长杆(7)，所述长杆(7)插在通孔(3)中用于阻挡吊带滑出吊臂(2)，在吊架(1)的十字交叉点的下表面固定有加强板(4)，在十字交叉点的上表面固定有一吊钩安装座(5)，所述吊钩安装座(5)包括竖板(51)和两个加强块(52)，所述竖板(51)固定在十字交叉点的上表面，所述两个加强块(52)固定在竖板(51)两侧，加强块(52)上设置有支耳(53)，竖板(51)上穿设有环形吊钩(6)，所述环形吊钩(6)固定在支耳(53)上。

2.如权利要求1所述的三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具，其特征在于：所述吊架(1)由矩形方钢焊接得到。

3.如权利要求1所述的三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具，其特征在于：所述吊臂(2)由两根槽钢上、下相对地焊接得到，焊缝沿着焊接面间隔布置。

4.如权利要求1或2所述的三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具，其特征在于：所述长杆(7)倾斜设置，其上端朝向十字交叉点。

5.如权利要求1或2所述的三柱式非晶合金铁芯平面吊装用吊具，其特征在于：所述加强板(4)、吊钩安装座(5)焊接在主体上，所述吊臂(2)焊接形成十字交叉的吊架(1)。