CN207226528U - 一种折线型导料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折线型导料槽,包括两根对称设置的支撑板,两块所述支撑板之间靠近底部的位置处设置有横板,所述横板顶面的位置处设置有皮带机,所述皮带机之间的位置处设置有导料槽,两块所述支撑板顶面之间的位置处设置有安装板,所述进料口内的位置处连接有折线型侧板,所述折线型侧板外侧面的位置处设置有防溢裙板;该装置通过设置有折线型侧板,增加了导料槽内的回流面积,有效的解决了因挤压造成的导料槽下沉和下口外张,从而形成稳定的物料形状,避免了撒料的产生,减少对环境的污染,且减少物料对导料槽防溢裙板摩擦阻力,降低皮带机能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折线型导料槽。
背景技术
目前,公知缓冲滚筒是由盖板、支架、侧板、橡胶板和前帘等组成,料流对导料槽侧板的冲击成正角,增加料流阻力,也增加了料流冲击导料槽变形带对下方皮带造成的磨损,其橡胶板更换及其不方便,其经济使用效果不明显等问题,基于上述问题,需要提供一种可以解决问题的导料槽。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种折线型导料槽,该装置通过设置有折线型侧板,增加了导料槽内的回流面积,有效的解决了因挤压造成的导料槽下沉和下口外张,从而形成稳定的物料形状,避免了撒料的产生,减少对环境的污染,且减少物料对导料槽防溢裙板摩擦阻力,降低皮带机能耗。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种折线型导料槽,包括两根对称设置的支撑板,两块所述支撑板之间靠近底部的位置处设置有横板,所述横板顶面的位置处设置有皮带机,所述皮带机左、右两侧面的位置处设置有皮带机支撑杆,所述皮带机之间的位置处设置有导料槽,两块所述支撑板顶面之间的位置处设置有安装板,所述安装板顶面中间的位置处设置有进料口,所述进料口内的位置处连接有折线型侧板,两块所述折线型侧板顶面的位置处设置有盖板,所述折线型侧板与所述皮带机表面之间垂直设置,所述折线型侧板外侧面的位置处设置有防溢裙板,所述防溢裙板连接有压紧固定板。
优选地,所述安装板底面靠近左、右两侧的位置处与所述支撑板均设置有加强板。
优选地,所述皮带机的表面位置处设置有多条凹槽,多条所述凹槽均匀设置在所述皮带机的表面上。
优选地,所述折线型侧板设置有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板设置在所述安装板上,所述第一侧板和所述第二侧板之间的夹角为120°。
优选地,所述第一侧板倾斜设置在所述安装板上,两块所述第一侧板之间的距离由上至下逐渐缩小。
本实用新型的有益效果是:该装置通过设置有折线型侧板,增加了导料槽内的回流面积,有效的解决了因挤压造成的导料槽下沉和下口外张,从而形成稳定的物料形状,避免了撒料的产生,减少对环境的污染,且减少物料对导料槽防溢裙板摩擦阻力,降低皮带机能耗,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种折线型导料槽,包括两根对称设置的支撑板1,两块所述支撑板1之间靠近底部的位置处设置有横板2,所述横板2顶面的位置处设置有皮带机201,所述皮带机201左、右两侧面的位置处设置有皮带机支撑杆202,所述皮带机201之间的位置处设置有导料槽203,两块所述支撑板1顶面之间的位置处设置有安装板101,所述安装板101顶面中间的位置处设置有进料口102,所述进料口102内的位置处连接有折线型侧板3,两块所述折线型侧板3顶面的位置处设置有盖板103,所述折线型侧板3与所述皮带机201表面之间垂直设置,所述折线型侧板3外侧面的位置处设置有防溢裙板4,所述防溢裙板4连接有压紧固定板401。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述安装板101底面靠近左、右两侧的位置处与所述支撑板1均设置有加强板103。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述皮带机201的表面位置处设置有多条凹槽204,多条所述凹槽204均匀设置在所述皮带机201的表面上。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述折线型侧板3设置有第一侧板301和第二侧板302,所述第一侧板301设置在所述安装板101上,所述第一侧板301和所述第二侧板302之间的夹角为120°。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一侧板301倾斜设置在所述安装板101上,两块所述第一侧板301之间的距离由上至下逐渐缩小。
本实用新型的有益效果是:该装置通过设置有折线型侧板,增加了导料槽内的回流面积,有效的解决了因挤压造成的导料槽下沉和下口外张,从而形成稳定的物料形状,避免了撒料的产生,减少对环境的污染,且减少物料对导料槽防溢裙板摩擦阻力,降低皮带机能耗,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种折线型导料槽,其特征在于:包括两根对称设置的支撑板,两块所述支撑板之间靠近底部的位置处设置有横板,所述横板顶面的位置处设置有皮带机,所述皮带机左、右两侧面的位置处设置有皮带机支撑杆,所述皮带机之间的位置处设置有导料槽,两块所述支撑板顶面之间的位置处设置有安装板,所述安装板顶面中间的位置处设置有进料口,所述进料口内的位置处连接有折线型侧板,两块所述折线型侧板顶面的位置处设置有盖板,所述折线型侧板与所述皮带机表面之间垂直设置,所述折线型侧板外侧面的位置处设置有防溢裙板,所述防溢裙板连接有压紧固定板。
2.根据权利要求1所述的折线型导料槽,其特征在于:所述安装板底面靠近左、右两侧的位置处与所述支撑板均设置有加强板。
3.根据权利要求1所述的折线型导料槽,其特征在于:所述皮带机的表面位置处设置有多条凹槽,多条所述凹槽均匀设置在所述皮带机的表面上。
4.根据权利要求1所述的折线型导料槽,其特征在于:所述折线型侧板设置有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板设置在所述安装板上,所述第一侧板和所述第二侧板之间的夹角为120°。
5.根据权利要求4所述的折线型导料槽,其特征在于:所述第一侧板倾斜设置在所述安装板上,两块所述第一侧板之间的距离由上至下逐渐缩小。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721121746.3U CN207226528U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种折线型导料槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721121746.3U CN207226528U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种折线型导料槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207226528U true CN207226528U (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61860473
Family Applications (1)
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CN201721121746.3U Active CN207226528U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种折线型导料槽 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207226528U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109573661A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 湖北展高机械装备有限公司 | 一种自动升降尾部密封装置 |
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2017
- 2017-09-04 CN CN201721121746.3U patent/CN207226528U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109573661A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 湖北展高机械装备有限公司 | 一种自动升降尾部密封装置 |
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Legal Events
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TR01 | Transfer of patent right |