CN207226439U - 一种斜槽输送机隔料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种斜槽输送机隔料装置，用于解决对斜槽输送机的内腔隔断或打开的技术问题。它包括输送机斜槽、隔料机构、上限位机构和下限位机构；所述隔料机构包括隔料转轴、隔料板和隔料驱动把手；所述隔料转轴的两端可转动的安装在所述输送机斜槽上端，所述隔料板位于所述输送机斜槽的腔体内，所述隔料板的内端与所述隔料转轴固定连接；所述隔料驱动把手位于所述输送机斜槽以外，隔料驱动把手的动力输出端与所述隔料转轴的动力输入端固定连接。本实用新型有益效果：可以及时对输送机斜槽内的物料传输进行切断和开合。

Description

一种斜槽输送机隔料装置

技术领域

本实用新型涉及斜槽输送机技术领域，具体地说是一种斜槽输送机隔料装置。

背景技术

在水泥生产制造中，斜槽输送机常用于输送水泥生产物料。在一些特殊情况下，需要紧急停止物料的输送。现有技术中，常采用停机的措施。但是，由于斜槽输送机中输送的物料较多，且斜槽输送机通常采取上下倾斜安装的方式，物料难以伴随停机而停止移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜槽输送机隔料装置，用于解决对斜槽输送机的内腔隔断或打开的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种斜槽输送机隔料装置，包括输送机斜槽、隔料机构、上限位机构和下限位机构；所述隔料机构包括隔料转轴、隔料板和隔料驱动把手；所述隔料转轴的两端可转动的安装在所述输送机斜槽上端，所述隔料板位于所述输送机斜槽的腔体内，所述隔料板的内端与所述隔料转轴固定连接；所述隔料驱动把手位于所述输送机斜槽以外，隔料驱动把手的动力输出端与所述隔料转轴的动力输入端固定连接；

所述上限位机构包括上限位套筒和上限位轴销，所述上限位套筒固定安装在所述输送机斜槽的外侧上端，所述的上限位轴销可拆装的插接在所述的上限位套筒内；

所述下限位机构包括下限位套筒和下限位轴销，所述下限位套筒固定安装在所述输送机斜槽的外侧下端，所述的下限位轴销可拆装的插接在所述的下限位套筒内。

进一步的，所述输送机斜槽内的底端设有隔料限位槽，隔料限位槽与所述隔料板的外端对应设置。

进一步的，所述隔料限位槽的前侧面为斜面，后侧面为竖直面。

进一步的，所述输送机斜槽上设有观察窗，所述观察窗上设有封闭盖。

进一步的，所述隔料驱动把手包括驱动轴和施力把手，所述驱动轴的外端与施力把手的内端呈90°固定连接，驱动轴与所述施力把手的连接处焊接有三角铁。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：本技术方案操作简单，利用隔料机构可以及时对输送机斜槽内的物料传输进行切断和开合，上限位机构可以对隔料机构的开合状态进行保持，下限位机构可以对隔料机构的闭合状态进行保持。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视示意图；

图2为本实用新型实施例的前视示意图；

图3为图2的剖视示意图；

图中：1.输送机斜槽；2.观察窗；3.封闭盖；4.隔料限位槽；5.隔料转轴；6.隔料板；7.隔料驱动把手；8.上限位套筒；9.上限位轴销；10.下限位套筒；11.下限位轴销；12.加强三角铁。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

如图1至图3所示，一种斜槽输送机隔料装置，包括输送机斜槽1、隔料机构、上限位机构和下限位机构。所述的输送机斜槽1用于输送物料，输送机斜槽1上下倾斜安装，输送机斜槽1上端设有观察窗2，所述观察窗2上设有封闭盖3，观察窗2用于观察所述隔料机构的开合状态。所述输送机斜槽1内的底端设有隔料限位槽4，所述隔料限位槽4的前侧面为斜面，后侧面为竖直面，隔料限位槽4用于和所述的隔料机构配合使用，对输送机斜槽1进行阻断。

所述的隔料机构用于实现输送机斜槽1的阻断或开启，隔料机构包括隔料转轴5、隔料板6和隔料驱动把手7。所述的隔料转轴5的两端通过轴承可转动的安装在所述输送机斜槽1内的上端，隔料转轴5的外端伸出输送机斜槽1以外，所述隔料板6的内端与所述隔料转轴5的外圆周面固定连接，所述隔料板6的内端包绕固定在所述的隔料转轴5上，以增强连接的牢固性。所述的隔料驱动把手7位于所述输送机斜槽1以外，隔料驱动把手7包括驱动轴和施力把手，所述驱动轴的外端与施力把手的内端呈90°固定连接，驱动轴与所述施力把手的连接处焊接有加强三角铁12，用于提高连接强度；驱动轴的内端与所述隔料转轴5的动力输入端固定连接。通过转动所述的隔料驱动把手7进而带动所述的隔料板6在输送机斜槽1内转动。在打开状态下，隔料板6与输送机斜槽1的上端面呈水平平行状态，在关闭状态下，隔料板6与输送机斜槽1的下端面垂直，且隔料板6的下端位于所述输送机斜槽1底端的隔料限位槽4内。

所述上限位机构用于在隔料板6打开状态下，对所述的隔料驱动把手7固定。上限位机构包括上限位套筒8和上限位轴销9，所述上限位套筒8固定安装在所述输送机斜槽1的外侧上端；所述的上限位轴销9可拆装的插接在所述的上限位套筒8内。当隔料驱动把手7转到上端时，利用所述的上限位轴销9对其固定，防止其向下转动。所述下限位机构用于在隔料板6关闭状态下，对所述的隔料驱动把手7固定。下限位机构包括下限位套筒10和下限位轴销11，所述下限位套筒10固定安装在所述输送机斜槽1的外侧下端；所述的下限位轴销11可拆装的插接在所述的下限位套筒10内。当隔料驱动把手7转到下端时，利用所述的下限位轴销11对其固定，防止其向上转动。

本实用新型实施例的优点在于：本技术方案操作简单，利用隔料机构可以及时对输送机斜槽内的物料传输进行切断和开合，上限位机构可以对隔料机构的开合状态进行保持，下限位机构可以对隔料机构的闭合状态进行保持。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种斜槽输送机隔料装置，其特征是，包括输送机斜槽、隔料机构、上限位机构和下限位机构；所述隔料机构包括隔料转轴、隔料板和隔料驱动把手；所述隔料转轴的两端可转动的安装在所述输送机斜槽上端，所述隔料板位于所述输送机斜槽的腔体内，所述隔料板的内端与所述隔料转轴固定连接；所述隔料驱动把手位于所述输送机斜槽以外，隔料驱动把手的动力输出端与所述隔料转轴的动力输入端固定连接；

所述上限位机构包括上限位套筒和上限位轴销，所述上限位套筒固定安装在所述输送机斜槽的外侧上端，所述的上限位轴销可拆装的插接在所述的上限位套筒内；

所述下限位机构包括下限位套筒和下限位轴销，所述下限位套筒固定安装在所述输送机斜槽的外侧下端，所述的下限位轴销可拆装的插接在所述的下限位套筒内。

2.根据权利要求1所述的一种斜槽输送机隔料装置，其特征是，所述输送机斜槽内的底端设有隔料限位槽，隔料限位槽与所述隔料板的外端对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种斜槽输送机隔料装置，其特征是，所述隔料限位槽的前侧面为斜面，后侧面为竖直面。

4.根据权利要求1所述的一种斜槽输送机隔料装置，其特征是，所述输送机斜槽上设有观察窗，所述观察窗上设有封闭盖。

5.根据权利要求1所述的一种斜槽输送机隔料装置，其特征是，所述隔料驱动把手包括驱动轴和施力把手，所述驱动轴的外端与施力把手的内端呈90°固定连接，驱动轴与所述施力把手的连接处焊接有三角铁。