CN207225875U - 一种塑料包装桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料包装桶，属包装容器技术领域。该包装桶包括桶体、顶盖和底盖；桶体呈鼓形，桶体上间隔状设置有多个外凸筋；顶盖和底盖的边缘分别设置有内凹筋。该塑料包装桶通过注入口盖和排气口盖上的外螺纹和密封圈对应注入口和排气口内的内螺纹和密封平台，可有效提高注入口和排气口与注入口盖和排气口盖之间的密封性，同时通过顶盖和底盖边缘设置的内凹筋，以及鼓形桶体上间隔设置的多个外凸筋；可有效提高该塑料包装桶的整体强度，解决了现有桶身在运输过程中受挤压、碰撞，以及环境温度的变化影响导致桶形发生形变，存在一定安全隐患的问题。对特殊危险品的包装和运输具有积极的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料包装桶，属包装容器技术领域。
背景技术
塑料包装桶多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装和运输，对特殊的危险品具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能优异。广泛用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子等行业液体、固体等物品。目前的塑料包装桶密封形式多样，均不甚理想，且桶身强度有一定的欠缺，加之在运输过程中的挤压、碰撞，以及环境温度的变化都可能导致桶形发生形变，存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，可有效避免在运输过程中因挤压、碰撞，以及环境温度的变化导致桶形发生形变，且密封性能好的塑料包装桶。
实用新型的技术方案是：
一种塑料包装桶，包括桶体、顶盖和底盖；其特征在于：顶盖上设置有注入口和排气口，注入口上设置有注入口盖，排气口上设置有排气口盖；所述的桶体呈鼓形，桶体上间隔状设置有多个外凸筋；顶盖和底盖的边缘分别设置有内凹筋。
所述顶盖的内凹筋上设置有多个排泄孔。
所述的注入口和排气口分别为变径台阶口，注入口和排气口的大端口为密封平台，注入口和排气口的小端口的内壁上设置有内螺纹。
所述的注入口盖和排气口盖分别为变径T型体；注入口盖和排气口盖的小径处设置有外螺纹，注入口盖和排气口盖的大径处设置有密封圈。
所述的密封圈截面为半圆形。
所述的注入口盖和排气口盖的顶部分别设置有卡槽。
所述的卡槽为十字形。
所述的卡槽的中心部位设置有定位凹槽。
所述的定位凹槽的中心部位设置有定位柱。
所述的内凹筋上设置有卡块，内凹筋上通过卡块过盈安装有环形支撑箍。
本实用新型的有益效果在于：
该塑料包装桶采用吹塑工艺制作，使用过程中，通过注入口盖和排气口盖上的外螺纹和密封圈对应注入口和排气口内的内螺纹和密封平台，可有效提高注入口和排气口与注入口盖和排气口盖之间的密封性，且通过注入口盖和排气口盖的顶部的卡槽，以及卡槽的中心部位设置的定位凹槽和定位柱，可方便注入口盖和排气口盖的启闭。同时通过顶盖和底盖边缘设置的内凹筋，以及鼓形桶体上间隔设置的多个外凸筋；可有效提高该塑料包装桶的整体强度，解决了现有桶身强度有一定的欠缺，在运输过程中受挤压、碰撞，以及环境温度的变化影响导致桶形发生形变，存在一定安全隐患的问题。该塑料包装桶结构简单，实用性好，对特殊危险品的包装和运输具有积极的意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的注入口盖的结构示意图；
图3为图2的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的剖视结构示意图；
图5为图4中的A处放大结构示意图。
图中：1、桶体，2、顶盖，3、外凸筋，4、密封平台，5、内螺纹，6、注入口盖，7、排气口盖，8、外螺纹，9、密封圈，10、卡槽，11、定位凹槽，12、定位柱，13、内凹筋，14、排泄孔，15、环形支撑箍；16、卡块,17、注入口,18、排气口。
具体实施方式
该塑料包装桶包括桶体1、顶盖2和底盖；桶体1呈鼓形，桶体1上间隔状设置有多个外凸筋3；以增强桶体1的强度；顶盖2上设置有注入口17和排气口18，注入口17和排气口18分别为变径台阶口，注入口17和排气口18的大端口为密封平台4，注入口17和排气口18的小端口的内壁上设置有内螺纹5。
注入口17上螺纹安装有注入口盖6，排气口18上螺纹安装有排气口盖7；注入口盖6和排气口盖7分别为变径T型体；注入口盖6和排气口盖7的小径处设置有外螺纹8，注入口盖6和排气口盖7的大径处设置有截面为半圆形的密封圈9。
注入口盖6和排气口盖7的顶部分别设置有十字形的卡槽10。卡槽10的中心部位设置有定位凹槽11。定位凹槽11的中心部位设置有定位柱12。卡槽10、定位凹槽11和定位柱12的目的是方便开启工具的定位和固定，以方便注入口盖6和排气口盖7在注入口和排气口上的启闭。
该塑料包装桶的顶盖2和底盖的边缘分别设置有环形的内凹筋13，以增加顶盖2和底盖的强度，顶盖2的内凹筋13上设置有多个排泄孔14；以防止在灌注液体物料时撒落的液体物料在内凹筋13内的汇集。
作为顶盖2和底盖的改进，亦可在顶盖2和底盖的内凹筋13上设置有卡块16，在内凹筋上通过卡块16过盈安装有环形支撑箍15；以进一步加强顶盖2和底盖的强度。由于环形支撑箍15为通过卡块16过盈安装在内凹筋13上，从而可循环使用。
该塑料包装桶采用吹塑工艺制作，使用过程中，通过注入口盖6和排气口盖7上的外螺纹8和密封圈9对应注入口17和排气口18上的内螺纹5和密封平台4，可有效提高注入口17和排气口18与注入口盖6和排气口盖7之间的密封性，且通过注入口盖6和排气口盖7的顶部的卡槽10，以及卡槽10的中心部位设置的定位凹槽11和定位柱12，可方便注入口盖6和排气口盖7的启闭。同时通过顶盖2和底盖边缘设置的内凹筋13，以及鼓形的桶体1上间隔设置的多个外凸筋3；可有效提高该塑料包装桶的整体强度，解决了现有桶身强度有一定的欠缺，在运输过程中受挤压、碰撞，以及环境温度的变化影响导致桶形发生形变，存在一定安全隐患的问题。该塑料包装桶具有结构简单，实用性好的特点，对特殊危险品的包装和运输具有积极的意义。
Claims (10)
1.一种塑料包装桶，包括桶体（1）、顶盖（2）和底盖；其特征在于：顶盖（2）上设置有注入口（17）和排气口（18），注入口（17）上设置有注入口盖（6），排气口（18）上设置有排气口盖（7）；所述的桶体（1）呈鼓形，桶体（1）上间隔状设置有多个外凸筋（3）；顶盖（2）和底盖的边缘分别设置有内凹筋（13）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装桶，其特征在于：所述顶盖的内凹筋（13）上设置有多个排泄孔（14）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装桶，其特征在于：所述的注入口（17）和排气口（18）分别为变径台阶口，注入口（17）和排气口（18）的大端口为密封平台（4），注入口（17）和排气口（18）的小端口的内壁上设置有内螺纹（5）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装桶，其特征在于：所述的注入口盖（6）和排气口盖（7）分别为变径T型体；注入口盖（6）和排气口盖（7）的小径处设置有外螺纹（8），注入口盖（6）和排气口盖（7）的大径处设置有密封圈（9）。
5.根据权利要求4所述的一种塑料包装桶，其特征在于：所述的密封圈（9）截面为半圆形。
6.根据权利要求4所述的一种塑料包装桶，其特征在于：所述的注入口盖（6）和排气口盖（7）的顶部分别设置有卡槽（10）。
7.根据权利要求6所述的一种塑料包装桶，其特征在于：所述的卡槽（10）为十字形。
8.根据权利要求7所述的一种塑料包装桶，其特征在于：所述的卡槽（10）的中心部位设置有定位凹槽（11）。
9.根据权利要求8所述的一种塑料包装桶，其特征在于：所述的定位凹槽（11）的中心部位设置有定位柱（12）。
10.根据权利要求8所述的一种塑料包装桶，其特征在于：所述的内凹筋（13）上设置有卡块，内凹筋（13）上通过卡块（16）过盈安装有环形支撑箍（15）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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- 2017-10-13 CN CN201721318224.2U patent/CN207225875U/zh active Active
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