CN207225719U - 一种用于高粘度药液的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高粘度药液的灌装装置，包括灌装头组件和防滴漏机构，所述灌装头组件包括灌装座和可转动的装于灌装座上的灌装头，所述灌装座固定设置，所述防滴漏机构包括摆杆、连杆和驱动连杆水平往复移动的连杆驱动组件，所述摆杆一端与连杆铰接，另一端与灌装头连接。本实用新型具有结构简单、运行平稳、可避免高粘度药液滴漏及粘丝的优点。

Description

一种用于高粘度药液的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及原料药灌装系统，尤其涉及一种用于高粘度药液的灌装装置。

背景技术

现有的灌装机在灌装高粘度、易拉丝的物料时，在灌装头的出口出现物料切不断、拉丝和滴漏的现象，药品滴漏及粘丝会造成灌装精度下降以及不必要的浪费，另外粘丝滴漏台面，难以清洁，清洁不干净会造成交叉污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、运行平稳、可避免高粘度液体滴漏及粘丝的用于高粘度药液的灌装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于高粘度药液的灌装装置，包括灌装头组件和防滴漏机构，所述灌装头组件包括灌装座和可转动的装于灌装座上的灌装头，所述灌装座固定设置，所述防滴漏机构包括摆杆、连杆和驱动连杆水平往复移动的连杆驱动组件，所述摆杆一端与连杆铰接，另一端与灌装头连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述灌装座包括转筒、压块和底板，所述转筒通过压块固定于底板上，所述灌装头进口端插入转筒内，并通过一密封组件与转筒密封连接。

所述密封组件包括轴向密封垫、端面密封垫和用于安装端面密封垫的端面密封板，所述轴向密封垫套设于灌装头插入转筒一端，所述端面密封垫与端面密封板均套设于灌装头伸出转筒外的一端。

所述摆杆与灌装头连接的一端设有可夹持灌装头的夹持槽。

所述夹持槽具有两个夹持内壁，所述灌装头外壁设有可与夹持内壁配合的限位平面。

所述连杆驱动组件包括驱动气缸和用于安装驱动气缸的气缸安装座，所述驱动气缸的驱动端与连杆连接。

所述连杆对应设有用于支撑连杆的连杆支撑座。

所述灌装头组件至少设置两组，所述连杆上铰接有与所述灌装头组件数量对应的摆杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于高粘度药液的灌装装置，当灌装头处于灌装时，灌装头垂直向下进行灌装；灌装完毕后，连杆驱动组件运行，驱动灌装头向上摆动，使灌装头的出口相对水平面向上倾斜（即摆动角大于90度），从而灌装头出口处于高位，不会产生滴漏，并且在运动过程中，灌装头转动时首先会将粘丝拉断，再继续向上转动处于高位。本实用新型结构简单、运行平稳，可有效避免高粘度药液滴漏及粘丝。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是图1中A处放大图。

图4是本实用新型中灌装头向上转动后的位置示意图。

图中各标号表示：

1、灌装座；11、转筒；12、压块；13、底板；2、灌装头；21、限位平面；3、摆杆；31、夹持槽；32、夹持内壁；4、连杆；41、连杆支撑座；5、连杆驱动组件；51、驱动气缸；52、气缸安装座；6、密封组件；61、轴向密封垫；62、端面密封垫；63、端面密封板。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例的用于高粘度药液的灌装装置，包括灌装头组件和防滴漏机构，灌装头组件包括灌装座1和可转动的装于灌装座1上的灌装头2，灌装座1固定设置，防滴漏机构包括摆杆3、连杆4和驱动连杆4水平往复移动的连杆驱动组件5，摆杆3一端与连杆4铰接，另一端与灌装头2连接。

本实施例中，灌装座1设于连杆4的下方。当灌装头2处于灌装时，灌装头2垂直向下进行灌装。灌装完毕后，连杆驱动组件5运行，驱动灌装头2向上摆动，使灌装头2的出口相对水平面向上倾斜（即摆动角大于90度），从而灌装头2出口处于高位，不会产生滴漏，并且在运动过程中，灌装头2转动时首先会将粘丝拉断，再继续向上转动处于高位。本实用新型结构简单、运行平稳，可有效避免高粘度药液滴漏及粘丝。

在具体应用实例中，灌装头组件可以设置多组，同时实现灌装。本实施例中，灌装头组件设置三组，摆杆3对应设置三个，沿连杆4长度方向布置，灌装头组件与摆杆3一一对应，每个摆杆3一端与连杆4铰接，另一端与对应的灌装头组件连接，从而实现一个动力可同时驱动多个灌装头2转动，结构简单、运行稳定，成本较低。

本实施例中，灌装座1包括转筒11、压块12和底板13，转筒11通过压块12固定于底板13上，灌装头2进口端插入转筒11内，并通过一密封组件6与转筒11密封连接。

本实施例中，密封组件6包括轴向密封垫61、端面密封垫62和用于安装端面密封垫62的端面密封板63，轴向密封垫61套设于灌装头2插入转筒11一端，端面密封垫62与端面密封板63均套设于灌装头2伸出转筒11外的一端。轴向密封垫61为双密封圈，套于灌装头2的进口端，用于与转筒11内壁密封，端面密封垫62用于转筒11的端面密封，灌装头2与转筒11采用双重机械密封），保证灌装头2可在转筒11内做旋转运动而不发生泄漏。

本实施例中，摆杆3与灌装头2连接的一端设有可夹持灌装头2的夹持槽31。夹持槽31具有两个夹持内壁32，灌装头2外壁设有可与夹持内壁32配合的限位平面21。夹持内壁32为也为平面，当连杆4拉动摆杆3摆动时，摆杆3的夹持内壁32既要沿限位平面21移动，同时带动限位平面21转动，实现灌装头2的转动。

本实施例中，连杆驱动组件5包括驱动气缸51和用于安装驱动气缸51的气缸安装座52，驱动气缸51的驱动端与连杆4连接。

本实施例中，连杆4对应设有用于支撑连杆4的连杆支撑座41。连杆4可移动的穿设于连杆支撑座41。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于高粘度药液的灌装装置，包括灌装头组件和防滴漏机构，其特征在于：所述灌装头组件包括灌装座（1）和可转动的装于灌装座（1）上的灌装头（2），所述灌装座（1）固定设置，所述防滴漏机构包括摆杆（3）、连杆（4）和驱动连杆（4）水平往复移动的连杆驱动组件（5），所述摆杆（3）一端与连杆（4）铰接，另一端与灌装头（2）连接。

2.根据权利要求1所述的用于高粘度药液的灌装装置，其特征在于：所述灌装座（1）包括转筒（11）、压块（12）和底板（13），所述转筒（11）通过压块（12）固定于底板（13）上，所述灌装头（2）进口端插入转筒（11）内，并通过一密封组件（6）与转筒（11）密封连接。

3.根据权利要求2所述的用于高粘度药液的灌装装置，其特征在于：所述密封组件（6）包括轴向密封垫（61）、端面密封垫（62）和用于安装端面密封垫（62）的端面密封板（63），所述轴向密封垫（61）套设于灌装头（2）插入转筒（11）一端，所述端面密封垫（62）与端面密封板（63）均套设于灌装头（2）伸出转筒（11）外的一端。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于高粘度药液的灌装装置，其特征在于：所述摆杆（3）与灌装头（2）连接的一端设有可夹持灌装头（2）的夹持槽（31）。

5.根据权利要求4所述的用于高粘度药液的灌装装置，其特征在于：所述夹持槽（31）具有两个夹持内壁（32），所述灌装头（2）外壁设有可与夹持内壁（32）配合的限位平面（21）。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的用于高粘度药液的灌装装置，其特征在于：所述连杆驱动组件（5）包括驱动气缸（51）和用于安装驱动气缸（51）的气缸安装座（52），所述驱动气缸（51）的驱动端与连杆（4）连接。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的用于高粘度药液的灌装装置，其特征在于：所述连杆（4）对应设有用于支撑连杆（4）的连杆支撑座（41）。

8.根据权利要求1至3任意一项所述的用于高粘度药液的灌装装置，其特征在于：所述灌装头组件至少设置两组，所述连杆（4）上铰接有与所述灌装头组件数量对应的摆杆（3）。