CN207224048U - 一种用于tpe材料加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于TPE材料加工的切割装置，包括外壳，外壳内壁的底部固定连接有第一电机，并且第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第一旋转轮，并且第一旋转轮上贯穿有螺纹杆，螺纹杆的两端均转动连接有支撑柱，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑块，本实用新型涉及TPE材料技术领域。该用于TPE材料加工的切割装置，实现了对要进行切割的TPE材料进行自动切割，达到了对升降台的上升和下降，能够使得切割装置适应不同厚度的TPE材料的目的，提高了劳动效率和劳动质量，提高了TPE材料切割装置使用性能，满足了使用者对该装置的使用要求，降低了生产成本，提高了生产厂家的经济效益。

Description

一种用于TPE材料加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及TEP材料技术领域，具体为一种用于TPE材料加工的切割装置。

背景技术

TPE材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料,具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS和ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，TPE原料目前是生产数据线的主流，完美应用在电子设备配件上。

传统的TEP材料的切割存在有一定的不足之处，例如对于不同厚度的TEP材料就需要先进行分层切割，然后在分段切割成使用者所需要的尺寸，对于不同厚度的材料不能使用同一台及其加工，同时由于是开放式人工操作存在一定的安全隐患，并且切割质量没有保障，对工人和厂家都存在一定的不稳定因素。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于TPE材料加工的切割装置，解决了人工手动切割耗和不同型号材料要用到不同机器切割，耗费人力物力，劳动效率低，存在安全隐患，抛光质量没有保证，经济效益差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于TPE材料加工的切割装置，包括外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有第一电机， 并且第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第一旋转轮，并且第一旋转轮上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均转动连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与外壳内壁的底部固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑块，并且螺纹滑块的表面分别转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离螺纹滑块的一端转动连接有升降台，所述外壳内壁右侧的顶部固定连接有托板，并且托板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，并且第二皮带轮的表面传动连接有第二皮带，所述外壳内壁的顶部固定连接有传动箱，所述第二皮带远离第二皮带轮的一端贯穿传动箱且延伸至传动箱的内部，并且第二皮带位于传动箱内部的一端传动连接有切割装置，所述切割装置的底部贯穿传动箱的一端固定连接有切刀，并且外壳内壁的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第三电机，并且第三电机的输出轴固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第三皮带传动连接有传动轮，并且传动轮的一侧固定连接有传送轮。

所述切割装置包括第二旋转轮，所述第二旋转轮的表面通过第一皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二旋转轮的表面转动连接有连杆，所述连杆远离的第二旋转轮的一端转动连接有导杆，并且导杆远离连杆的一端贯穿传动箱，所述导杆靠近连杆的表面固定连接有活动套，并且传动箱内壁的底部固定连接有与活动套相配适的导向筒。

优选的，所述外壳的底部固定连接有支座。

优选的，所述第二旋转轮的轴心处通过中心轴与传动箱的内壁转动连接。

优选的，所述传送轮和传动轮的轴心处均通过中轴转动连接有横杆，并且横杆的左端与外壳内壁的左侧固定连接。

优选的，所述外壳的左右两侧且与升降台相对应的位置分别开设有进料口和出料口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于TPE材料加工的切割装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于TPE材料加工的切割装置，通过第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第一皮带传动连接，第一皮带与第一旋转轮传动连接，第一旋转轮与螺纹杆固定连接，螺纹杆与支撑柱转动连接，螺纹杆与螺纹滑块螺纹连接，螺纹滑块分别与第一连杆转动连接，第一连杆与升降台转动连接，实现了对升降台的上升和下降，以及该切割装置对不同厚度的TPE材料的切割，满足了使用者的使用要求，减少了劳动时间和人力物力的消耗，提高了劳动效率，增加了经济效益。

(2)、该用于TPE材料加工的切割装置，通过支撑板与第三电机固定连接，第三电机通过输出轴与第三皮带轮固定连接，第三皮带轮通过第三传动带与转动轮传动连接，转动轮与传送轮固定连接，实现了对要切割的TPE材料自动的传送到切割装置进行切割，第二电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第二皮带带动第二旋转轮转动，第二旋转轮带动连杆运动，连杆带动导杆运动，导杆带动切刀运动，实现了对TPE材料的自动切割，提高了劳动效率和劳动质量，节约了人力物力，提高了切割装置的使用性能，满足了使用者对该装置的使用要求，降低了生产成本，提高了生产厂家的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割装置的结构示意图。

图中：1-外壳、2-第一电机、3-第一皮带轮、4-第一皮带、5-第一旋转轮、6-螺纹杆、7-支撑柱、8-螺纹滑块、9-第一连杆、10-升降台、11-托板、12-第二电机、13-第二皮带轮、14-第二皮带、15-传动箱、16-切割装置、161-第二旋转轮、162-连杆、163-导杆、164-活动套、165-导向筒、166-中心轴、 17-切刀、18-支撑板、19-第三电机、20-第三皮带轮、21-第三皮带、22-传动轮、23-传送轮、24-横杆、25-进料口、26-出料口、27-支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于TPE材料加工的切割装置，包括外壳1，外壳1的左右两侧且与升降台10相对应的位置分别开设有进料口26和出料口27，外壳1的底部固定连接有支座24，外壳1内壁的底部固定连接有第一电机2，并且第一电机2的输出轴固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的表面通过第一皮带4传动连接有第一旋转轮5，旋转轮5的两侧且位于螺纹杆6表面的位置均固定连接有限位块，防止螺纹滑块8运动过度，并且第一旋转轮5上贯穿有螺纹杆6，螺纹杆6表面的螺纹旋向不同，螺纹杆6的两端均转动连接有支撑柱7，支撑柱7的底端与外壳1内壁的底部固定连接，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹滑块8，并且螺纹滑块8的表面分别转动连接有第一连杆9，第一连杆9远离螺纹滑块8的一端转动连接有升降台10，升降台10的表面与切刀18相对应的位置开设有凹槽，防止切刀与升降台10过度接触，外壳1内壁右侧的顶部固定连接有托板11，并且托板11的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有第二皮带轮13，并且第二皮带轮13的表面传动连接有第二皮带14，外壳1内壁的顶部固定连接有传动箱15，第二皮带14远离第二皮带轮13的一端贯穿传动箱15且延伸至传动箱15的内部，并且第二皮带14位于传动箱15内部的一端传动连接有切割装置16，切割装置16的底部贯穿传动箱15的一端固定连接有切刀17，并且外壳1内壁的左侧固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部固定连接有第三电机19，并且第三电机19的输出轴固定连接有第三皮带轮20，第三皮带轮20通过第三皮带21传动连接有传动轮22，并且传动轮22的一侧固定连接有传送轮23，传送轮23的表面固定套设有橡胶圈增加摩擦，防止材料在运输的过程中打滑，传送轮23和传动轮22的轴心处均通过中轴转动连接有横杆25，并且横杆25的左端与外壳1内壁的左侧固定连接。

切割装置16包括第二旋转轮161，第二旋转轮161的轴心处通过中心轴166与传动箱15的内壁转动连接，第二旋转轮161的表面通过第一皮带4与第二皮带轮13传动连接，第二旋转轮161的表面转动连接有连杆162，连杆162远离的第二旋转轮161的一端转动连接有导杆163，并且导杆163远离连杆162的一端贯穿传动箱15，导杆163靠近连杆162的表面固定连接有活动套164，并且传动箱15内壁的底部固定连接有与活动套164相配适的导向筒165。

使用时，第一电机2带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3通过皮带4带动第一旋转轮5转动，第一旋转轮5的转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动导致螺纹滑块8运动，螺纹滑块8的运动带动第一连杆9运动进而带动升降台10运动，第二电机12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过第二皮带14带动第二旋转轮161转动，第二旋转轮161带动连杆162运动，连杆162带动导杆163运动，导杆163带动切刀18运动，并且第三电机19带动第三皮带轮20转动，第三皮带轮20通过第三皮带21带动传动轮23转动，传动轮23带动传送轮24转动，达到了对所需要切割的TEP材料自动进行传送切割，并且能够切割不同厚度的材料的目的，提高了切割装置的使用性能，对不同厚度的材料起到最理想的切割效果，提高了劳动效率和劳动质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于TPE材料加工的切割装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部固定连接有第一电机(2)，并且第一电机(2)的输出轴固定连接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的表面通过第一皮带(4)传动连接有第一旋转轮(5)，并且第一旋转轮(5)上贯穿有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两端均转动连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底端与外壳(1)内壁的底部固定连接，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹滑块(8)，并且螺纹滑块(8)的表面分别转动连接有第一连杆(9)，所述第一连杆(9)远离螺纹滑块(8)的一端转动连接有升降台(10)，所述外壳(1)内壁右侧的顶部固定连接有托板(11)，并且托板(11)的顶部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有第二皮带轮(13)，并且第二皮带轮(13)的表面传动连接有第二皮带(14)，所述外壳(1)内壁的顶部固定连接有传动箱(15)，所述第二皮带(14)远离第二皮带轮(13)的一端贯穿传动箱(15)且延伸至传动箱(15)的内部，并且第二皮带(14)位于传动箱(15)内部的一端传动连接有切割装置(16)，所述切割装置(16)的底部贯穿传动箱(15)的一端固定连接有切刀(17)，并且外壳(1)内壁的左侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部固定连接有第三电机(19)，并且第三电机(19)的输出轴固定连接有第三皮带轮(20)，所述第三皮带轮(20)通过第三皮带(21)传动连接有传动轮(22)，并且传动轮(22)的一侧固定连接有传送轮(23)；

所述切割装置(16)包括第二旋转轮(161)，所述第二旋转轮(161)的表面通过第一皮带(4)与第二皮带轮(13)传动连接，所述第二旋转轮(161)的表面转动连接有连杆(162)，所述连杆(162)远离的第二旋转轮(161)的一端转动连接有导杆(163)，并且导杆(163)远离连杆(162)的一端贯穿传动箱(15)，所述导杆(163)靠近连杆(162)的表面固定连接有活动套(164)，并且传动箱(15)内壁的底部固定连接有与活动套(164)相配适的 导向筒(165)。

2.根据权利要求1所述的一种用于TPE材料加工的切割装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有支座(24)。

3.根据权利要求1所述的一种用于TPE材料加工的切割装置，其特征在于：所述第二旋转轮(161)的轴心处通过中心轴(166)与传动箱(15)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于TPE材料加工的切割装置，其特征在于：所述传送轮(23)和传动轮(22)的轴心处均通过中轴转动连接有横杆(25)，并且横杆(25)的左端与外壳(1)内壁的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于TPE材料加工的切割装置，其特征在于：所述外壳(1)的左右两侧且与升降台(10)相对应的位置分别开设有进料口(26)和出料口(27)。