CN207223632U - 一种电子元件同步除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，公开了一种电子元件同步除尘装置，包括机架、砂带、滚动轮、两个气缸和夹具，砂带与滚动轮组成传送带，且传送带安装于机架上，所述的夹具安装于传送带上方，夹具上设有至少两个卡槽，两个所述气缸安装于传送带上部的下方，两个气缸设有推动板，砂带朝向推动板一侧设有至少两个第一楔块，传送带与推动板之间设有垫板，垫板内设有至少两个清理单元，清理单元包括内腔、第二楔块、进气管和出气管，内腔下部设有进气单向阀和出气单向阀，进气管可用于吸尘，出气管可用于吹尘。本实用新型结构简单，方便使用，在打磨时进行同步除尘，提高工作效率。

Description

一种电子元件同步除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，具体涉及一种电子元件同步除尘装置。

背景技术

目前随着使用者对电子元件多样化的需求，而因不同的需求，需要对电子元件进行打磨。用于放置电子元件的产品也会随着电子元件的型号进行改进，而电子元件由于工艺的需求，需要对电子元件表面进行打磨处理，不同的电子元件需要进行不同的打磨。而这些打磨都会使得电子元件有残留灰尘，电子元件的使用需要保证其无尘，如果将带有灰尘残留的电子元件与其他电子元件组合，会因为灰尘阻挡散热等原因势必影响电子元件本身的功能。因此需要对电子元件在打磨时对电子元件进行除尘。现在的除尘方式是将电子元件打磨好之后，在通过一系列的除尘装置进行除尘，这样必然会增加对电子元件的加工步骤，为了减少步骤从而提高工作效率，需要在打磨时就对电子元件进行除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在电子元件进行打磨时就能进行同步除尘的同步除装置，以及提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电子元件同步除尘装置，包括机架、砂带、滚动轮、两个气缸和夹具，砂带与滚动轮组成传送带，且传送带安装于机架上，所述的夹具位于传送带上方，夹具可在机架上竖直滑动，夹具上设有至少两个卡槽，两个所述气缸安装于传送带上部的下方，两个气缸的顶部设有推动板，所述砂带朝向推动板一侧设有至少两个第一楔块，传送带与推动板之间设有垫板，垫板内设有至少两个清理单元，所述清理单元包括内腔、第二楔块、进气管和出气管，第二楔块与内腔滑动连接且位于内腔上方将内腔封闭，内腔下部设有进气单向阀和出气单向阀，所述进气管一端与进气单向阀连接，进气管另一端可用于吸尘，所述出气管一端与出气单向阀连接，出气管另一端可用于吹尘。

本实用新型的技术原理：将多个电子元件放置于夹具的卡槽内进行卡紧，将夹具在机架上向下滑动，滑动到与砂带相抵的位置。启动气缸，气缸推动垫板向上运动，将垫板与砂带相抵，如此电子元件需要打磨的面会与砂带紧贴从而提高打磨效果。再启动传送带，在传送带传动的过程中，砂带的上表面与电子元件表面进行打磨，砂带下部的第一楔块会与清理单元上部的第二楔块楔合。第一楔块会推动第二楔块向下滑动，第二楔块会在挤压弹簧的同时将内腔的气体通过出气单向阀和出气管吹出；当第一楔块离开第二楔块时，内腔内的弹簧会将第二楔块向上挤压升高第二楔块的位置，在第二楔块升高的过程中,内腔会通过进气管和进气单向阀进气，此时会将电子元件打磨时产生的灰尘具有吸附作用。

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型会对电子元件进行吸尘和吹尘处理，大大降低了电子元件灰尘的覆盖量。

（2）在电子元件打磨时进行灰尘清理步骤，减少人工除尘的步骤，提高了电子元件加工的效率。

（3）通过清理单元可集中收集一部分灰尘，减少了工作间灰尘的量。

在以上基础方案上：

优选方案一：所述两个清理单元为一个清理组。通过间隔设置清理组，可方便在电子元件打磨时，对夹具各部位进行清理，增强清理效果。

优选方案二：所述组成清理组的清理单元分别为吹尘单元和吸尘单元。清理单元分别为吹尘单元和吸尘单元，吸尘单元通过进气管进行吸尘，吹尘单元通过出气管进行吹尘，二者间隔设置一个吸尘，一个吹尘，提高处理灰尘的能力。

优选方案三: 所述第一楔块与传送带可拆卸连接。砂带与垫板和清理单元会发生摩擦而造成第一楔块的损坏，通过可拆卸连接可将磨损较为严重的第一楔块进行更换。

优选方案四：所述第二楔块上部与垫板齐平。第二楔块上部与垫板齐平，可以使得第一楔快能够更好的对第二楔块进行挤压，从而实现除尘的功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为电子元件同步除尘装置整体结构示意图；

图2为清理单元结构示意图。

具体实施方式

附图标记为：传送带1、夹具2、清理单元3、第一楔块4、垫板5、气缸6、第二楔块7、出气单向阀8、进气单向阀9、弹簧10、进气管11、出气管12。

实施例1：

如图1和图2所示， 一种电子元件同步除尘装置，包括机架、砂带、滚动轮、两个气缸6和夹具2，砂带与滚动轮组成传送带1，传送带1固定安装于机架上并由安装在机架上的电机驱动，夹具2与机架滑动连接并且位于传送带1的上方，使得夹具2可在机架上竖直滑动，夹具2上设有10卡槽，两个气缸6固定安装在传送带1上部的下方，两个气缸6的顶部固定安装有推动板，砂带上朝向推动板一侧设有十个第一楔块4，传送带1与推动板之间设有垫板5，垫板5内固定安装有十个清理单元3，清理单元3包括内腔、第二楔块7、进气管11和出气管12，第二楔块7与内腔滑动连接，清理单元3下部并且位于第二楔块7的下方设有进气单向阀9和出气单向阀8，进气管11一端与进气单向阀9可拆卸连接，进气管另一端固定安装在机架上方进行吸尘，出气管12一端与出气单向阀8可拆卸连接，出气管另一端固定安装在机架上方进行吹尘。将两个清理单元3作为一个清理组，通过间隔设置清理组，可方便对电子元件进行打磨时，对夹具2各部位进行清理，而清理组分别为吹尘单元和吸尘单元，与吹尘单元连接的进气管11固定安装于推动板远离夹具2一侧，与吹尘单元连接的出气管12安装于夹具2上，与吸尘单元连接的进气管11固定在夹具2上，与吸尘单元连接的出气管12安装于推动板远离夹具2的一侧。

将清理单元3分为多个清理组安装于垫板5内，对电子元件进行打磨，将夹具2滑动到与砂带相抵的位置，并且启动气缸6将推动板向上推动，从而推动板推动垫板5向上运动从而抵住砂带与电子元件打磨面接触，启动电机带动传送带1转动进而对电子元件进行打磨，电子元件打磨时，传送带1将朝向推动板的第一楔块4会与安装在垫板5内的清理单元3上的第二楔块7相抵，从而第一楔块4会推动第二楔块7向下滑动，滑动的第二楔块7会将内腔中的气体通过出气管12排出，若第一楔块4挤压的是吸尘单元，出气管12会将内腔的气体排空，在第一楔块4离开时，弹簧10推动第二楔块7向上滑动，通过进气管11将夹具2上的灰尘吸入内腔内；若第一楔块4挤压的是吹尘单元，第二楔块7会挤压内腔内的气体通过出气单向阀，通过出气管12对夹具2进行吹尘，在第一楔快离开时，弹簧10推动第二楔块7向上滑动，通过进气管11，通过进气单向阀进行进气。在进行打磨除尘、吸尘过程中，转动的传送带1的砂带容易与垫板5和清理单元3发生摩擦，造成第一楔块4的损坏，将第一楔块4与砂带可拆卸连接，便于置换磨损的第一楔块4。将第二楔块7上部与垫板5齐平有利于第一楔块4与第二楔块7相抵。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种电子元件同步除尘装置，包括机架、砂带、滚动轮、两个气缸和夹具，砂带与滚动轮组成传送带，且传送带安装于机架上，其特征在于，所述的夹具位于传送带上方，夹具可在机架上竖直滑动，夹具上设有至少两个卡槽，两个所述气缸安装于传送带上部的下方，两个气缸的顶部设有推动板，所述砂带朝向推动板一侧设有至少两个第一楔块，传送带与推动板之间设有垫板，垫板内设有至少两个清理单元，所述清理单元包括内腔、第二楔块、进气管和出气管，第二楔块与内腔滑动连接且位于内腔上方将内腔封闭，内腔下部设有进气单向阀和出气单向阀，所述进气管一端与进气单向阀连接，进气管另一端可用于吸尘，所述出气管一端与出气单向阀连接，出气管另一端可用于吹尘。

2.根据权利要求1所述的电子元件同步除尘装置，其特征在于，所述两个清理单元为一个清理组。

3.根据权利要求2所述的电子元件同步除尘装置，其特征在于，所述组成清理组的清理单元分别为吹尘单元和吸尘单元。

4.根据权利要求1所述的电子元件同步除尘装置，其特征在于，所述第一楔块与传送带可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的电子元件同步除尘装置，其特征在于，所述第二楔块上部与垫板齐平。