CN207223268U - 一种用于铝排焊接的对接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝排焊接的对接夹具，所述第一连接杆的内部开设有安装腔，所述安装腔的底壁连接有齿条，所述齿条啮合有两个齿轮，所述齿轮转动连接有第二连接杆的侧壁，所述第二连接杆的一端贯穿安装腔的侧壁，且第二连接杆位于安装腔外部的一端侧壁连接有夹持装置。本实用新型结构简单，在限位杆的作用下，螺杆只能进行上下移动，螺杆带动限位板和顶动杆下移，将连接线向下顶动，缩短两个第二连接杆之间的距离，使需要焊接的两个铝排紧密贴合，此组合结构，操作简单，使用方便，将所需焊接的铝排位置固定，紧密贴合，减小了铝排焊接中的尺寸误差，防止铝排变形，提高了装配精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝排焊接领域，尤其涉及一种用于铝排焊接的对接夹具。
背景技术
通常把截面是矩形的、用于电器设备导线的长条铝材称为“铝排”，铝排在使用的过程中常常需要焊接，但是在焊接的过程中往往难以保证铝排的尺寸，造成铝排变形，影响了装配精度和效率，因此需要一种铝排焊接的对接夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝排焊接的对接夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于铝排焊接的对接夹具，包括第一连接杆，所述第一连接杆的内部开设有安装腔，所述安装腔的底壁连接有齿条，所述齿条啮合有两个齿轮，所述齿轮转动连接有第二连接杆的侧壁，所述第二连接杆的一端贯穿安装腔的侧壁，且第二连接杆位于安装腔外部的一端侧壁连接有夹持装置，所述第二连接杆的另一端连接有连接板，所述第二连接杆的上方设有电磁铁，且电磁铁与连接板的侧壁连接，所述电磁铁远离连接板的一侧设有磁铁，且磁铁与安装腔的内侧壁连接，两个所述连接板相对应的侧壁之间连接有连接线，且连接线贯穿顶动杆下端开设的第一通孔，所述顶动杆的上端连接有限位板的下端面，所述限位板上开设的第二通孔内活动插接有限位杆，且限位杆的上端与安装腔的上壁连接，所述限位板转动连接有螺杆，所述螺杆的上端贯穿安装腔上壁开设的第三通孔并与第三通孔螺纹连接。
优选的，所述连接线的下方设有滑轮，且滑轮的外圈与连接线接触，所述滑轮与安装腔的内侧壁转动连接，所述滑轮共有两个，且关于顶动杆对称设置。
优选的，所述螺杆的上端连接有转动杆。
优选的，所述夹持装置由夹持板、凹槽和螺栓组成，且夹持板上开设有凹槽，所述凹槽的侧壁螺纹连接有螺栓。
优选的，所述限位杆共有两个，且关于螺杆对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过加入齿条、齿轮、连接板、电磁铁和磁铁等结构，将所需要焊接的两个铝排放置在凹槽中，转动螺栓将铝排固定，将转动杆转动，在限位杆的作用下，螺杆只能进行上下移动，螺杆带动限位板和顶动杆下移，将连接线向下顶动，缩短两个第二连接杆之间的距离，使需要焊接的两个铝排紧密贴合，此组合结构，操作简单，使用方便，将所需焊接的铝排位置固定，紧密贴合，减小了铝排焊接中的尺寸误差，防止铝排变形，提高了装配精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图；
图2为本实用新型提出的结构侧视图。
图中：第一连接杆1、安装腔2、齿条3、齿轮4、第二连接杆5、夹持装置6、夹持板61、凹槽62、螺栓63、连接板7、电磁铁8、磁铁9、滑轮10、连接线11、顶动杆12、限位板13、限位杆14、螺杆15、转动杆16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于铝排焊接的对接夹具，包括第一连接杆1，第一连接杆1的内部开设有安装腔2，安装腔2的底壁连接有齿条3，齿条3啮合有两个齿轮4，齿轮4转动连接有第二连接杆5的侧壁，第二连接杆5的一端贯穿安装腔2的侧壁，且第二连接杆5位于安装腔2外部的一端侧壁连接有夹持装置6，第二连接杆5的另一端连接有连接板7，第二连接杆5的上方设有电磁铁8，且电磁铁8与连接板7的侧壁连接，电磁铁8远离连接板7的一侧设有磁铁9，且磁铁9与安装腔2的内侧壁连接，两个连接板7相对应的侧壁之间连接有连接线11，且连接线11贯穿顶动杆12下端开设的第一通孔，顶动杆12的上端连接有限位板13的下端面，限位板13上开设的第二通孔内活动插接有限位杆14，且限位杆14的上端与安装腔2的上壁连接，限位板13转动连接有螺杆15，螺杆15的上端贯穿安装腔2上壁开设的第三通孔并与第三通孔螺纹连接。
连接线11的下方设有滑轮10，且滑轮10的外圈与连接线11接触，滑轮10与安装腔2的内侧壁转动连接，滑轮10共有两个，且关于顶动杆12对称设置，螺杆15的上端连接有转动杆16，夹持装置6由夹持板61、凹槽62和螺栓63组成，且夹持板61上开设有凹槽62，凹槽62的侧壁螺纹连接有螺栓63，限位杆14共有两个，且关于螺杆15对称设置。
工作原理：将所需要焊接的两个铝排放置在凹槽62中，拧动螺栓63将铝排固定，将转动杆16转动，在限位杆14的作用下，螺杆15只能进行上下移动，螺杆15带动限位板13和顶动杆12下移，将连接线11向下顶动，缩短两个第二连接杆5之间的距离，使需要焊接的两个铝排紧密贴合，铝排焊接结束后，将转动杆16反向转动，顶动杆12和连接线11恢复原位，在电磁铁8和磁铁9的吸引下，其中电磁铁8与外部电源电性连接，第二连接杆5恢复原位，此组合结构，操作简单，使用方便，将所需焊接的铝排位置固定，紧密贴合，减小了铝排焊接中的尺寸误差，防止铝排变形，提高了装配精度和效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铝排焊接的对接夹具，包括第一连接杆(1)，其特征在于：所述第一连接杆(1)的内部开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的底壁连接有齿条(3)，所述齿条(3)啮合有两个齿轮(4)，所述齿轮(4)转动连接有第二连接杆(5)的侧壁，所述第二连接杆(5)的一端贯穿安装腔(2)的侧壁，且第二连接杆(5)位于安装腔(2)外部的一端侧壁连接有夹持装置(6)，所述第二连接杆(5)的另一端连接有连接板(7)，所述第二连接杆(5)的上方设有电磁铁(8)，且电磁铁(8)与连接板(7)的侧壁连接，所述电磁铁(8)远离连接板(7)的一侧设有磁铁(9)，且磁铁(9)与安装腔(2)的内侧壁连接，两个所述连接板(7)相对应的侧壁之间连接有连接线(11)，且连接线(11)贯穿顶动杆(12)下端开设的第一通孔，所述顶动杆(12)的上端连接有限位板(13)的下端面，所述限位板(13)上开设的第二通孔内活动插接有限位杆(14)，且限位杆(14)的上端与安装腔(2)的上壁连接，所述限位板(13)转动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的上端贯穿安装腔(2)上壁开设的第三通孔并与第三通孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝排焊接的对接夹具，其特征在于：所述连接线(11)的下方设有滑轮(10)，且滑轮(10)的外圈与连接线(11)接触，所述滑轮(10)与安装腔(2)的内侧壁转动连接，所述滑轮(10)共有两个，且关于顶动杆(12)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝排焊接的对接夹具，其特征在于：所述螺杆(15)的上端连接有转动杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝排焊接的对接夹具，其特征在于：所述夹持装置(6)由夹持板(61)、凹槽(62)和螺栓(63)组成，且夹持板(61)上开设有凹槽(62)，所述凹槽(62)的侧壁螺纹连接有螺栓(63)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝排焊接的对接夹具，其特征在于：所述限位杆(14)共有两个，且关于螺杆(15)对称设置。
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|---|---|
| CN (1) | CN207223268U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111230391A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-05 | 成都航空职业技术学院 | 一种可预热的环形件焊接自动化夹具 |
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2017
- 2017-08-15 CN CN201721017733.1U patent/CN207223268U/zh not_active Expired - Fee Related
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