CN207222466U - 滚齿机用底漆清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废旧滚齿机用底漆清洗，具体是一种滚齿机用底漆清洗系统，包括长方体状的浸泡池，该浸泡池位于车间航车行走线下方的车间地板上，其中：所述浸泡池为至少两套，长方体状的清洗池位于车间航车行走线下方的车间地板上；所述浸泡池与清洗池一体形成底漆清洗生产线，在清洗池旁边的车间地板上设置有高压水枪，该高压水枪通过软管与干净水源或自来水供水管连通。本实用新型提高了环保性、提高了车间整洁度、提高了安全性、降低了水资源消耗和降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧滚齿机用底漆清洗,尤其是一种提高环保性、提高车间整洁度、提高安全性、降低水资源消耗和降低生产成本的滚齿机用底漆清洗系统。
背景技术
现有企业废旧淘汰的滚齿机，一般都杂乱无章的摆放在厂区，日积月累后锈蚀严重，也影响厂区整洁度。在目前机械加工用机床升级的大环境下，以及国家节能减排的号召下，一些废旧淘汰的滚齿机是可以再次升级利用的。
对废旧淘汰的滚齿机，首先要将废旧淘汰的滚齿机进行底漆清洗。现有底漆清洗一般采用内装腐蚀性液体的浸泡池对废旧淘汰的滚齿机进行浸泡，然后通过高压干净水对其进行冲洗。在该过程中，航车将废旧淘汰的滚齿机吊起放入浸泡池时，浸泡池中的腐蚀性液体会贱出浸泡池，安全性低，也容易污染车间地面；冲洗后含污染物的废水随性的在车间地面乱窜，严重影响车间整洁度，冲洗地面的污水直排市政污水管道，对环境污染严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高环保性、提高车间整洁度、提高安全性、降低水资源消耗和降低生产成本的滚齿机用底漆清洗系统。
为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种滚齿机用底漆清洗系统，包括长方体状的浸泡池，该浸泡池位于车间航车行走线下方的车间地板上，其中：所述浸泡池为至少两套，长方体状的清洗池位于车间航车行走线下方的车间地板上；
所述浸泡池与清洗池一体形成底漆清洗生产线，在清洗池旁边的车间地板上设置有高压水枪，该高压水枪通过软管与干净水源或自来水供水管连通；
所述至少两套浸泡池和清洗池的下部均埋于车间地板的地面下，所述至少两套浸泡池中均装有腐蚀性液体，该腐蚀性液体工业碱液；
所述至少两套浸泡池和清洗池四周的车间地板上设置有相互连通的污液收集槽，该污液收集槽与位于车间地板上的中和池连通，该中和池通过排污管与市政排污管道连通，在排污管上设置有排污阀。
本实用新型所述结构具有的优点是：提高了环保性、提高了车间整洁度、提高了安全性、降低了水资源消耗和降低了生产成本。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1和2，图中的滚齿机用底漆清洗系统，包括长方体状的浸泡池1，该浸泡池1位于车间航车行走线下方的车间地板上，其中：所述浸泡池1为至少两套，长方体状的清洗池2位于车间航车行走线下方的车间地板上；
所述浸泡池1与清洗池2一体形成底漆清洗生产线，在清洗池2旁边的车间地板上设置有高压水枪3，该高压水枪3通过软管4与干净水源5或自来水供水管连通；
所述至少两套浸泡池1和清洗池2的下部均埋于车间地板的地面下，所述至少两套浸泡池1中均装有腐蚀性液体，该腐蚀性液体工业碱液；
所述至少两套浸泡池1和清洗池2四周的车间地板上设置有相互连通的污液收集槽6，该污液收集槽6与位于车间地板上的中和池7连通，该中和池7通过排污管与市政排污管道连通，在排污管上设置有排污阀。在该实施例中，两套浸泡池1中可以装不同浓度的工业碱液，通过航车吊装废旧滚齿机进入两套浸泡池1中浸泡，将废旧滚齿机的底漆和粘附在废旧滚齿机上的油污或渣滓浸泡掉，浸泡过程中可以通过航车的卷扬上下移动废旧滚齿机在浸泡池1中的位置，以提高清洗效率。具体使用时，清洗池2中预装有干净水，清洗池2中的污水一般采用抽水泵和防腐蚀性软管将其抽入中和池7，中和池7中的含工业碱液的废水的浓度可以借助辅助的检测仪器实现，然后通过工人添加酸性中和液，实现对中和池7中污水进行中和后排放。提高了环保性、提高了车间整洁度、提高了安全性、降低了水资源消耗和降低了生产成本。
为便于制造和防止工业碱液溢出浸泡池1俯视车间地面，上述实施例中，优选地：所述浸泡池1包括长方体状的壳体，该壳体的顶部具有敞口，在壳体的中上部设置有向外凸出的突出部8，该突出部8对应的内腔为防溢腔9，所述突出部8的下板面紧抵在车间地板的板面上，所述突出部8的下板面与防溢腔9下方的浸泡池1的内腔之间的壳体段10呈倾斜板状，该壳体段10与壳体的底板面之间的夹角为135°-175°，所述壳体的底板面与车间地板的顶平面平行。
上述实施例中，优选地：所述浸泡池1的高度为2.5m-4m,防溢腔9的高度为0.3m-0.6m。
为便于航车吊装浸泡池1，上述实施例中，优选地：所述浸泡池1的顶端固定有与浸泡池1的池体固定为一体的吊环Ⅰ11。
为便于航车吊装清洗池2，上述实施例中，优选地：所述清洗池2的顶端固定有与清洗池2的池体固定为一体的吊环Ⅱ12。
为便于从下往上冲洗后的污水落入清洗池2，上述实施例中，优选地：所述清洗池2的一层壁上设置有冲洗窗口13，该冲洗窗口13位于车间地板的顶平面上方。
显然，上述所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型所述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。
综上所述，由于上述结构，本实用新型提高了环保性、提高了车间整洁度、提高了安全性、降低了水资源消耗和降低了生产成本。
Claims (6)
1.一种滚齿机用底漆清洗系统，包括长方体状的浸泡池（1），该浸泡池（1）位于车间航车行走线下方的车间地板上，其特征在于：所述浸泡池（1）为至少两套，长方体状的清洗池（2）位于车间航车行走线下方的车间地板上；
所述浸泡池（1）与清洗池（2）一体形成底漆清洗生产线，在清洗池（2）旁边的车间地板上设置有高压水枪（3），该高压水枪（3）通过软管（4）与干净水源（5）或自来水供水管连通；
所述至少两套浸泡池（1）和清洗池（2）的下部均埋于车间地板的地面下，所述至少两套浸泡池（1）中均装有腐蚀性液体，该腐蚀性液体工业碱液；
所述至少两套浸泡池（1）和清洗池（2）四周的车间地板上设置有相互连通的污液收集槽（6），该污液收集槽（6）与位于车间地板上的中和池（7）连通，该中和池（7）通过排污管与市政排污管道连通，在排污管上设置有排污阀。
2.根据权利要求1所述的滚齿机用底漆清洗系统，其特征在于：所述浸泡池（1）包括长方体状的壳体，该壳体的顶部具有敞口，在壳体的中上部设置有向外凸出的突出部（8），该突出部（8）对应的内腔为防溢腔（9），所述突出部（8）的下板面紧抵在车间地板的板面上，所述突出部（8）的下板面与防溢腔（9）下方的浸泡池（1）的内腔之间的壳体段（10）呈倾斜板状，该壳体段（10）与壳体的底板面之间的夹角为135°-175°，所述壳体的底板面与车间地板的顶平面平行。
3.根据权利要求2所述的滚齿机用底漆清洗系统，其特征在于：所述浸泡池（1）的高度为2.5m-4m,防溢腔（9）的高度为0.3m-0.6m。
4.根据权利要求1至3之一所述的滚齿机用底漆清洗系统，其特征在于：所述浸泡池（1）的顶端固定有与浸泡池（1）的池体固定为一体的吊环Ⅰ（11）。
5.根据权利要求1所述的滚齿机用底漆清洗系统，其特征在于：所述清洗池（2）的顶端固定有与清洗池（2）的池体固定为一体的吊环Ⅱ（12）。
6.根据权利要求1所述的滚齿机用底漆清洗系统，其特征在于：所述清洗池（2）的一层壁上设置有冲洗窗口（13），该冲洗窗口（13）位于车间地板的顶平面上方。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2017
- 2017-09-01 CN CN201721115573.4U patent/CN207222466U/zh active Active
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