CN207222350U - 一种气流分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流分级机，其包括分级筒体和连接在分级筒体上部的分级电机，分级筒体内上部装有与分级电机动力连接的分级涡轮总成，分级筒体的上部设有与分级机内腔连通且位于分级涡轮总成上方的出料管、下部连接有落料锥体，所述分级筒体的侧部连接有风送进料管，风送进料管上位于分级筒体外部的部段上设有进料漏斗，位于风送进料管的物料进入端位于分级涡轮总成下方且所述物料进入端上安装有朝上设置的物料分散装置。本实用新型具有进入料流均匀稳定、提高分级效率和提高粉体分级效果的优点。

Description

一种气流分级机

技术领域

本实用新型涉及一种气流分级机。

背景技术

目前，随着超细粉体研究的进展，特别是纳米材料的大量应用，对超细粉体的粒度要求越来越细，对粉体粒度分布要求越来越窄，因此对分级设备的要求越来越高。但是超细粉体具有很大的比表面积和极高的表面能极易发生团聚结块，无论采用哪种技术及设备对超细粉体进行分级，都必须使该超细粉体处于良好的分散状态，特别对干法涡流式分级机，如果超细粉体的分散性得不到很好解决，就无法进行有效分级。因此超细粉体的分散性对超细粉体的分级精度和分级效率起决定性作用。

公知的气流分级机内部流场是一个复杂的多区三级有旋转流场，基本流型是靠近器壁处气流旋转向下运动，分级轮底部以下的中心区域则是三向速度都很小的滞流区，边壁下行流区和中心滞流区间。入料管中的物料沿管壁流动的过程中，在自身重力和管道弯头的作用下在管道内是以湍流形式流动。为了使进入分级腔体的气流稳定，物料均匀分散，目前常用的方法有两种，一种是在分级腔体中心加装一个导流锥，料流冲击锥体后向四周喷射达到降低气流速度，使物料分散的目的，但是从管道出来的气流和物料是一种湍流状态，到达锥体时撞击点不稳定，出现一边料多，一边料少的情况，物料分布不均匀，不能达到很好的分散效果；另一种方法是在管道出口处加风栅，使出管道的物料在外部风的冲击下达到分散的目的，但是外部风和物料流冲撞后流场很不稳定，而且过多的补充外部风会造成分级机分级能力下降，能耗加大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种进入料流均匀、稳定从而提高粉体分级效果的气流分级机。

为解决上述技术问题，所提供的气流分级机包括分级筒体和连接在分级筒体上部的分级电机，分级筒体内上部装有与分级电机动力连接的分级涡轮总成，分级筒体的上部设有与分级机内腔连通且位于分级涡轮总成上方的出料管、下部连接有落料锥体，其结构特点是：所述分级筒体的侧部连接有风送进料管，风送进料管上位于分级筒体外部的部段上设有进料漏斗，位于风送进料管的物料进入端位于分级涡轮总成下方且所述物料进入端上安装有朝上设置的物料分散装置。

所述物料分散装置包括连接在所述物料进入端上且上下贯通的分散筒，分散筒内连接有位于其中部的支撑块，支撑块上转动连接有沿其环布且在风力推动下自由转动的分散叶片。

所述支撑块通过沿其均匀环布的多根支撑臂连接在分散筒的内壁上。

所述分散叶片的横截面呈横置的S型。

所述物料分散装置的底部设有尖头朝下设置的锥状分流头。

所述进料漏斗的底部装有闭风卸料阀。

采用上述结构后，通过在物料的进料端口设置上述物料分散装置，被风送入的颗粒物料经过物料分散装置的分散，会均匀进入分级筒体内，均匀进入的物料被分级涡轮总成进行充分分选，颗粒合格的物料经出料管输送，不合格的物料经过落料锥体进行排料处理。通过上述结构的物料分散装置，对进入分级腔内的粉体进行充分的分散，提高了分级机的分级精度，而物料分散装置所产生的旋转气流对物料起到一次预分级作用，提高了分级机的分级效率。

综上所述，本实用新型具有进入料流均匀稳定、提高分级效率和提高粉体分级效果的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种优选实施例的结构示意图；

图2为图1中物料分散装置的结构示意图；

图3为图2俯视的结构示意图；

图4为图2中分级叶片的截面图。

具体实施方式

参考附图1、图2和图3，本实用新型提供了一种气流分级机的优选实施例，为方便描述，其包括分级筒体1和连接在分级筒体1上部的分级电机2，分级筒体1内上部装有与分级电机动力连接的分级涡轮总成3，分级涡轮总成3即为现有技术中的分级轮，其具体结构为现有技术，在此不再赘述，分级筒体1的上部设有与分级机内腔连通且位于分级涡轮总成3上方的出料管4、下部连接有落料锥体5，落料锥体5呈上部大、下部小的锥形，所述分级筒体1的侧部连接有风送进料管6，风送进料管6上位于分级筒体外部的部段上设有进料漏斗7，风送进料管6的端部可以连接有送料风机，位于风送进料管的物料进入端位于分级涡轮总成3的正下方且所述物料进入端上安装有朝上设置的物料分散装置，图2中显示了物料进入后被物料分散装置分散时的情形，可以看出，颗粒物料被充分分散，所述物料分散装置包括连接在所述物料进入端上且上下贯通的分散筒11，分散筒11正对分级涡轮总成3的下方设置，分散筒11内连接有位于其中部的支撑块12，支撑块12上转动连接有沿其环布且在风力推动下自由转动的分散叶片13，所述支撑块12通过沿其均匀环布的多根支撑臂15连接在分散筒的内壁上；所述分散叶片13的横截面大致呈横置的S型；所述物料分散装置的底部设有尖头朝下设置的锥状分流头14，在本实施例中，锥状分流头14与支撑块12一体成型且在其底部设置，其目的是对颗粒物料进行初步分散。

参考图1至图4所示，所述进料漏斗7的底部装有闭风卸料阀9，该闭风卸料阀的具体结构为现有技术，在此不再赘述，采用该卸料阀，可以在工作时进行自动卸料。

本实用新型还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本实用新型不受上述实施例的限制，基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种气流分级机，包括分级筒体（1）和连接在分级筒体（1）上部的分级电机（2），分级筒体（1）内上部装有与分级电机动力连接的分级涡轮总成（3），分级筒体（1）的上部设有与分级机内腔连通且位于分级涡轮总成上方的出料管（4）、下部连接有落料锥体（5），其特征是：所述分级筒体（1）的侧部连接有风送进料管（6），风送进料管（6）上位于分级筒体外部的部段上设有进料漏斗（7），位于风送进料管的物料进入端位于分级涡轮总成下方且所述物料进入端上安装有朝上设置的物料分散装置。

2.根据权利要求1所述的气流分级机，其特征是：所述物料分散装置包括连接在所述物料进入端上且上下贯通的分散筒（11），分散筒（11）内连接有位于其中部的支撑块（12），支撑块（12）上转动连接有沿其环布且在风力推动下自由转动的分散叶片（13）。

3.根据权利要求2所述的气流分级机，其特征是：所述支撑块（12）通过沿其均匀环布的多根支撑臂连接在分散筒的内壁上。

4.根据权利要求2所述的气流分级机，其特征是：所述分散叶片（13）的横截面呈横置的S型。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的气流分级机，其特征是：所述物料分散装置的底部设有尖头朝下设置的锥状分流头（14）。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的气流分级机，其特征是：所述进料漏斗（7）的底部装有闭风卸料阀（9）。