CN207222219U - 基料喷涂工作间 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂辅助装置的技术领域，特别是涉及一种基料喷涂工作间，其提高适应能力，并且更为方便使用；包括主体，主体的右侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，主体的内部设置有工作腔；主体的左侧壁上设置有放入口，放入口处设置有棉圈，工作腔内设置有下固定夹和上固定夹；工作腔内还设置有四组连接板、四组下螺纹管、四组下螺纹杆和下放置板，四组连接板顶端均设置有下放置槽，四组下放置槽内设置有下滚珠轴承；还包括电动缸、伸缩杆和上放置板，伸缩杆安装在电动缸的底部输出端，上放置板位于工作腔内，伸缩杆的底端穿过主体并伸入至工作腔内与上放置板连接，上放置板底端横向设置有多组挂钩。

Description

基料喷涂工作间

技术领域

本实用新型涉及喷涂辅助装置的技术领域，特别是涉及一种基料喷涂工作间。

背景技术

众所周知，基料喷涂工作间是一种用于各类型基料进行喷涂配合的密闭空间，在喷涂相关工作中得到广泛的使用；现有的基料喷涂工作间包括主体，主体的右侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有放置架；这种基料喷涂工作间使用时通过打开挡门，自取放口放入基料至放置架上，将喷枪放置在工作腔内即可进行工作；其使用中发现，在体积较大或较小的基料放置固定时，其无法配合喷枪的位置进行调节，导致其适应能力较差；并且其喷枪位置不易固定，使用非常麻烦。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高适应能力，并且更为方便使用的基料喷涂工作间。

本实用新型的基料喷涂工作间，包括主体，主体的右侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，主体的内部设置有工作腔；所述主体的左侧壁上设置有放入口，并在放入口处设置有棉圈，工作腔内设置有下固定夹和上固定夹，所述下固定夹和上固定夹左端均与工作腔内左侧壁连接，并且上固定夹位于下固定夹的上方；所述工作腔内还设置有四组连接板、四组下螺纹管、四组下螺纹杆和下放置板，所述四组连接板底端均与工作腔内底壁连接，四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内设置有下滚珠轴承，所述四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与下放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括电动缸、伸缩杆和上放置板，所述电动缸安装在主体的上方，伸缩杆安装在电动缸的底部输出端，上放置板位于工作腔内，伸缩杆的底端穿过主体并伸入至工作腔内与上放置板连接，上放置板底端横向设置有多组挂钩。

本实用新型的基料喷涂工作间，还包括上支撑板和上转轴，所述上支撑板安装在伸缩杆的底端，上支撑板底端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承和限位转盘，所述限位转盘位于上滚珠轴承的上方，上转轴的顶端穿过上滚珠轴承并与限位转盘底端连接，上放置板安装在上转轴的底端。

本实用新型的基料喷涂工作间，还包括左插柱、左插管、左连接弹簧、右插柱、右插管和右连接弹簧，所述左插柱和右插柱顶端均与工作腔内顶壁连接，左插管和右插管底端分别与上支撑板顶端左侧和右侧连接，左连接弹簧位于左插管内，右连接弹簧位于右插管内，左插柱底端插入至左插管内并与左连接弹簧顶端接触，右插柱底端插入至右插管内并与右连接弹簧顶端接触。

本实用新型的基料喷涂工作间，还包括下支撑板和下转轴，所述四组下螺纹杆顶端分别与下支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，下支撑板顶端设置有中放置槽，并在中放置槽内设置有中滚珠轴承，所述下转轴底端插入至中滚珠轴承内，下放置板安装在下转轴的顶端。

本实用新型的基料喷涂工作间，还包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱顶端均与下放置板底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与下支撑板的顶端接触。

本实用新型的基料喷涂工作间，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组上侧板、四组左弹簧和四组右弹簧，所述每组左侧板和每组右侧板底端分别与一组连接板顶端左侧和右侧连接，每组左侧板和每组右侧板顶端分别与一组上侧板底端左侧和右侧连接，每组上侧板中部均设置有通孔，每组螺纹杆顶端均穿过一组通孔，每组左弹簧和每组右弹簧底端分别与一组上侧板顶端左侧和右侧连接，四组左弹簧和四组右弹簧顶端均与下支撑板底端接触。

本实用新型的基料喷涂工作间，所述上固定夹包括上横向柱、上纵向柱、上固定板、上弹簧和上卡板，所述上横向柱左端与工作腔内左侧壁连接，上纵向柱顶端与上横向柱右端连接，上固定板安装在上纵向柱底端，上弹簧顶端与上固定板连接，上弹簧底端与上卡板顶端连接；所述下固定夹包括下横向柱、下纵向柱、下固定板、下弹簧和下卡板，所述下横向柱左端与工作腔内左侧壁连接，下纵向柱底端与下横向柱右端连接，下固定板安装在下纵向柱顶端，下弹簧底端与下固定板连接，下弹簧顶端与下卡板顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过将体积较大的基料放置在下放置板上，或体积较小的基料放置在挂钩上，通过四组螺纹管的旋转控制下放置板的高度调节，通过电动缸控制挂钩的高度调节，达到适应喷头位置的效果，提高适应能力；而喷枪固定在上固定夹和下固定夹之间即可，通过放入口将喷枪放入，而棉圈可包裹住喷枪的连通管，从而有效进行密封，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的基料喷涂工作间，包括主体1，主体的右侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门2，主体的内部设置有工作腔；主体的左侧壁上设置有放入口，并在放入口处设置有棉圈3，工作腔内设置有下固定夹和上固定夹，下固定夹和上固定夹左端均与工作腔内左侧壁连接，并且上固定夹位于下固定夹的上方；工作腔内还设置有四组连接板4、四组下螺纹管5、四组下螺纹杆6和下放置板7，四组连接板底端均与工作腔内底壁连接，四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内设置有下滚珠轴承8，四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与下放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括电动缸9、伸缩杆10和上放置板11，电动缸安装在主体的上方，伸缩杆安装在电动缸的底部输出端，上放置板位于工作腔内，伸缩杆的底端穿过主体并伸入至工作腔内与上放置板连接，上放置板底端横向设置有多组挂钩12；通过上述设置，可以通过将体积较大的基料放置在下放置板上，或体积较小的基料放置在挂钩上，通过四组螺纹管的旋转控制下放置板的高度调节，通过电动缸控制挂钩的高度调节，达到适应喷头位置的效果，提高适应能力；而喷枪固定在上固定夹和下固定夹之间即可，通过放入口将喷枪放入，而棉圈可包裹住喷枪的连通管，从而有效进行密封，提高使用可靠性。

本实用新型的基料喷涂工作间，还包括上支撑板13和上转轴14，上支撑板安装在伸缩杆的底端，上支撑板底端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承和限位转盘15，限位转盘位于上滚珠轴承的上方，上转轴的顶端穿过上滚珠轴承并与限位转盘底端连接，上放置板安装在上转轴的底端。

本实用新型的基料喷涂工作间，还包括左插柱16、左插管17、左连接弹簧18、右插柱、右插管和右连接弹簧，左插柱和右插柱顶端均与工作腔内顶壁连接，左插管和右插管底端分别与上支撑板顶端左侧和右侧连接，左连接弹簧位于左插管内，右连接弹簧位于右插管内，左插柱底端插入至左插管内并与左连接弹簧顶端接触，右插柱底端插入至右插管内并与右连接弹簧顶端接触。

本实用新型的基料喷涂工作间，还包括下支撑板19和下转轴20，四组下螺纹杆顶端分别与下支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，下支撑板顶端设置有中放置槽，并在中放置槽内设置有中滚珠轴承21，下转轴底端插入至中滚珠轴承内，下放置板安装在下转轴的顶端。

本实用新型的基料喷涂工作间，还包括左支撑柱和右支撑柱22，左支撑柱和右支撑柱顶端均与下放置板底端连接，并且左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮23，并且滑轮的底端与下支撑板的顶端接触。

本实用新型的基料喷涂工作间，还包括四组左侧板24、四组右侧板25、四组上侧板26、四组左弹簧27和四组右弹簧，每组左侧板和每组右侧板底端分别与一组连接板顶端左侧和右侧连接，每组左侧板和每组右侧板顶端分别与一组上侧板底端左侧和右侧连接，每组上侧板中部均设置有通孔，每组螺纹杆顶端均穿过一组通孔，每组左弹簧和每组右弹簧底端分别与一组上侧板顶端左侧和右侧连接，四组左弹簧和四组右弹簧顶端均与下支撑板底端接触。

本实用新型的基料喷涂工作间，上固定夹包括上横向柱28、上纵向柱29、上固定板30、上弹簧和上卡板，上横向柱左端与工作腔内左侧壁连接，上纵向柱顶端与上横向柱右端连接，上固定板安装在上纵向柱底端，上弹簧顶端与上固定板连接，上弹簧底端与上卡板顶端连接；下固定夹包括下横向柱、下纵向柱、下固定板、下弹簧31和下卡板32，下横向柱左端与工作腔内左侧壁连接，下纵向柱底端与下横向柱右端连接，下固定板安装在下纵向柱顶端，下弹簧底端与下固定板连接，下弹簧顶端与下卡板顶端连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种基料喷涂工作间，包括主体，主体的右侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，主体的内部设置有工作腔；其特征在于，所述主体的左侧壁上设置有放入口，并在放入口处设置有棉圈，工作腔内设置有下固定夹和上固定夹，所述下固定夹和上固定夹左端均与工作腔内左侧壁连接，并且上固定夹位于下固定夹的上方；所述工作腔内还设置有四组连接板、四组下螺纹管、四组下螺纹杆和下放置板，所述四组连接板底端均与工作腔内底壁连接，四组连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内设置有下滚珠轴承，所述四组下螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组下螺纹杆底端分别插入并螺装至四组下螺纹管顶端内部，四组下螺纹杆顶端分别与下放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括电动缸、伸缩杆和上放置板，所述电动缸安装在主体的上方，伸缩杆安装在电动缸的底部输出端，上放置板位于工作腔内，伸缩杆的底端穿过主体并伸入至工作腔内与上放置板连接，上放置板底端横向设置有多组挂钩。

2.如权利要求1所述的基料喷涂工作间，其特征在于，还包括上支撑板和上转轴，所述上支撑板安装在伸缩杆的底端，上支撑板底端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承和限位转盘，所述限位转盘位于上滚珠轴承的上方，上转轴的顶端穿过上滚珠轴承并与限位转盘底端连接，上放置板安装在上转轴的底端。

3.如权利要求2所述的基料喷涂工作间，其特征在于，还包括左插柱、左插管、左连接弹簧、右插柱、右插管和右连接弹簧，所述左插柱和右插柱顶端均与工作腔内顶壁连接，左插管和右插管底端分别与上支撑板顶端左侧和右侧连接，左连接弹簧位于左插管内，右连接弹簧位于右插管内，左插柱底端插入至左插管内并与左连接弹簧顶端接触，右插柱底端插入至右插管内并与右连接弹簧顶端接触。

4.如权利要求3所述的基料喷涂工作间，其特征在于，还包括下支撑板和下转轴，所述四组下螺纹杆顶端分别与下支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，下支撑板顶端设置有中放置槽，并在中放置槽内设置有中滚珠轴承，所述下转轴底端插入至中滚珠轴承内，下放置板安装在下转轴的顶端。

5.如权利要求4所述的基料喷涂工作间，其特征在于，还包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱顶端均与下放置板底端连接，并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与下支撑板的顶端接触。

6.如权利要求5所述的基料喷涂工作间，其特征在于，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组上侧板、四组左弹簧和四组右弹簧，所述每组左侧板和每组右侧板底端分别与一组连接板顶端左侧和右侧连接，每组左侧板和每组右侧板顶端分别与一组上侧板底端左侧和右侧连接，每组上侧板中部均设置有通孔，每组螺纹杆顶端均穿过一组通孔，每组左弹簧和每组右弹簧底端分别与一组上侧板顶端左侧和右侧连接，四组左弹簧和四组右弹簧顶端均与下支撑板底端接触。

7.如权利要求6所述的基料喷涂工作间，其特征在于，所述上固定夹包括上横向柱、上纵向柱、上固定板、上弹簧和上卡板，所述上横向柱左端与工作腔内左侧壁连接，上纵向柱顶端与上横向柱右端连接，上固定板安装在上纵向柱底端，上弹簧顶端与上固定板连接，上弹簧底端与上卡板顶端连接；所述下固定夹包括下横向柱、下纵向柱、下固定板、下弹簧和下卡板，所述下横向柱左端与工作腔内左侧壁连接，下纵向柱底端与下横向柱右端连接，下固定板安装在下纵向柱顶端，下弹簧底端与下固定板连接，下弹簧顶端与下卡板顶端连接。