CN206787798U - 薄壁不锈钢管试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及试压装置的技术领域,特别是涉及一种薄壁不锈钢管试压装置,其可适应不同管径的薄壁不锈钢管,提高适应能力;并且提高使用可靠性,同时可对待检测不锈钢管进行集中放置;包括底板、左支架、右支架、左伸缩气缸、左连接架、右伸缩气缸和右连接架;左支架包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆和左放置壳,左连接板顶端设置有左放置槽,左放置槽内设置有左滚珠轴承,右连接板顶端设置有右放置槽,右放置槽内设置有右滚珠轴承;还包括中连接板和放置箱,放置箱安装在中连接板上,放置箱顶端设有储放腔,放置箱顶部设有取放口;左连接架右端设有左卡槽,左卡槽内壁上设置有左密封圈,右连接架左端设有右卡槽,右卡槽内壁上设有右密封圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及试压装置的技术领域,特别是涉及一种薄壁不锈钢管试压装置。
背景技术
众所周知,薄壁不锈钢管是众多钢管中的一种,在各个领域中均得到广泛的使用,而薄壁不锈钢管试压装置则是针对薄壁不锈钢管进行试压的辅助装置;现有的薄壁不锈钢管试压装置包括底板、左支架、右支架、左伸缩气缸、左连接架、右伸缩气缸和右连接架,左支架和右支架底端分别与底板顶端左侧和右侧连接,左伸缩气缸安装在左支架的顶端,左连接架安装在左伸缩气缸的右侧输出端,右伸缩气缸安装在右支架的顶端,右连接架安装在右伸缩气缸的左侧输出端;其使用时将薄壁不锈钢管放置在左连接架和右连接架之间,通过左伸缩气缸和右伸缩气缸控制进行试压工作;其使用中发现,一般在左连接架右端和右连接架左端设置有橡胶垫,橡胶垫非常容易损坏,使用可靠性较低;并且由于薄壁不锈钢管的管径不同,而其试压时需要与左连接架和右连接架的中心点接触才能达到最好的试压效果,现有技术导致其适应能力较差,只能适应固定管径的薄壁不锈钢管,适应能力较差;而且其功能较为单一。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可适应不同管径的薄壁不锈钢管,提高适应能力;并且提高使用可靠性,同时可对待检测不锈钢管进行集中放置的薄壁不锈钢管试压装置。
本实用新型的薄壁不锈钢管试压装置,包括底板、左支架、右支架、左伸缩气缸、左连接架、右伸缩气缸和右连接架,左连接架安装在左伸缩气缸的右侧输出端,右连接架安装在右伸缩气缸的左侧输出端;所述左支架包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆和左放置壳,所述左连接板底端与底板顶端左侧连接,左连接板顶端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部,左螺纹杆顶端与左放置壳底端连接,所述左放置壳的右端设置有左放置腔,所述左伸缩气缸安装在左放置腔内,所述右支架包括右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右放置壳,所述右连接板底端与底板顶端右侧连接,右连接板顶端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部,右螺纹杆顶端与右放置壳底端连接,所述右放置壳的左端设置有右放置腔,所述右伸缩气缸安装在右放置腔内;还包括中连接板和放置箱,所述中连接板的底端与底板的顶端中部连接,放置箱安装在中连接板上,所述放置箱的顶端设置有储放腔,放置箱顶部设置有取放口,取放口与储放腔相通;所述左连接架右端设置有左卡槽,并在左卡槽内壁上设置有左密封圈,右连接架左端设置有右卡槽,并在右卡槽内壁上设置有右密封圈。
本实用新型的薄壁不锈钢管试压装置,还包括转轴,所述中连接板顶端设置有中放置槽,并在中放置槽内设置有中滚珠轴承,所述转轴的底端插入至中滚珠轴承内,放置箱安装在转轴的顶端。
本实用新型的薄壁不锈钢管试压装置,还包括左支腿和右支腿,所述左支腿和右支腿顶端均与放置箱底端连接,并且所述左支腿和右支腿分别位于转轴的左侧和右侧,所述左支腿和右支腿的底端均设置有滑轮,并且所述滑轮的底端与中连接板的顶端接触。
本实用新型的薄壁不锈钢管试压装置,还包括第一左侧板、第一右侧板、左托板和左弹簧,所述第一左侧板和第一右侧板底端均与底板顶端连接,并且所述第一左侧板和第一右侧板分别位于左连接板左侧和右侧,所述第一左侧板和第一右侧板顶端分别与左托板底端左侧和右侧连接,左弹簧顶端与左放置壳底端连接,左弹簧底端与左托板顶端连接,所述左托板中部设置有左通孔,所述左螺纹杆顶端穿过所述左通孔;还包括第二左侧板、第二右侧板、右托板和右弹簧,所述第二左侧板和第二右侧板底端均与底板顶端连接,并且所述第二左侧板和第二右侧板分别位于右连接板左侧和右侧,所述第二左侧板和第二右侧板顶端分别与右托板底端左侧和右侧连接,右弹簧顶端与右放置壳底端连接,右弹簧底端与右托板顶端连接,所述右托板中部设置有右通孔,所述右螺纹杆顶端穿过所述右通孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过左连接架和右连接架的左卡槽和右卡槽对薄壁不锈钢管进行卡装配合,从而提高使用可靠性;并且通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可控制左伸缩气缸和右伸缩气缸的高度,适应不同管径的不锈钢管,提高适应能力;同时可通过放置箱进行待使用不锈钢管的放置,更为实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的薄壁不锈钢管试压装置,包括底板1、左支架、右支架、左伸缩气缸2、左连接架3、右伸缩气缸4和右连接架,左连接架安装在左伸缩气缸的右侧输出端,右连接架安装在右伸缩气缸的左侧输出端;左支架包括左连接板5、左螺纹管6、左螺纹杆7和左放置壳8,左连接板底端与底板顶端左侧连接,左连接板顶端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部,左螺纹杆顶端与左放置壳底端连接,左放置壳的右端设置有左放置腔,左伸缩气缸安装在左放置腔内,右支架包括右连接板、右螺纹管9、右螺纹杆和右放置壳10,右连接板底端与底板顶端右侧连接,右连接板顶端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承11,右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部,右螺纹杆顶端与右放置壳底端连接,右放置壳的左端设置有右放置腔,右伸缩气缸安装在右放置腔内;还包括中连接板12和放置箱13,中连接板的底端与底板的顶端中部连接,放置箱安装在中连接板上,放置箱的顶端设置有储放腔,放置箱顶部设置有取放口,取放口与储放腔相通;左连接架右端设置有左卡槽,并在左卡槽内壁上设置有左密封圈14,右连接架左端设置有右卡槽,并在右卡槽内壁上设置有右密封圈;通过上述设置,可以通过左连接架和右连接架的左卡槽和右卡槽对薄壁不锈钢管15进行卡装配合,从而提高使用可靠性;并且通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可控制左伸缩气缸和右伸缩气缸的高度,适应不同管径的不锈钢管,提高适应能力;同时可通过放置箱进行待使用不锈钢管的放置,更为实用。
本实用新型的薄壁不锈钢管试压装置,还包括转轴16,中连接板顶端设置有中放置槽,并在中放置槽内设置有中滚珠轴承17,转轴的底端插入至中滚珠轴承内,放置箱安装在转轴的顶端;通过上述设置,可将放置箱的角度进行适应性调节,更方便使用。
本实用新型的薄壁不锈钢管试压装置,还包括左支腿和右支腿18,左支腿和右支腿顶端均与放置箱底端连接,并且左支腿和右支腿分别位于转轴的左侧和右侧,左支腿和右支腿的底端均设置有滑轮19,并且滑轮的底端与中连接板的顶端接触;可方便旋转支撑。
本实用新型的薄壁不锈钢管试压装置,还包括第一左侧板20、第一右侧板、左托板21和左弹簧22,第一左侧板和第一右侧板底端均与底板顶端连接,并且第一左侧板和第一右侧板分别位于左连接板左侧和右侧,第一左侧板和第一右侧板顶端分别与左托板底端左侧和右侧连接,左弹簧顶端与左放置壳底端连接,左弹簧底端与左托板顶端连接,左托板中部设置有左通孔,左螺纹杆顶端穿过左通孔;还包括第二左侧板、第二右侧板23、右托板和右弹簧24,第二左侧板和第二右侧板底端均与底板顶端连接,并且第二左侧板和第二右侧板分别位于右连接板左侧和右侧,第二左侧板和第二右侧板顶端分别与右托板底端左侧和右侧连接,右弹簧顶端与右放置壳底端连接,右弹簧底端与右托板顶端连接,右托板中部设置有右通孔,右螺纹杆顶端穿过右通孔,可提高支撑效果,提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种薄壁不锈钢管试压装置,包括底板、左支架、右支架、左伸缩气缸、左连接架、右伸缩气缸和右连接架,左连接架安装在左伸缩气缸的右侧输出端,右连接架安装在右伸缩气缸的左侧输出端;其特征在于,所述左支架包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆和左放置壳,所述左连接板底端与底板顶端左侧连接,左连接板顶端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部,左螺纹杆顶端与左放置壳底端连接,所述左放置壳的右端设置有左放置腔,所述左伸缩气缸安装在左放置腔内,所述右支架包括右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右放置壳,所述右连接板底端与底板顶端右侧连接,右连接板顶端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部,右螺纹杆顶端与右放置壳底端连接,所述右放置壳的左端设置有右放置腔,所述右伸缩气缸安装在右放置腔内;还包括中连接板和放置箱,所述中连接板的底端与底板的顶端中部连接,放置箱安装在中连接板上,所述放置箱的顶端设置有储放腔,放置箱顶部设置有取放口,取放口与储放腔相通;所述左连接架右端设置有左卡槽,并在左卡槽内壁上设置有左密封圈,右连接架左端设置有右卡槽,并在右卡槽内壁上设置有右密封圈。
2.如权利要求1所述的薄壁不锈钢管试压装置,其特征在于,还包括转轴,所述中连接板顶端设置有中放置槽,并在中放置槽内设置有中滚珠轴承,所述转轴的底端插入至中滚珠轴承内,放置箱安装在转轴的顶端。
3.如权利要求2所述的薄壁不锈钢管试压装置,其特征在于,还包括左支腿和右支腿,所述左支腿和右支腿顶端均与放置箱底端连接,并且所述左支腿和右支腿分别位于转轴的左侧和右侧,所述左支腿和右支腿的底端均设置有滑轮,并且所述滑轮的底端与中连接板的顶端接触。
4.如权利要求3所述的薄壁不锈钢管试压装置,其特征在于,还包括第一左侧板、第一右侧板、左托板和左弹簧,所述第一左侧板和第一右侧板底端均与底板顶端连接,并且所述第一左侧板和第一右侧板分别位于左连接板左侧和右侧,所述第一左侧板和第一右侧板顶端分别与左托板底端左侧和右侧连接,左弹簧顶端与左放置壳底端连接,左弹簧底端与左托板顶端连接,所述左托板中部设置有左通孔,所述左螺纹杆顶端穿过所述左通孔;还包括第二左侧板、第二右侧板、右托板和右弹簧,所述第二左侧板和第二右侧板底端均与底板顶端连接,并且所述第二左侧板和第二右侧板分别位于右连接板左侧和右侧,所述第二左侧板和第二右侧板顶端分别与右托板底端左侧和右侧连接,右弹簧顶端与右放置壳底端连接,右弹簧底端与右托板顶端连接,所述右托板中部设置有右通孔,所述右螺纹杆顶端穿过所述右通孔。
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