CN207221869U - 带端盖密封机构的制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带端盖密封机构的制粒机，包括设备本体、制粒筒、端盖、搅拌系统、切割系统以及整粒系统。该制粒筒的上方设有进料口，所述进料口的外侧具有第一管状轴和第一环形法兰，第一环形法兰上设有垫圈。端盖的外侧具有第二管状轴和第二环形法兰，所述第二管状轴伸入所述第一管状轴内，所述第二环形法兰压在所述垫圈上。第二管状轴插入第一管状轴内，起到初步固定制粒筒和端盖的目的。第一环形法兰和第二环形法兰之间的垫圈进一步密封制粒筒和端盖，避免物料从制粒筒和端盖之间的缝隙泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药设备，尤其涉及一种带端盖密封机构的制粒机。
背景技术
湿法制粒机如201620181792 .1等所述。其至少具有一制粒筒，制粒筒外侧设置两种搅拌部件，制粒筒上方设置进料部件。制粒筒内的物料为粉状，在搅拌部件的高速转动下物料容易从制粒筒的空隙处外溢。201220669468.6的那种制粒机公开了一种避免制粒筒端盖泄漏的结构。其盖体上方与横杆一端相联接，横杆另一端与过渡板一端相铰接，过渡板另一端与固定在机台上的连接板相铰接。横杆中部下方与设置机台的气缸或液压缸相铰接，以实现对盖体的启闭。气缸收缩后盖体紧紧压在制粒筒上，可以避免物料泄漏。如果气缸失灵或者磨损严重，盖体与制粒筒之间可能出现间隙。
实用新型内容
本实用新型提出了一种带端盖密封机构的制粒机，避免物料从端盖与制粒筒之间泄漏。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种带端盖密封机构的制粒机，包括设备本体、制粒筒、端盖、搅拌系统、切割系统以及整粒系统，所述整粒系统包括整粒筒、整粒刀具以及整粒轴，所述整粒筒有锥形段和圆柱段组成，所述整粒轴位于该圆柱段内，该整粒轴的端部连接至所述整粒刀具，该整粒刀具位于所述锥形段内，所述制粒筒固定在所述设备本体上方，所述制粒筒具有出料口，该出料口经一导向管连接至所述整粒筒，所述设备本体包括气缸和出料板，该气缸的输出轴连接至所述出料板，该出料板位于所述出料口上，其特征在于，该制粒筒的上方设有进料口，所述进料口的外侧具有第一管状轴和第一环形法兰，所述第一环形法兰上设有垫圈，所述端盖的外侧具有第二管状轴和第二环形法兰，所述第二管状轴伸入所述第一管状轴内，所述第二环形法兰压在所述垫圈上。
在本实用新型的这种制粒机中，所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌刀具，所述搅拌电机固定在所述设备本体的下方，该搅拌电机的输出轴连接至所述搅拌轴，该搅拌轴的端部连接至所述搅拌刀具，该搅拌刀具伸入所述制粒筒。
在本实用新型的这种制粒机中，所述切割系统包括切割电机、切割轴以及切割刀具，所述切割电机固定在所述设备本体的上方，该切割电机的输出轴连接至所述切割轴，该切割轴的端部连接至所述切割刀具，该切割刀具伸入所述制粒筒。
在本实用新型的这种制粒机中，该切割刀具位于所述搅拌刀具的上方，所述切割轴与所述搅拌轴垂直。
在本实用新型的这种制粒机中，所述切割刀具包括至少一组的平置刀片和至少一组的弯曲刀片，该平置刀片与弯曲刀片之间设有隔断管。
在本实用新型的这种制粒机中，所述端盖上具有至少一个的进料管，该进料管上设有进料阀门。
实施本实用新型的这种制粒机，具有以下有益效果：第二管状轴插入第一管状轴内，起到初步固定制粒筒和端盖的目的。第一环形法兰和第二环形法兰之间的垫圈进一步密封制粒筒和端盖，避免物料从制粒筒和端盖之间的缝隙泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的这种制粒机的示意图；
图2为图1的整粒系统的示意图；
图3为图1的制粒机的一个局部视图；
图4为图1的制粒机的另一局部视图，主要展示了端盖的密封机构；
图5为图1的搅拌系统的示意图；
图6为图1的切割系统的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至6所示的本实用新型的制粒机，其包括设备本体100、制粒筒200、搅拌系统300、切割系统400、整粒系统500。在图2中，整粒系统500包括整粒筒510、整粒刀具530以及整粒轴520。出料口230经一导向管231连接至整粒筒510，整粒筒510有锥形段511和圆柱段512组成。整粒轴520位于该圆柱段512内，该整粒轴520的端部连接至所述整粒刀具530，该整粒刀具530位于所述锥形段511内。整粒刀具搅动药物颗粒，尺寸满足要求的颗粒从筛网540排出。制粒筒200又称制粒锅，原料在制粒筒200内完成制粒工序。制粒筒200固定在所述设备本体100上方。该制粒筒200的上方设有进料口210，制粒筒200侧边具有出料口230，所述设备本体100包括气缸111和出料板112，该气缸111的输出轴连接至所述出料板112，该出料板112位于出料口230上。
参照图4，制粒机包括一端盖220，该端盖220固定在进料口210上。进料口210的外侧具有第一管状轴211和第一环形法兰212，第一环形法兰212上设有垫圈213。端盖220的外侧具有第二管状轴221和第二环形法兰222，第二管状轴221伸入所述第一管状轴211内，第二环形法兰222压在所述垫圈213上。第二管状轴221插入第一管状轴211内，起到初步固定制粒筒200和端盖220的目的。第一环形法兰212和第二环形法兰222之间的垫圈213进一步密封制粒筒200和端盖220，避免物料从制粒筒200和端盖220之间的缝隙泄漏。端盖220上具有至少一个的进料管223，该进料管223上设有进料阀门224。
如图5，搅拌系统300包括搅拌电机310、搅拌轴320以及搅拌刀具330。搅拌电机310固定在所述设备本体100的下方，该搅拌电机310的输出轴连接至所述搅拌轴320，该搅拌轴320的端部连接至所述搅拌刀具330，该搅拌刀具330伸入所述制粒筒200。搅拌系统300还包括第二套筒340和进气管350，所述第二套筒340固定在所述制粒筒200的底部，所述第二套筒340与搅拌轴320组成第二气隙通道，所述进气管350连接至该第二气隙通道351。
如图6，切割系统400包括切割电机410、切割轴420以及切割刀具430。切割电机410固定在所述设备本体100的上方，该切割电机410的输出轴连接至所述切割轴420，该切割轴420的端部连接至所述切割刀具430。切割刀具430伸入所述制粒筒200。切割刀具430位于所述搅拌刀具330的上方，切割轴420与所述搅拌轴320垂直。在搅拌刀具330的搅拌中原料上下左右翻滚，切割刀具430将原料逐渐分切成颗粒状。切割轴420和/或搅拌轴320的端部设有锥形堵头421，该锥形堵头421压在所述切割刀具430和/或搅拌刀具330上，该锥形堵头421可以避免粉末状物料进入刀具与轴部的间隙。较佳的，切割刀具430包括至少一组的平置刀片431和至少一组的弯曲刀片432，该平置刀片431与弯曲刀片432之间设有隔断管433，隔断管433的长度影响颗粒尺寸。切割系统400还包括内套管440、外套管450以及第一套筒460。第一套筒460固定在所述制粒筒200的外侧壁，所述第一套筒460与切割轴420经至少一个的轴承461连接，第一套筒460与切割轴420组成第一气隙通道462，所述内套管440与外套管450位于该第一气隙通道462内。套筒460设有进气孔463，外部高压气体从进气孔463进入第一气隙通道462，所述外套管450固定在所述第一套筒460的内侧壁，所述内套管440固定在所述切割轴420的外侧壁。套管将切割轴420和搅拌轴320与固定部件（制粒筒200）的间隙围成气隙通道，高压气体注入气隙通道，达到气体密封的目的，避免物料粉末进入间隙。转动部件更佳清洁，提高设备使用寿命，减少设备的停机维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带端盖密封机构的制粒机，包括设备本体、制粒筒、端盖、搅拌系统、切割系统以及整粒系统，所述整粒系统包括整粒筒、整粒刀具以及整粒轴，所述整粒筒有锥形段和圆柱段组成，所述整粒轴位于该圆柱段内，该整粒轴的端部连接至所述整粒刀具，该整粒刀具位于所述锥形段内，所述制粒筒固定在所述设备本体上方，所述制粒筒具有出料口，该出料口经一导向管连接至所述整粒筒，所述设备本体包括气缸和出料板，该气缸的输出轴连接至所述出料板，该出料板位于所述出料口上，其特征在于，该制粒筒的上方设有进料口，所述进料口的外侧具有第一管状轴和第一环形法兰，所述第一环形法兰上设有垫圈，所述端盖的外侧具有第二管状轴和第二环形法兰，所述第二管状轴伸入所述第一管状轴内，所述第二环形法兰压在所述垫圈上。
2.根据权利要求1所述的制粒机，其特征在于，所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌刀具，所述搅拌电机固定在所述设备本体的下方，该搅拌电机的输出轴连接至所述搅拌轴，该搅拌轴的端部连接至所述搅拌刀具，该搅拌刀具伸入所述制粒筒。
3.根据权利要求2所述的制粒机，其特征在于，所述切割系统包括切割电机、切割轴以及切割刀具，所述切割电机固定在所述设备本体的上方，该切割电机的输出轴连接至所述切割轴，该切割轴的端部连接至所述切割刀具，该切割刀具伸入所述制粒筒。
4.根据权利要求3所述的制粒机，其特征在于，该切割刀具位于所述搅拌刀具的上方，所述切割轴与所述搅拌轴垂直。
5.根据权利要求3所述的制粒机，其特征在于，所述切割刀具包括至少一组的平置刀片和至少一组的弯曲刀片，该平置刀片与弯曲刀片之间设有隔断管。
6.根据权利要求1所述的制粒机，其特征在于，所述端盖上具有至少一个的进料管，该进料管上设有进料阀门。
Priority Applications (1)
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2017
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