CN207221657U - 油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器 - Google Patents
油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器,包括具有油漆废气进口和净化后空气出口的炉体,其特征在于:所述炉体内由油漆废气进口往净化后空气出口方向依次间隔设置有第一均风板、第一UV灯组合、光触媒装置、第二UV灯组合和第二均风板;本实用新型在于:提高了对油漆废气净化处理,杜绝造成空气污染。本实用新型结构简单,制造成本低,实用性强,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化处理系统,尤其是涉及一种油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器。
背景技术
目前,现有的油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器虽然整体结构简单,制造成本低等好处,但是,在使用过程中,只是通过UV灯管(紫外线灯管) 对油漆废气进行净化处理,进而存在对油漆废气净化处理效果较差,使得油漆废气中还是具有有毒气体,进而造成空气污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低及对油漆废气净化处理效果好的油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器,包括具有油漆废气进口和净化后空气出口的炉体,其特征在于:所述炉体内由油漆废气进口往净化后空气出口方向依次间隔设置有第一均风板、第一UV灯组合、光触媒装置、第二UV灯组合和第二均风板;所述第一均风板和第二均风板均包括固定于炉体内且具有厚度的板体,所述板体上设置有若干排通孔,各排通孔由位于同一直线上的若干个小通孔组成,且相邻的通孔上的小通孔沿竖直方向错位分布;若干个小通孔内设置有分流器,所述分流器包括圆筒和设置于圆筒外壁上的多个分隔板,多个分隔板沿圆周等距分布于圆筒外壁,各分隔板的一端与圆筒外壁连接,另一端与小通孔的内壁连接,两相邻的分隔板之间构成分流道,若干个小通孔的孔径由进气口往出气口方向逐渐变大。
优选为:所述第一UV灯组合和第二UV灯组合均包括多根UV灯管和一对平行设置的安装侧板,一对安装侧板固定于炉体内,一对安装侧板上由上往下均等距设置有灯管安装座,多根UV灯管由上往下等距分布于一对安装侧板之间,且每根UV灯管的两端分别与灯管安装座固定连接。
优选为:所述光触媒装置包括过滤网布和设置于过滤网布边缘的框架,该框架固定于炉体内,所述过滤网布上涂有光触媒。
通过采用上述技术方案,首先,油漆废气进入炉体内先经过第一均风板,通过第一均风板包括板体,板体上设置有若干排通孔,各排通孔由位于同一直线上的若干个小通孔组成,且相邻的通孔上的小通孔沿竖直方向错位分布,对油漆废气进行第一次均匀的分流,若干个小通孔内设置有分流器,对油漆废气在小通孔内进行第二次均匀的分流,若干个小通孔的孔径由进气口往出气口方向逐渐变大,降低了油漆废气的流速,使油漆废气能更久的被UV灯管照射,接着,再通过第一UV灯组合上的多根UV灯管(紫外线灯管)照射下能更均匀的将油漆废气杀菌消毒,最后,通过光触媒装置中的过滤网布,在过滤网布上涂有光触媒,提高了对油漆废气净化处理,接着,再次通过第二UV灯组合上的多根UV灯管(紫外线灯管)照射下能更均匀的将油漆废气杀菌消毒,然后再次通过第二均风板上的多个通孔阵列,各通孔阵列由中心圆孔和分布在中心圆孔四周的腰型孔组成,腰型孔以中心圆孔为圆心呈辐射状分布,实现将油漆废气净化后的气体均匀的排出空气中,最终,对油漆废气净化处理效果较好,杜绝造成空气污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构剖视示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中第一均风板结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中第一UV灯组合结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式中光触媒装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图4所示,本实用新型公开了一种油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器,包括具有油漆废气进口和净化后空气出口的炉体200,在本实用新型具体实施例中,所述炉体200内由油漆废气进口往净化后空气出口方向依次间隔设置有第一均风板1、第一UV灯组合2、光触媒装置3、第二UV灯组合4和第二均风板5,所述第一均风板1和第二均风板5均包括固定于炉体内且具有厚度的板体6,所述板体6上设置有若干排通孔60,各排通孔60由位于同一直线上的若干个小通孔61组成,且相邻的通孔60上的小通孔61沿竖直方向错位分布;若干个小通孔61内设置有分流器,所述分流器包括圆筒620和设置于圆筒 620外壁上的多个分隔板621,多个分隔板621沿圆周等距分布于圆筒620外壁,各分隔板621的一端与圆筒620外壁连接,另一端与小通孔61的内壁连接,两相邻的分隔板621之间构成分流道6210,若干个小通孔61的孔径由进气口往出气口方向逐渐变大。
在本实用新型具体实施例中,所述第一UV灯组合2和第二UV灯组合4 均包括多根UV灯管20和一对平行设置的安装侧板21,一对安装侧板21固定于炉体200内,一对安装侧板21上由上往下均等距设置有灯管安装座210,多根UV灯管20由上往下等距分布于一对安装侧板21之间,且每根UV灯管20 的两端分别与灯管安装座210固定连接并且电连接。其中,UV灯管为紫外线灯管主要用来利用紫外线的特性进行光化反应和杀菌消毒。
在本实用新型具体实施例中,所述光触媒装置3包括过滤网布31和设置于过滤网布31边缘的框架30,该框架30固定于炉体200内,所述过滤网布31上涂有光触媒。其中,光触媒市场可购买得到。
通过采用上述技术方案,首先,油漆废气进入炉体内先经过第一均风板,通过第一均风板包括板体,板体上设置有若干排通孔,各排通孔由位于同一直线上的若干个小通孔组成,且相邻的通孔上的小通孔沿竖直方向错位分布,对油漆废气进行第一次均匀的分流,若干个小通孔内设置有分流器,对油漆废气在小通孔内进行第二次均匀的分流,若干个小通孔的孔径由进气口往出气口方向逐渐变大,降低了油漆废气的流速,使油漆废气能更久的被UV灯管照射,接着,再通过第一UV灯组合上的多根UV灯管(紫外线灯管)照射下能更均匀的将油漆废气杀菌消毒,最后,通过光触媒装置中的过滤网布,在过滤网布上涂有光触媒,提高了对油漆废气净化处理,接着,再次通过第二UV灯组合上的多根UV灯管(紫外线灯管)照射下能更均匀的将油漆废气杀菌消毒,然后再次通过第二均风板上的多个通孔阵列,各通孔阵列由中心圆孔和分布在中心圆孔四周的腰型孔组成,腰型孔以中心圆孔为圆心呈辐射状分布,实现将油漆废气净化后的气体均匀的排出空气中,最终,对油漆废气净化处理效果较好,杜绝造成空气污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器,包括具有油漆废气进口和净化后空气出口的炉体,其特征在于:所述炉体内由油漆废气进口往净化后空气出口方向依次间隔设置有第一均风板、第一UV灯组合、光触媒装置、第二UV灯组合和第二均风板;所述第一均风板和第二均风板均包括固定于炉体内且具有厚度的板体,所述板体上设置有若干排通孔,各排通孔由位于同一直线上的若干个小通孔组成,且相邻的通孔上的小通孔沿竖直方向错位分布;若干个小通孔内设置有分流器,所述分流器包括圆筒和设置于圆筒外壁上的多个分隔板,多个分隔板沿圆周等距分布于圆筒外壁,各分隔板的一端与圆筒外壁连接,另一端与小通孔的内壁连接,两相邻的分隔板之间构成分流道,若干个小通孔的孔径由进气口往出气口方向逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器,其特征在于:所述第一UV灯组合和第二UV灯组合均包括多根UV灯管和一对平行设置的安装侧板,一对安装侧板固定于炉体内,一对安装侧板上由上往下均等距设置有灯管安装座,多根UV灯管由上往下等距分布于一对安装侧板之间,且每根UV灯管的两端分别与灯管安装座固定连接。
3.根据权利要求1所述的油漆废气净化系统的卧式光触媒净化器,其特征在于:所述光触媒装置包括过滤网布和设置于过滤网布边缘的框架,该框架固定于炉体内,所述过滤网布上涂有光触媒。
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