CN207220640U - 地垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地垫，包括垫本体和搭扣，垫本体包括上表面、下表面以及连接上表面和下表面的若干个侧面，一平行于下表面且穿过垫本体的分割平面将垫本体划分为上部和下部；搭扣设置于下部；搭扣包括由下部的侧面向垫本体的中心延伸的限位槽、由下部的侧面背向垫本体的中心延伸的限位块，限位槽和限位块的形状相匹配；限位槽在侧面处形成其口部，口部的宽度至少小于限位槽内一处的宽度。本实用新型的地垫通过位于垫本体下部的搭扣设计，能够使垫本体的上部形成规则的拼接缝，形成整齐划一的地垫拼接方式，从而提高地垫的美观度；且采用的搭扣形式能够放置拼接后的地垫产生相对移动，提高地垫的安全性。

Description

地垫

技术领域

本实用新型涉及一种用于铺设于地面、台面等处的地垫。

背景技术

现有的地垫通常采用如申请号为201310269193.6的发明专利《一种拼接地垫》所公开的结构方案，地垫之间通过拼接齿和拼接槽实现拼接。上述拼接齿和拼接槽纵向连接地垫的上表面和下表面，使得拼接后的两块地垫之间形成由拼接齿形状所决定的弯曲的拼接面，该拼接面由地垫上方看来即形成一条弯曲的拼接线，使得拼接后地垫整体的美观程度受到影响，容易使使用者产生不整齐、较杂乱的使用感受。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高拼接后的美观程度，实现规则、整齐拼接的地垫。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种地垫，包括由发泡聚丙烯材料制成的垫本体和用于实现相邻的两个所述垫本体之间拼接的搭扣，所述垫本体包括上表面、下表面以及连接所述上表面和所述下表面的若干个侧面，一平行于所述下表面且穿过所述垫本体的分割平面将所述垫本体划分为上部和下部，所述上部包括所述上表面和位于所述分割平面之上的部分侧面，所述下部包括所述下表面和位于所述分割平面之下的部分侧面；所述搭扣设置于所述下部；所述搭扣包括由所述下部的侧面向所述垫本体的中心延伸的限位槽、由所述下部的侧面背向所述垫本体的中心延伸的限位块，所述限位槽和所述限位块的形状相匹配；所述限位槽在所述侧面处形成其口部，所述口部在平行于其所在的所述侧面方向上的尺寸为其宽度，所述限位槽内任意一处在平行于其口部所在的所述侧面方向上的尺寸为该处的宽度，所述口部的宽度至少小于所述限位槽内一处的宽度。

优选的，所述限位槽呈燕尾形、具有优弧的弓形。

优选的，所述垫本体的不同侧面上分别设置所述限位槽和所述限位块。

优选的，所述垫本体具有多组相对的所述侧面，每组所述侧面上均设置有所述限位槽/限位块。

优选的，所述垫本体的下表面上还开设有若干条交错的通风槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的地垫通过位于垫本体下部的搭扣设计，能够使垫本体的上部形成规则的拼接缝，形成整齐划一的地垫拼接方式，从而提高地垫的美观度；且采用的搭扣形式能够放置拼接后的地垫产生相对移动，提高地垫的安全性。

附图说明

附图1为本实用新型的地垫的立体示意图。

附图2为本实用新型的地垫的立体示意图。

附图3为本实用新型的地垫的主视示意图。

附图4为本实用新型的地垫的俯视示意图。

附图5为本实用新型的地垫的仰视示意图。

附图6为本实用新型的地垫的左视示意图。

附图7为本实用新型图5中A-A剖视示意图。

附图8为本实用新型图5中的B部放大示意图。

附图9为本实用新型的地垫拼接后的俯视示意图。

以上附图中：1、垫本体；2、搭扣；3、上表面；4、下表面；5、侧面；6、限位槽；7、限位块；8、通风槽；9、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：参见附图1至附图8所示，一种地垫，包括由发泡聚丙烯（EPP）材料制成的垫本体1和用于实现相邻的两个垫本体1之间拼接的搭扣2。

垫本体1采用规则形状，通常呈长方体的薄垫状结构，俯视其时其呈长方形或正方形，本实施例中，采用俯视为正方形的垫本体1。垫本体1包括上表面3、下表面4以及连接上表面3和下表面4的若干个侧面5。上表面3和下表面4之间的距离即构成垫本体1的厚度。在本实施例中，垫本体1由于采用长方体结构，故具有四个侧面5，且上表面3和下表面4均为正方形，则四个侧面5分别对应于上表面3和下表面4的四条边而设置。当铺设该地垫时，垫本体1的下表面4贴近所铺设的平面（如地面、台面等），而其上表面3则朝向外部。

通过一个平行于垫本体1的下表面4且穿过垫本体1的分割平面可以将垫本体1划分为上部和下部，从而垫本体1的上部包括了全部上表面3以及位于分割平面之上（这里所说“分割平面之上”指分割平面靠近上表面3的一侧）的部分侧面5，垫本体1的下部包括了全部下表面4以及位于分割平面之下（这里所说“分割平面之下”指分割平面靠近下表面4的一侧）的部分侧面5。通常，分割平面位于垫本体1厚度方向的中心位置，即所形成的上部和下部的厚度相同。

搭扣2仅设置于垫本体1的下部。搭扣2包括限位槽6和限位块7，限位槽6由垫本体1的下部的侧面5向垫本体1的中心内凹延伸而形成，限位块7由垫本体1的下部的侧面5背向垫本体1的中心外凸延伸而形成，且限位槽6和限位块7的形状相匹配，使得限位块7能够嵌入到限位槽6中。

垫本体1的垫本体1的不同侧面5上分别设置限位槽6和限位块7，同一侧面5上通常设置有限位槽6或限位块7中的一种，即同为限位槽6或同位限位块7。通常，垫本体1具有多组相对设置的侧面5，即每组中包括两个相对设置的侧面5，每组侧面5上均设置有限位槽6/限位块7。例如本实施例中，由于采用了正方形的垫本体1，故其具有两组相对的侧面5，每组包括两个侧面5，则每组侧面5中，同时设置有限位槽6或同时设置有限位块7，限位槽6和限位孔的数量（如每个侧面5上对称设置两个限位槽6或两个限位块7）和位置均对应。

限位槽6在其所在侧面5处形成口部，限位槽6的口部在平行于其所在的侧面5方向上的尺寸为其宽度H，而限位槽6内的任意一处在平行于其口部所在的侧面5方向上的尺寸为该处的宽度H_n，则限位槽6的口部的宽度H至少小于限位槽6内一处的宽度H_n。从而，限位槽6可以呈燕尾形或者呈具有优弧的弓形或其他类似图形。本实施例中，限位槽6呈燕尾形（即类似于梯形），从而限位槽6的口部的宽度H小于限位槽6内任意一处的宽度H_n。限位槽6的槽壁和槽底通过弧形面过渡连接。与限位槽6相类似的，限位块7也呈燕尾形或具有优弧的弓形等形状，并具有弧形过渡面。当限位槽6采用具有优弧的弓形时，限位槽6的口部的宽度H至少小于限位槽6内平行于其所在侧面5的直径处的宽度H_n。

此外，垫本体1的下表面4上还开设有若干条交错的通风槽8，还可以在不影响垫本体1强度的前提下开设若干个减轻其质量的呈阵列排布的凹槽9。通风槽8和凹槽9的槽底和槽壁也采用弧形面过渡。

当拼接上述地垫时，沿地垫的厚度方向放置地垫，使得一个地垫上的限位块7嵌入另一个地垫上的限位槽6内。由于搭扣2（包括限位槽6和限位块7）设置在垫本体1的下部，而垫本体1的上部仍保持规则形状，使得由垫本体1的上表面3一侧看去，相邻地垫的拼接处为一规则平面，即在垫本体1的俯视方向上呈现一直线的拼接缝，较为美观。同时，由于搭扣2的设计，使得限位块7和限位槽6能够卡紧，从而在地垫的上表面3和下表面4延伸方向施力时较难以将拼接好的地垫分离，从而提高地垫的拼接牢固程度和安全性。如附图9所示。

上述地垫的垫本体1和搭扣2（包括限位槽6和限位块7）可以采用EPP材料并利用模具一体成型，制造也很方便，其还可以设计成任意色彩，更加美观。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种地垫，包括由发泡聚丙烯材料制成的垫本体和用于实现相邻的两个所述垫本体之间拼接的搭扣，所述垫本体包括上表面、下表面以及连接所述上表面和所述下表面的若干个侧面，其特征在于：一平行于所述下表面且穿过所述垫本体的分割平面将所述垫本体划分为上部和下部，所述上部包括所述上表面和位于所述分割平面之上的部分侧面，所述下部包括所述下表面和位于所述分割平面之下的部分侧面；所述搭扣设置于所述下部；所述搭扣包括由所述下部的侧面向所述垫本体的中心延伸的限位槽、由所述下部的侧面背向所述垫本体的中心延伸的限位块，所述限位槽和所述限位块的形状相匹配；所述限位槽在所述侧面处形成其口部，所述口部在平行于其所在的所述侧面方向上的尺寸为其宽度，所述限位槽内任意一处在平行于其口部所在的所述侧面方向上的尺寸为该处的宽度，所述口部的宽度至少小于所述限位槽内一处的宽度。

2.根据权利要求1所述的地垫，其特征在于：所述限位槽呈燕尾形、具有优弧的弓形。

3.根据权利要求1所述的地垫，其特征在于：所述垫本体的不同侧面上分别设置所述限位槽和所述限位块。

4.根据权利要求1所述的地垫，其特征在于：所述垫本体具有多组相对的所述侧面，每组所述侧面上均设置有所述限位槽/限位块。

5.根据权利要求1所述的地垫，其特征在于：所述垫本体的下表面上还开设有若干条交错的通风槽。