CN207220429U - 用于精华素容器上的可定量取液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精华素容器上的可定量取液装置，它包括瓶体、瓶盖、导液管、第一活塞和按压装置，导液管的一端插设在导向柱的轴向长孔内并与瓶体相连通，导液管的另一端穿过瓶盖的第二通孔延伸到瓶盖外部的出液口；第一活塞可上下活动地设置在容腔内，瓶盖上设有活塞腔室，活塞腔室侧壁上设有于瓶体外部连通的进气孔以及与容腔相连通排气孔，排气孔内设有单向阀；按压装置包括第二活塞、活塞杆、按压部、螺旋弹簧和止回阀件，第二活塞可上下滑移地设在活塞腔室内，活塞杆的底端与第二活塞固定连接，活塞杆的顶端穿过活塞腔室的第三通孔与按压部固定连接，螺旋弹簧套设在活塞杆上，止回阀件设置在第二活塞上；本实用新型使用方便，操作简单。

Description

用于精华素容器上的可定量取液装置

技术领域

本实用新型涉及一种取液装置，具体来说，涉及一种用于精华素容器上的可定量取液装置。

背景技术

精华素分水剂，油剂两种，所提取的是高营养物质并将其浓缩。精华素，是护肤品中之极品，成分精致、功效强大、效果显著，始终保持着它拥有的高贵和神秘。精华素含有微量元素、胶原蛋白、血清，它的作用有防衰老、抗皱、保湿、美白、去斑等等。现有技术所用的精华素包装容器主要形式是管状、瓶装及袋装等常见的容器，尤其是对于包装高档精细精华素化妆品的容器，需要非常严格科学合理地控制其用量。目前存在的问题是，现有精华素包装瓶的出液量通常不易精确控制，比如有些包装瓶虽然瓶体上刻有刻度线，但使用时需反复倒瓶子，不仅操作繁琐且不易精确控制精华素液体的使用量。此外，因为长时间的开启包装瓶或者从瓶中采用传统按压式方法从包装瓶中取精华素液体时，会导致包装瓶内部的精华素长时间与空气接触，对未使用的精华素具有一定的影响，因精华素发生氧化变质等降低了精华素的使用效果。

针对如何从化妆品包装瓶中定量取液的这一个问题，如公开号为CN206079478U中国专利《一种定量取液的化妆品包装瓶》，为实现化妆品包装瓶可定量取液的目的，提供了如下技术方案：一种定量取液的化妆品包装瓶包括瓶体和转盘，瓶体的内部分别设有物料腔和转盘槽，转盘槽连通于物料腔的底部，转盘槽的内侧连通有定位槽，转盘槽的底部连通有出口，转盘安装于转盘槽的内部，转盘的外侧无缝连接于转盘槽的内侧，转盘的外部左侧和右侧分别设有第一转轴和第二转轴，第一转轴插入于定位槽的内腔中，第二转轴贯穿瓶体连接有转杆，瓶体的外侧设有卡槽，转盘的上下两端均设有凹槽。此方案虽然可以实现化妆品包装瓶可定量取液的目的，但因其结构复杂、操作繁琐，不适用于精华素包装瓶的精确定量取液，因此，急需设计一种防止包装瓶内部的精华素长时间与空气接触、便于使用者使用的可定量取液的精华素包装瓶。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种可方便取得定量的精华素液，降低了外部环境对包装瓶内精华素液的影响，有效提高精华素液的使用效果的用于精华素容器上的可定量取液装置，它包括瓶体、瓶盖和导液管，所述瓶体内形成有储放精华素液的容腔，所述瓶体的顶端开口处与所述瓶盖之间通过螺纹配合并进行气密封连接，所述包装瓶还包括第一活塞和按压装置，所述容腔内设有一呈纵向设置的导向柱，所述导向柱的顶端向上延伸至瓶体的瓶口处，所述导向柱沿其轴向开设有上下贯通的轴向长孔，所述导向柱上靠近其底端的位置设有若干径向通孔，所述容腔通过所述径向通孔与所述轴向长孔相连通；所述导液管的一端插设在所述轴向长孔内并与所述轴向长孔气密封连接，所述导液管的另一端穿过瓶盖上的第二通孔延伸到瓶盖外部的出液口；所述第一活塞可相对上下活动地设置在容腔内，所述第一活塞设有以配合导向柱穿过的第一通孔，以使得第一活塞可沿导向柱的外侧壁进行相对上下滑移；所述瓶盖上设有活塞腔室，所述活塞腔室侧壁上设有至少一个与瓶体的外部相连通的进气孔，所述活塞腔室侧壁上设有与所述容腔相连通的排气孔，所述排气孔内安装有单向排气阀；所述按压装置包括第二活塞、活塞杆、按压部、螺旋弹簧和止回阀件，所述第二活塞可相对上下滑移地设置在所述活塞腔室内，所述活塞杆的底端与第二活塞固定连接，所述活塞杆的顶端穿过活塞腔室的第三通孔与所述按压部固定连接，所述螺旋弹簧套设在活塞杆上，且螺旋弹簧的顶端抵接在按压部的底端面上，螺旋弹簧的底端固定安装在活塞腔室的的弹簧安装座上，所述止回阀件设置在第二活塞上。

为了进一步实现本发明，所述第二活塞上设置至少一个止回阀件。

为了进一步实现本发明，所述止回阀件包括阀体和开合阀片，所述阀体的中间部位设有通道，所述阀体的通道两侧设有挡沿，所述开合阀片设在阀体的下部，所述开合阀片的一端固定连接在阀体通道一侧的挡沿上，所述开合阀片的另一端抵接在阀体通道另一侧的挡沿上，这样就使得开合阀片具有两种极限状态，一种极限状态是开合阀片向上受到阀体上的挡沿的阻挡，开合阀片就会紧贴挡沿，使阀体的通道完全被阻挡封闭，另一种极限状态是开合阀片发生向下弯曲与阀体上的挡沿分离，使阀体的通道打开导通。

为了进一步实现本发明，所述开合阀片采用一种具有柔韧性好、抗压强度大、密封性能高的硅胶片制成。

为了进一步实现本发明，所述包装瓶还包括密封护盖，所述密封护盖可拆卸地连接在瓶体上相应于瓶盖的位置。

为了进一步实现本发明，所述瓶体采用质量轻、抗压强度大、环保型的硬质塑料材质制成。

为了进一步实现本发明，所述活塞腔室设计成具有一定容积空间的圆柱型中空腔室。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的用于精华素容器上的可定量取液装置，与现有技术相比，通过设置瓶体与瓶盖密封配合以形成可存放精华素液的密闭容器，并在包装瓶的瓶盖上设置有固定容积的活塞腔室，利用在活塞腔室内设置有带有止回阀件的第二活塞，第二活塞通过带有弹簧的按压部控制其上下相对滑移，使用者每用力将第二活塞下压至第一极限位置一次，就可在出液口取出相当于活塞腔室容积的精华素液，从而使用者可以比较方便地利用本实用新型的包装瓶取得定量的精华素液，当需要量较多时，可通过不断按压按压装置来取出所需要量的精华素液，结构简单巧妙，使用方便。

2、本实用新型的用于精华素容器上的可定量取液装置，在瓶体的容腔内设有第一活塞，通过第一活塞的下移推动瓶体容腔内的精华素液排出包装瓶外，避免了传统按压式包装瓶将空气按压进入瓶体容腔内并与精华素液长时间接触，而造成精华素发生氧化变质等问题而降低了精华素的使用效果，从而降低了外部环境对包装瓶内精华素液的影响，有效提高了精华素液的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型处于非使用状态时的结构示意图；

图2为本实用新型处于使用状态时的结构示意图；

图3为本实用新型的按压装置处于向上推移工作状态的剖视图；

图4为本实用新型的按压装置处于下压推移工作状态的剖视图；

图5为本实用新型的止回阀件处于一种极限状态的剖视图；

图6为本实用新型的止回阀件处于另一种极限状态的剖视图；

图7为本实用新型的第二活塞活塞结构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

如图1至图7所示，本实用新型的用于精华素容器上的可定量取液装置，它包括瓶体1、第一活塞2、瓶盖3、导液管4、按压装置5和护盖6，其中：

瓶体1为储存精华素液体的容器，瓶体1外部轮廓采用圆柱体设计，瓶体1采用质量轻、抗压强度大、环保型的硬质塑料材质制成，瓶体1的顶端开口处设有外螺纹，瓶体1的内部形成有圆柱体型容腔11，瓶体1的容腔11内对应于瓶底12的居中位置设有一呈纵向设置的圆柱体导向柱13，导向柱13的底端与瓶底12为一体成型，导向柱13的顶端向上延伸至瓶体1的瓶口处，导向柱13沿其轴向开设有上下贯通的圆柱状轴向长孔131，导向柱13上靠近其底端的位置(相应于靠近瓶底12的位置)设有若干径向通孔132，瓶体1的容腔11通过若干径向通孔132与导向柱13的轴向长孔131相连通。

第一活塞2用于将储存在瓶体1容腔11内的精华素从上向下推挤而使得精华素液体顺利通过导液管4取出，第一活塞2采用现有技术结构实现，第一活塞2可上下活动地设置在瓶体1的容腔11内，第一活塞2的形状大小与容腔11相适配，第一活塞2与容腔11的内侧壁之间为气密封接触，以使得第一活塞2可沿容腔11的内侧壁进行上下滑动；第一活塞2的居中位置设有以配合导向柱13穿过的第一通孔，第一通孔的形状大小与导向柱13相适配，第一通孔的内侧壁与导向柱13的外侧壁之间为气密封接触，以使得第一活塞2可沿导向柱13的外侧壁进行相对上下滑移。

瓶盖3的形状大小与瓶体1的顶端开口相适配，瓶盖3相应于瓶体1的顶端开口外螺纹的位置设置有内螺纹，通过瓶盖3的内螺纹与瓶体1顶端开口的外螺纹啮合配合，瓶盖3与瓶体1之间设置密封圈，实现瓶盖3与瓶体1之间的气密封连接；瓶盖3上设有配合导液管4穿过的第二通孔，瓶盖3上设有一圆柱型活塞腔室31，活塞腔室31设计成具有一定容积空间的中空腔室，其中空腔室的容积(依据圆柱体体积计算公式计算得出)可根据实际需要设计成0.5ml-2ml。瓶盖3上相应于活塞腔室31上侧壁位置还设有两个上下贯通的进气孔32与第三通孔，两个进气孔32使得活塞腔室31与瓶体1的外部相连通，瓶盖3上相应于活塞腔室31下侧壁的位置还设有上下贯通的排气孔33，活塞腔室31通过排气孔33与瓶体1的容腔11相连通，且排气孔33内安装有单向排气阀(图中未示出)，单向排气阀使得活塞腔室31内的空气通过排气孔33单向流动并排入瓶体1的容腔11，而不能发生反方向流动(即单向排气阀使得瓶体1的容腔11内的空气不能通过排气孔33进入活塞腔室31)，单向排气阀采用现有技术的单向阀结构实现；瓶盖3上相应于活塞腔室31的第三通孔位置还设有弹簧安装座34。

导液管4采用现有技术实现，本实施例采用内管径为1-2mm、管壁厚度为0.2-0.5mm的硬质塑料导管，导液管4的一端插设在导向柱13的轴向长孔131内，其并与导向柱13的轴向长孔131气密封连接；导液管4的另一端穿过瓶盖3上的第二通孔延伸到瓶盖3外部，且导液管4与第二通孔之间为气密封连接。

按压装置5用于将瓶体1外部的空气按压挤入瓶体1的内腔11，以产生压强差推动第一活塞2向下移动；按压装置5包括第二活塞51、活塞杆52、按压部53、螺旋弹簧54和止回阀件55，第二活塞51可相对上下滑移地设置在瓶盖3的活塞腔室31内，第二活塞51的形状大小与活塞腔室31相适配，第二活塞51与活塞腔室31的内侧壁之间为气密封接触，活塞杆52呈纵向设置，活塞杆52的底端与第二活塞51的顶端面固定连接，活塞杆52的顶端通过活塞腔室31的第三通孔延伸至活塞腔室31外部，活塞杆52的顶端与按压部53的底端面固定连接，螺旋弹簧54设置在活塞腔室31的顶端面与按压部53的底端面之间，即螺旋弹簧54套设在活塞杆52上，且螺旋弹簧54的顶端抵接在按压部53的底端面上，螺旋弹簧54的底端固定安装在活塞腔室31的顶端面的弹簧安装座34上。

止回阀件55设置在第二活塞51上，第二活塞51上设置一个或者多个止回阀件55，本实施例以设置两个止回阀件55为例来说明，止回阀件55包括阀体551、开合阀片552，其中阀体551的中间部位设有通道5511，且在阀体551的通道5511两侧设有挡沿5512，开合阀片552采用一种具有柔韧性好、抗压强度大、密封性能高的材质制成，优选为硅胶片等材质材料，开合阀片552呈横向设置在阀体551的下部，开合阀片552的一端固定连接在阀体551通道5511一侧的挡沿5512上，开合阀片552的另一端抵接在阀体551通道5511另一侧的挡沿5512上，这样就使得开合阀片具有两种极限状态，一种极限状态是开合阀片552向上受到阀体551上的挡沿5512的阻挡，开合阀片552就会紧贴挡沿5512，让阀体551的通道5511完全被阻挡封闭，另一种极限状态是开合阀片552向下弯曲与阀体551上的挡沿5512分离，让阀体551的通道5511打开导通。

护盖6用于防止在不使用状态时因误碰按压装置5而导致包装瓶内的精华液流出以及保证出液口的卫生。护盖6可通过螺纹配合方式的螺接、卡槽与卡扣配合的卡接或者过盈配合等连接方式，可拆卸地连接在瓶体1上相应于瓶盖的位置。

使用本实用新型的包装瓶进行定量取精华素液时，首先从瓶体1上取下护盖6，用手指用力向下按压按压装置5的按压部53以克服螺旋弹簧54的作用力，按压部53推动第二活塞51在活塞腔室31向下发生相对滑移，此时此时止回阀件55的开合阀片552在上下表面的压强差作用下受到阀体551上挡沿5512的阻挡，开合阀片552就会向上紧贴挡沿5512，让阀体551的通道5511处于阻挡密封封闭的极限状态，这样就使得活塞腔室31内并处于第二活塞51下方的空气不能通过通道5511，而被不断压缩而产生较大压强，迫使活塞腔室31排气孔33内的单向排气阀打开，并将活塞腔室31内的空气通过第二活塞完全挤压进入瓶体1的容腔11内，由于瓶体1容腔11内位于第一活塞2上方的压强增大，便会推动第一活塞2在容腔11内发生相对向下的滑移，从而将瓶体1容腔11内位于第一活塞2下方的精华素液通过径向通孔132压入导向柱13的轴向长孔131内，压入轴向长孔131内的精华素液最后通过导液管4排出包装瓶，从而实现取液；当第二活塞51下压到第一极限位置(第二活塞51的底端面与活塞腔室31的内底面相抵触时)，将按压在按压部53上的手指移除，在被压缩的螺旋弹簧54的回复作用力下推动按压部53向上移动，按压部53从而带动第二活塞51在活塞腔室31向上发生相对滑移，此时止回阀件55的开合阀片552在上下表面的压强差作用下，就会发生向下弯曲，让阀体551的通道5511打开打开导通，就克服了第二活塞51由于位于其下部空间几乎接近真空状态而不容易向上移动的缺陷，从而使得第二活塞51能够比较容易地在活塞腔室31发生上下往复地自由移动；在第二活塞51上移到第二极限位置(第二活塞51的顶端面与活塞腔室31的内顶面相抵触时)，再用力按压按压装置5的按压部53推动第二活塞51下压至第一极限位置，然后再利用螺旋弹簧54的作用力推动按压部53，继而带动第二活塞51上移至第二极限位置，如此往复，就可将导向柱13的轴向长孔131内以及导液管4内的空气全部排尽而充满精华素液，同时，由于位于第一活塞2上方的空间是一个充满空气的密闭空间，其内部气体压强基本与导液管4、导向柱13的轴向长孔131内的精华素液形成的液位压强差、瓶体1外部大气压强保持平衡，此时，每当用力将第二活塞51下压至第一极限位置一次，通过空气与液体相当体积置换的原理，就可定量取出相当于活塞腔室31容积体积的精华素液，如活塞腔室31容积值为0.5ml时，则每当用力将第二活塞51下压至第一极限位置一次，就可在出液口取出相当于0.5ml的精华素液，由于实际精华素液包装瓶的容量一般在50-200ml，而每一次用量相对较小，故每下压一次按压装置5，瓶体1容腔11内的精华素液液面下降较小，基本不用考虑瓶体1容腔11内精华素液面高度与导液管4、导向柱13的轴向长孔131内的精华素液新形成的高度差而造成新的较大的液位压强差，从而可忽略液位压强差对空气置换液体量的影响。从而使用者可以比较方便地利用本实用新型的包装瓶取得定量的精华素液，当需要量较多时，可通过不断按压按压装置5来取出所需要量的精华素液。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种用于精华素容器上的可定量取液装置，它包括瓶体、瓶盖和导液管，所述瓶体内形成有储放精华素液的容腔，所述瓶体的顶端开口处与所述瓶盖之间通过螺纹配合并进行气密封连接，其特征在于：所述用于精华素容器上的可定量取液装置还包括第一活塞和按压装置，所述容腔内设有一呈纵向设置的导向柱，所述导向柱的顶端向上延伸至瓶体的瓶口处，所述导向柱沿其轴向开设有上下贯通的轴向长孔，所述导向柱上靠近其底端的位置设有若干径向通孔，所述容腔通过所述径向通孔与所述轴向长孔相连通；所述导液管的一端插设在所述轴向长孔内并与所述轴向长孔气密封连接，所述导液管的另一端穿过瓶盖上的第二通孔延伸到瓶盖外部的出液口；所述第一活塞可相对上下活动地设置在容腔内，所述第一活塞设有以配合导向柱穿过的第一通孔，以使得第一活塞可沿导向柱的外侧壁进行相对上下滑移；所述瓶盖上设有活塞腔室，所述活塞腔室侧壁上设有至少一个与瓶体的外部相连通的进气孔，所述活塞腔室侧壁上设有与所述容腔相连通的排气孔，所述排气孔内安装有单向排气阀；所述按压装置包括第二活塞、活塞杆、按压部、螺旋弹簧和止回阀件，所述第二活塞可相对上下滑移地设置在所述活塞腔室内，所述活塞杆的底端与第二活塞固定连接，所述活塞杆的顶端穿过活塞腔室的第三通孔与所述按压部固定连接，所述螺旋弹簧套设在活塞杆上，且螺旋弹簧的顶端抵接在按压部的底端面上，螺旋弹簧的底端固定安装在活塞腔室的弹簧安装座上，所述止回阀件设置在第二活塞上。

2.根据权利要求1所述的用于精华素容器上的可定量取液装置，其 特征在于：所述第二活塞上设置至少一个止回阀件。

3.根据权利要求1所述的用于精华素容器上的可定量取液装置，其特征在于：所述止回阀件包括阀体和开合阀片，所述阀体的中间部位设有通道，所述阀体的通道两侧设有挡沿，所述开合阀片设在阀体的下部，所述开合阀片的一端固定连接在阀体通道一侧的挡沿上，所述开合阀片的另一端抵接在阀体通道另一侧的挡沿上，这样就使得开合阀片具有两种极限状态，一种极限状态是开合阀片向上受到阀体上的挡沿的阻挡，开合阀片就会紧贴挡沿，使阀体的通道完全被阻挡封闭，另一种极限状态是开合阀片发生向下弯曲与阀体上的挡沿分离，使阀体的通道打开导通。

4.根据权利要求3所述的用于精华素容器上的可定量取液装置，其特征在于：所述开合阀片采用一种具有柔韧性好、抗压强度大、密封性能高的硅胶片制成。

5.根据权利要求1所述的用于精华素容器上的可定量取液装置，其特征在于：所述用于精华素容器上的可定量取液装置还包括密封护盖，所述密封护盖可拆卸地连接在瓶体上相应于瓶盖的位置。

6.根据权利要求1所述的用于精华素容器上的可定量取液装置，其特征在于：所述瓶体采用质量轻、抗压强度大、环保型的硬质塑料材质制成。

7.根据权利要求1所述的用于精华素容器上的可定量取液装置，其特征在于：所述活塞腔室设计成具有一定容积空间的圆柱型中空腔室。