CN207219853U - 基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，它包括缸体、底柜、水循环装置和厌氧处理装置，缸体的底板上开设有排水口和回水口，水循环装置包括排水管、回水管和第一水泵，排水管的一端与排水口相连通，排水管的另一端与储水仓相连通，厌氧处理装置包括导水长管和厌氧菌培育盒，导水长管的一端与储水仓相连通，导水长管的另一端与厌氧菌培育盒相连通，厌氧菌培育盒与清水仓相连通，第一水泵设置在所述清水仓内，第一水泵的输出端口与回水管的一端相连通，所述回水管的另一端与所述回水口相连通。本实用新型结构简单，解决了现有水族箱内厌氧处理装置厌氧处理存在的流程短，结构复杂，厌氧菌不容易存活的缺点，适于推广。

Description

基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱

技术领域

本实用新型涉及一种水族箱，具体来说，涉及一种基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的水族箱。

背景技术

养鱼先养水，观赏鱼源于自然环境，开放式的自然环境具有其天然的自清洁与净化功能，而人工饲养水族生物的水族箱都是呈封闭的孤立环境，随着饲养时间的增加，观赏鱼等水族生物的排泄物、新陈代谢废弃物质以及残留饲料等废气物的增加，如果没有一套系统的过滤系统，水族箱里累积的毒素，随时会威胁观赏鱼的生存。

水族箱里的废弃物质分为两种：一种是水中的悬浮物质，此种物质一般采用机械式过滤，就是以过滤器中的过滤棉、活性炭等来吸附这些物质，然后清洗或者更换。另一种是溶于水中的无机化合物，这些有机化合物是过滤棉、活性炭等无法去除的。为此，要养好鱼关键的是过滤，而过滤关键的也就是过滤处理鱼便，水里的毒素都是鱼便产生的，也只有把鱼便的氨除掉才能保持水体的稳定和清晰，鱼也才能健康而少病的。

而传统的过滤系统，通过在水族箱的铺设底砂以培养少量的硝化菌及时分解处理水族生物的粪便，以消除水族生物的粪便产生氨，从而保持水体无毒、稳定和清晰，使鱼健康而少生病。但在水族箱中由于高密度养殖，投饵不当造成的饵料过剩堆积、水族生物的排泄物等等，往往会造成底砂床有机物堆积过多，而使底砂床受到严重的污染。加上底砂床培育细菌的空间很有限，如果只让细菌微生物生活于水族箱中的底砂床，可能无法满足其繁衍上的需要，这会严重限止细菌的数量使其无法增加，继而影响有机物的处理。而且仅仅依靠底砂床上的微生物将有机质分解，会释放出一些对水族生物有毒的物质，例如：氨、亚硝酸及硫化氢等等。当这些分解产物的浓度增加时，就会导致水族生物中毒死亡。

此外，经硝化细菌分解有机物产生的NO3的硝酸盐毒素，需要经过厌氧菌等微生物进行进一步处理才能保证水质对于水族生物生存的安全。因厌氧菌只能生存在低氧或者无氧的环境下，因此自然界中的厌氧菌是藏在厚厚的河沙和淤泥的底层因为与氧气隔绝形成厌氧区才能使厌氧菌大量繁殖；传统方法就是在水族箱底铺上一层厚厚的底床，底床一般采用砂石或者土层，而水族箱的水体中有一定含量的的氧气，可是厌氧菌在水族箱中有氧环境中很难被培养出来，造成培养厌氧菌极为困难而不适用来培养细菌。

实用新型内容

针对以上的不足，因此，这种结构的设计完全解决了现有水族箱内污水消耗氧气以及厌氧处理装置厌氧处理存在的流程短，结构复杂，厌氧菌不容易存活的缺点，本实用新型提供了一种基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，它包括缸体、底柜和水循环装置，所述水族箱还包括厌氧处理装置，所述缸体的底板上开设有至少一个排水口和至少一个回水口，所述底柜设有内腔，所述水循环装置和厌氧处理装置均设在底柜的内腔中，所述水循环装置包括排水管、回水管和第一水泵，所述排水管的一端与排水口相连通，所述排水管的另一端与储水仓相连通，所述厌氧处理装置包括导水长管和厌氧菌培育盒，所述导水长管的一端与储水仓相连通，所述导水长管的另一端与厌氧菌培育盒相连通，所述厌氧菌培育盒与清水仓相连通，所述第一水泵设置在清水仓内，所述第一水泵的输出端口与回水管的一端相连通，所述回水管的另一端与回水口相连通。

为了进一步实现本发明，所述厌氧处理装置还包括第一雨淋管，所述第一雨淋管的进水端口与导水长管的出水口相连通，所述第一雨淋管设在所述厌氧菌培育盒内。

为了进一步实现本发明，所述第一雨淋管的进水端口与导水长管的出水口为可活动连接。

为了进一步实现本发明，所述导水长管是由至少一个“U”型管路构成的的管道结构，形成迂回弯折的单向水流通道内，单向水流通道内设有适合微生物生长的生物填料。

为了进一步实现本发明，所述厌氧菌培育盒内固定安装有至少一个折流板，所述折流板将厌氧菌培育盒分隔成迂回弯折的污水通道。

为了进一步实现本发明，所述污水通道内设置有适合厌氧菌繁殖的生物填料，生物填料作为厌氧菌培育盒培养厌氧菌的良好载体。

为了进一步实现本发明，所述导水长管的出水端口处设置有便于控制下水速度的球阀。

为了进一步实现本发明，所述水族箱还包括污物分离装置，所述排污装置发置在回水管与储水仓之间，所述污物分离装置的进水口通过排水管与所述排水口相连通，所述污物分离装置的出水口与储水仓相连通。

为了进一步实现本发明，所述污物分离装置设有排污口，所述排污口连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀。

为了进一步实现本发明，所述污物分离装置包括污物分离仓和滤网隔板，所述滤网隔板设置在污物分离仓内，并将所述污物分离仓分隔形成上部悬浮物过滤仓和下部粪便沉淀仓，所述上部悬浮物过滤仓和下部粪便沉淀仓通过滤网隔板连通，所述污物分离仓的进水口设在下部粪便沉淀仓上，所述污物分离仓的出水口设在上部悬浮物过滤仓上，所述排水管的一端与排水口相连通，所述排水管的另一端与污物分离仓的进水口相连通，所述污物分离仓的出水口与过滤仓相连通，所述过滤仓与清水仓相连通。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，厌氧处理装置设置有导水长管，导水长管由若干个相互连通的“U”型管路构成的多次迂回弯折的“U”型水路通道，能使水族箱的污水具有更长的流通通道，有效延长了污水在导水长管内流通的时间以增加水体经过好氧微生物的反应处理时间，还方便导水长管在底柜内的安装以及减小安装时所占的放置空间。

2、本实用新型的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，在厌氧处理装置的导水长管的“U”型水路通道形成的单向水流通道内设置生物填料，进一步延长了污水在导水长管内的流通的时间，增加了水体经过好氧微生物的反应处理时间；生物填料作为微生物的良好载体，为细菌微生物繁殖提供更多的可居住空间，不仅可供它们大量繁衍而加速有害物质的分解能力，大大降低水体中有害物质浓度，解决了传统水族箱在水族箱底部直接培养有益微生物，因微生物繁殖速度太快而对水族箱内的水族生物产生影响的问题。

3、本实用新型的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，在厌氧处理装置的导水长管的“U”型水路通道形成的单向水流通道内设置生物填料，生物填料上密布有适合好氧微生物依附繁殖的微孔，缓冲了单向水流通道内水体流速，保证了好氧微生物与水体的充分接触，大大提高了好氧微生物分解处理水体中有机物的效率，还可以将水体中的氧气消耗到极低浓度，有利于下一程序中厌氧菌培育盒里厌氧菌的存活与大量繁殖。

4、本实用新型的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，厌氧处理装置的导水长管由多个“U”型管路相互连通制作而成，它既有利于简化生产流程，节省成本，也有利于产品的拆卸和组装。

5、本实用新型的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，在厌氧处理装置的导水长管的出水口处发置有球阀，便于控制导水长管的下水速度；在导水长管的出水口与第一雨淋管为可活动连接，方便第一雨淋管与导水长管的安装与拆卸。

6、本实用新型的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，厌氧处理装置的厌氧菌培育盒内设置有第一雨淋管，使水流在厌氧菌培育盒分散滴流，有利于水流在充分分散后，与厌氧菌培育盒内的厌氧菌充分接触而进行厌氧处理，提高了水体内污物处理的效率和有效减少了通过厌氧菌培育盒内厌氧菌的厌氧处理时间。

7、本实用新型的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，由于导水长管中的包括用于处理水中有机物的硝化细菌的好氧微生物，硝化细菌发挥硝化作用，去除水中有机化台物所产生的亚硝酸盐毒素，而与导水长管相连通的厌氧菌培育盒培养有用于处理吸收利用水中有机质或硫化氢等物质的厌氧菌，由于导水长管是一端与水族箱连通、另一端与厌氧菌培育盒连通的密闭管道空间，一方面当导水长管中的好氧微生物大量繁殖并分解有机物质消耗管内流动水体中绝大部分氧气时，正好利于厌氧菌培育盒中厌氧菌的培养，另一方面当好氧微生物繁殖达到管内流动水体中所含氧气的极限时，而使耗氧的异营性微生物因缺乏氧气而转为弱势会达到一个繁殖峰值，因而降低好氧微生物大量无限繁殖所发生有毒分解产物的机会。

8、本实用新型的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，厌氧处理装置的厌氧菌培育盒内固定安装有折流板，折流板将厌氧菌培育盒分隔成迂回弯折的污水流道，污水流道内设置有生物填料；厌氧菌培育盒内折流板的设置，延长了污水流通的时间，从而增加了厌氧反应的时间；污水流道发置的生物填料，以便厌氧菌培育盒中可附着培养大量的厌氧菌，保证了污水和厌氧菌的充分接触，大大提高了厌氧处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水族箱缸体体与底柜的结构示意图；

图3为本实用新型的水循环处理系统的结构示意图；

图4为本实用新型的喷水装置的结构示意图；

图5为本实用新型的滤网隔板的结构示意图；

图6为本实用新型的污物分离装置的结构示意图；

图7为本实用新型的浮球控制阀处于高水位时的结构示意图；

图8为本实用新型的浮球控制阀处于中间水位时的结构示意图；

图9为本实用新型的浮球控制阀处于低水位时的结构示意图；

图10为本实用新型的浮球控制阀阀芯的结构示意图；

图11为本实用新型的浮球控制阀阀芯的结构示意图；

图12为本实用新型的厌氧处理装置导水长管的结构示意图；

图13为本实用新型的厌氧菌培养盒内部结构的结构示意图；

图14为本实用新型的过滤装置的水槽的结构示意图；

图15为本实用新型的第二雨淋管与滴流过滤装置的结构示意图；

图16为本实用新型的液位警示装置的结构示意图；

图17为本实用新型的增氧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

如图1至图17所示，本实用新型的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，它包括缸体1、底柜2、水循环装置3、污物分离装置4、浮球控制阀5、厌氧处理装置6、过滤装置7、液位警示装置8和增氧装置9，缸体1作为水族生物养殖观赏容器，缸体1设置在底柜2上，水循环装置3、污物分离装置4、浮球控制阀5、厌氧处理装置6、过滤装置7、液位警示装置8和增氧装置9均设置在底柜2内，其中，

缸体1采用现有技术结构实现，缸体1作为水族生物养殖观赏容器，用于饲养以及观赏不同种类的水族生物；缸体1是由五块玻璃面板密封围合而成的具有中空腔体的长方体盛水容器，且缸体1是上端无顶板的透明水箱，缸体1包括前侧板11、后侧板12、左侧板13、右侧板14和底板15，在缸体1底板15上靠近左侧板14的位置设有两个上下贯通的排水口151，在缸体1底板15上靠近右侧板14的位置设有两个上下贯通的回水口152。

底柜2采用现有技术结构实现，缸体1设置在底柜2的顶板上，底柜2内部形成有内腔，底柜2的前侧板上还设置有便于将水处理装置系统放置或者取出底柜2内腔的柜门。

水循环装置3用于将缸体1内的水体在箱外经过循环过滤后再回流到缸体1，水循环装置3包括排水装置31、排水管32、第一阀门33、喷水装置34、回水管35、第一水泵36和第二阀门37；排水装置31通过排水接口与排水口151连通，排水装置31呈纵向设置，排水装置31的进水端口朝上，排水装置31的进水端口设置有防止吸入小鱼小虾的条形滤孔，排水装置31的出水端口与排水管32的一端相连通，排水管32的内壁设置成内螺旋状，以使得缸体1里的水经由排水管32排出时形成涡流，对排水装置31的进水端口造成较大的吸力，提高排出污水的吸污能力；第一阀门33设置在排水管32上，喷水装置34呈纵向设置在回水口152处，喷水装置34的顶部设有喷水端口341，喷水装置34通过喷水端口341与缸体1连通，喷水装置34的喷水端口341朝向左侧(排水装置31的一侧)设置，喷水装置34的喷水端口341高度略高于水族箱1底板15的高度，以使得从喷水装置34的喷水端口喷出的水流在水族箱1底板15形成朝向排水口的冲刷作用力，并将底板15上的粪便等污物冲刷至所述排水口151附近，然后利用排水口151流出的水流所产生的吸附力将粪便等污物吸附排出水族箱；喷水装置34的底部设有进水端口和进气端口，喷水装置34的进水端口与回水管35的一端相连通，回水管35的另一端与第一水泵36的输出端口相连通，第二阀门37设置在回水管35上。

污物分离装置4用于集中、沉淀、分离和排出污水中的粪便或者残饵等大颗粒悬浮污物，污物分离装置4设置在底柜2的内腔里，污物分离装置4包括污物分离仓41、滤网隔板42、反冲洗装置43、排污管44和第三阀门45，污物分离仓41为一个设有进水口411和出水口412的密闭的密封腔体，污物分离仓41密封腔体的中部位置固定设置有滤网隔板42，滤网隔板42呈横向设置(滤网隔板42平行于缸体1的底板15)，并污物分离仓41分隔形成上下两个仓室，即上部悬浮物过滤仓413和下部粪便沉淀仓414，滤网隔板42为带有若干开孔的塑料有机板，其开孔部位设置有可分离污水中较大颗粒悬浮物的滤网孔；其中，进水口411开设在下部粪便沉淀仓414的左侧壁上，污物分离仓41的下部粪便沉淀仓414的进水口411与水循环装置3排水管32的另一端相连通，粪便沉淀仓414的底部还设置有便于粪便等污物滑落排出的人工斜体415，在粪便沉淀仓414的左侧壁上对应于人工斜体415的位置开设有排污口416，且人工斜体415的倾斜方向朝向排污口416，以使得依靠自身重力沉降在粪便沉淀仓414底部的粪便等污物可沿人工斜体415集中至排污口416附近，人工斜体415的设置有利于粪便等污物的排出得排污口416；排污管44的一端与排污口416相连通，第三阀门45设置在排污管44上；出水口412设在上部悬浮物过滤仓413的右侧壁上，该出水口412的位置略高于滤网隔板42的位置，且污物分离仓41的顶端面的居中位置开设有一个上下贯通的缺口。

反冲洗装置43用于冲洗淋滤滤网隔板42上的粘附的大颗粒悬浮杂物，并将污物分离仓41内的粪便等杂物通过反冲洗排出粪便沉淀仓414；反冲洗装置43包括第二水泵431、第一三通432、反冲洗水管433和第四阀门434，第二水泵431的输出接口通过导管与第一三通432的第一端口连接；反冲洗水管433的一端通过导水管与第一三通432的第二端口连接，反冲洗水管433另一端经由污物分离仓41顶端面的缺口417延伸到滤网隔板42的上方，且反冲洗水管433与污物分离仓41顶端面的缺口之间液密封设置；反冲洗水管433位于滤网隔板42上方的一端安装喷水嘴，喷水嘴可将反冲洗水管433内的水流分散喷洒在滤网隔板42上，有利于冲洗淋滤滤网隔板42上的粪便杂物；第四阀门434设置在反冲洗水管433上，以控制反冲洗装置43的开关状态。

浮球控制阀5用于依据水位的变化连续调节通过浮球阀门水体流量的大小，以调节和控制水族箱1排出污水的流量大小；浮球控制阀5包括阀体51、阀芯52、复位弹簧53、浮球连接件54和第一浮球55。

阀体51包括进水腔511、阀盖512和出水腔513，进水腔511呈横向设置，进水腔511呈两端开口的圆筒状，进水腔511的左端开口为进水端口，进水腔511的进水端口与污物分离仓41的出水口412相连通，进水腔511的进水端设置有配合复位弹簧53的第一台阶孔，进水腔511的右端设置有阀盖512，阀盖512与进水腔511液密封连接，阀盖512的圆心处开设有中心孔；在进水腔511侧壁上沿其长度方向的居中位置设有上下贯通的圆形出水孔5111，出水腔513呈纵向设置，出水腔513的顶端的进水端口与圆形出水孔5111相连通，出水腔513的出水端口开口朝下。

阀芯52滑设在进水腔511的中空腔体内，阀芯52呈横向发置，阀芯52为左端开口右端封闭的管件，阀芯52的左端为进水端口，阀芯52的进水端口处设有与复位弹簧53配合的第二台阶孔，阀芯52的右端面上设有若干平衡孔521，所有平衡孔521以阀芯52的右端面圆心为中心呈均匀分布，阀芯52的右端面的圆心位置设置有球型槽522，位于阀芯52侧壁右端位置还设有若干条形出水孔523，条形出水孔523的长轴方向沿阀芯52轴向延伸，阀芯52的侧壁上位于条形出水孔523两侧还设有环形密封槽524，环形密封槽524内设有密封圈，以使得阀芯52在进水腔511的中空腔体内滑动时具有良好的密封性能。

复位弹簧53呈横向设置在进水腔511的中空腔体内，复位弹簧53的左端自由端设置在进水腔511第一台阶孔内，复位弹簧53的右端自由端设置在阀芯52的第二台阶孔内。

浮球连接件54包括阀芯顶杆541、浮球杆542、第一轴销543和第二轴销544，阀芯顶杆541呈横向设置，阀芯顶杆541的左端与阀芯52的右端面通过圆球与圆型球槽相配合铰接，浮球杆542上设置有沿其长度方向延伸的条形长孔5421，阀芯顶杆541的右端穿过阀盖512的中心孔5121，通过第一轴销543与设置在浮球杆542上的条形长孔5421铰接，浮球杆542的一端与阀体51的阀盖512通过第二轴销544铰接，浮球杆542的另一端与第一浮球55固定连接；第一浮球55设置在储水仓711中，第一浮球55采用空心的塑料加工成的中空圆球，从而第一浮球55可根据储水仓711中的水位升降变化而上下浮动。

厌氧处理装置6包括导水长管61、生物填料、折流板62、第五阀门63、厌氧菌培育盒64、第一雨淋管65和第二雨淋管66。

导水长管61由若干个相互连通的“U”型管路611构成的多次迂回弯折的“U”型水路通道612，这种结构通过将导水长管61设计成多次迂回回转弯折的“U”型水路通道612，能使水族箱的污水具有更长的流通通道，有效延长了污水在导水长管61内流通的时间以增加水体经过微生物的反应处理时间，还有利于减小导水长管61安装时所占的放置空间；在导水长管61的“U”型水路通道612形成的单向水流通道内，设置有利于好氧微生物的生物填料；生物填料作为微生物的良好载体，它既可以是生化棉、生化球、玻璃环、陶瓷环等各种适合好氧微生物附着繁殖密布有微孔的滤材，也可以是由抗拉强度大、表面积大以及孔隙率高以保证有足够的微生物附的微生物处理片组成，以增加导水长管61内的“U”型水路通道612的水体中好氧细菌等微生物的繁殖。在导水长管61的“U”型水路通道612内设置有生物填料，进一步延长了污水在导水长管61内的流通的时间，增加了水体经过好氧微生物的反应处理时间；同时生物填料附着有大量好氧菌等微生物，保证了好氧菌等微生物与水体的充分接触，大大提高了好氧菌分解处理水体中有机物的效率，还可以将水体中的氧气消耗到极低浓度，以保证流入下一程序的厌氧处理的厌氧菌培育盒64中的水体仅含有极低浓度的氧气或者无氧，而利于厌氧菌培育盒64中厌氧菌的存活与大量繁殖。因此，这种结构的设计完全解决了现有水族箱内污水好氧以及厌氧处理装置存在的流程短，结构复杂，厌氧菌不容易存活的缺点。图6是本实施例的3个“U”型管路611构成的导水长管61结构示意图，这种多个“U”型管路611相互连通制作而成，它既有利于简化生产流程，节省成本，也有利于产品的拆卸和组装；但本发明并不局限于上述实施例，导水长管61既可以是通过将3个“U”型管路611采用圆水管连续弯曲制作成迂回回转弯折水路结构，也可以是将一根整管连续弯曲制作而成，使得制作工艺更加简单。

在导水长管61的起始端设置有进水端口，导水长管61的进水端口口通过导水管与第一三通432的第三端口连接至第二水泵431，第五阀门63设置在导水长管61的进水口处，在导水长管61的末端所对应厌氧菌培育盒64处设有出水端口，导水长管61的出水端口处设置有球阀，便于控制下水速度；第一雨淋管65呈横向设置，第一雨淋管65呈左端开口、右端封闭的管道，第一雨淋管65的管壁上均匀布置有可供污水通过的若干通孔，第一雨淋管65的左端(开口端)导水长管61的出水口可活动连接，方便第一雨淋管65与导水长管61的安装与拆卸。

厌氧菌培育盒64用于培养用于去除水中有机化合物所产生的硝酸盐毒素物质的厌氧菌，厌氧菌培育盒64设置有若干折流板62，且数个折流板62固定安装在厌氧菌培育盒64的内侧壁上，数个折流板62将厌氧菌培育盒64的可容纳空间分隔成迂回弯折的污水通道，这种结构能使水族箱的污水具有更长的流通通道，污水通道内设置有适合厌氧菌繁殖的生物填料，生物填料作为厌氧菌培育盒64培养厌氧菌的良好载体；厌氧菌培育盒64开设有进污水口和出污水口642；导水长管61的出水口端与厌氧菌培育盒64的进污水口液密封连接，第一雨淋管65位于厌氧菌培育盒64内，以在厌氧菌培育盒64内形成与单向导水长管61连通的滴水通道，使流入厌氧菌培育盒64内的水流进行分散滴流进入厌氧菌培育盒64，使得水流充分与厌氧菌培育盒64内的厌氧菌进行接触进行生物处理；厌氧菌培育盒64的出污水口642通过引水管与第二雨淋管66连通，第二雨淋管66呈横向设置在厌氧菌培育盒64的下方，第二雨淋管66呈右端开口、左端封闭的管道，第二雨淋管66的管壁上均匀布置有可供污水通过的若干通孔，第二雨淋管66的右端(开口端)引水管连通。

水体过滤装置7包括水体处理槽71、两块隔板72、溢流板73、过滤滤材74和滴流过滤盒75，三块隔板72安装在水体处理槽7内，每块隔板72分别与水体处理槽71的左右侧板呈平行间隔设置，且每块隔板72的前边、后边、下边分别与水体处理槽7的前、后内侧面和底面焊接或者粘接，由此，水体处理槽71就被安装在水体处理槽71内的三块隔板72分隔成储水仓711、过滤仓712和清水仓713；两块溢流板73分别呈纵向设置在过滤仓712和清水仓713内，两块溢流板73分别与其相对应的隔板72呈平行间隔设置，以使得每块溢流板73与其对应的隔板72形成有一个可让水体通过的缓冲室721，每块溢流板73的前边、后边、下边分别与水体处理槽71的前、后内侧面和底面焊接或者粘接，每块溢流板73的上边的高度小于其相对应的隔板72的上边的高度，溢流板73的上边为溢流边731，且自左向右的两块溢流板73的溢流边731高度逐渐降低，保证有足够的水位差以形成自左向右的水体流动；每块隔板72在靠近其下边的位置开设有至少一个开孔或者缺口722，且开孔或者缺口722的位置高度应低于其对应的溢流板73的溢流边731的高度，这样，当每个水体处理仓的水位高于其对应的溢流板73的溢流边731的高度，隔板72与其对应的溢流板73之间形成的缓冲室721、以及开设在隔板72的开孔或者缺口722可组成溢流水流出的通道，就成为水体处理仓向其相邻的下一个水体处理仓的出水通道；其中，污物分离装置4的污物分离仓41的水体通过与污物分离仓41出水口412连通的浮球控制阀5，并从浮球控制阀5的出水腔513的出水端口5131排放到储水仓711内，且第二水泵431与第一浮球55均设置在该储水仓711内，过滤仓712内放置有过滤水体的滤材74，第一水泵36设置在清水仓713内。

滴流过滤盒75的数量至少为两个，若干个滴流过滤盒75呈单层横向依次排列，形成一排滴流过滤盒层，滴流过滤盒层设置在第二雨淋管66的下方，第二雨淋管66为双管式，贯穿设置在滴流过滤盒75的顶部；滴流过滤盒75内铺设有PP棉或者活性炭，第二雨淋管66使得流入滴流过滤盒75内的水流进行充分分散，以滴流的方式流入滴流过滤盒75，一方面增大了水流与PP棉或者活性炭的接触面积，增强了滴流过滤盒75过滤效果，另一方面增大了水流与空气的接触面，使得经过厌氧菌培育盒66处理后的水体增加了溶氧度；滴流过滤盒75的底部布满滴流孔，滴流过滤盒75中经过PP棉或者活性炭进行滴流过滤后的水，可通过滴流过滤盒75底部滴流孔流入过滤仓712进行下一过滤程序。

液位警示装置8设置在清水仓713内，液位警示装置8用于直接观察清水仓713内水体容量和液位高低变化，液位警示装置8包括限位管81、液位显示窗和第二浮球82，限位管81固定安装在清水仓713内，限位管81采用透明材料制成，其可以是具有较好的透明性、化学稳定性、易加工、外观优美的亚克力高分子材料制成的亚克力管，也可以是采用其它透明有机玻璃或者透明塑料制成的管材，限位管81呈纵向设置，限位管81呈底端开口、顶端封闭的管道，限位管81的底端开口与清水仓713相通，限位管81的顶端面还开设有平衡限位管81内压强的平衡孔811，以防止清水仓713的水体从限位管81的底部开口进入而在限位管81的顶端形成较大的压强，造成清水仓713与限位管81形成水位差，限位管81上还设有警示标志，警示标志为不同形态或者不同颜色的警示线或者警示条，警示线和警示条均设置为红色，从0到25％为红色警示条，从25％到50％为单条直线，从50％到95％为双条直线，从95％到100％为红色警示条；液位显示窗设置在清水仓713的侧壁上(对应于限位管81的位置)，液位显示窗采用透明度高的材料制成，第二浮球82设置在限位管81的管道内腔中，第二浮球82为一空心塑料圆球，且其球径略小于限位管81管道内腔的直径，以使得第二浮球82在浮力作用下可沿着限位管81管道内腔发生上下自由移动，从而依据第二浮球82在限位管81管道内腔中的位置高低判断清水仓713里的水体容量状态或者水位高低，为了便于操作者更直观地观察到清水仓713的水位高低，第二浮球82均设置成红色或者黄色等起到鲜明警示作用的颜色，该液位警示装置8可以较直观地反映出清水仓7131内水体水位的高低，当第二浮球82浮动指示到红色警示条时，需注意关闭补水阀门(从95到100％为红色警示条)停止向清水仓713内补水，避免因清水仓713内的水体过满而发生溢流，甚至造成布置在底柜2内的电器电路烧毁而引发事故，或者停止第二水泵431(从0到25％为红色警示条)对清水仓713内水体的抽取，避免因水位过低而导致水泵烧毁故障。

增氧装置9设置在底柜2的内腔中，增氧装置9包括氧气发生器91、进氧管92、第二三通93、空气进气管94、空气压缩机95、连接管96、气体储存箱97、输气管98、增氧泵99和单向阀，氧气发生器91输出端口与进氧管92的一端，进氧管92的另一端与第二三通93的第一端口连接，第二三通93的第二端口与空气进气管94的一端连接，空气进气管94的另一端与空气压缩机95的输出端口连接，连接管96的一端与第二三通93的第三端口连接，连接管96的另一端与气体储存箱97的进气端口连接，气体储存箱97的供气端口与输气管98的一端连接，输气管98的另一端与喷水装置34的的进气端口连接，输气管98上设有增氧泵99；输气管98内对应于喷水装置34的进气端口位置还设有允许流体单向通过的单向阀，以防止水族箱1内的水回流到增氧装置9。

具体工作原理如下：

1)水体循环处理工作原理：将本实用新型的水族箱的所用用电设备接通电源，关闭设置在排污管44上的第三阀门45与设置在反冲洗水管433上的第四阀门434，打开设置在排水管32上的第一阀门33、设置在回水管35上的第二阀门37以及设置在管道61上的第五阀门66，缸体1中的水通过设置在排水口151处的排水装置31，流经水循环装置3的排水管32、污物分离装置4的污物分离仓41、浮球控制阀5、储水仓711、第二水泵431、厌氧处理装置6的导水长管61、第一雨淋管65、厌氧菌培育盒64、第二雨淋管66、过滤装置7的滴流过滤盒75、过滤仓712、清水仓713、循环装置3的第一水泵36以及回水管35，通过设置在回水口152处的喷水装置34的喷水端口341回流到缸体1内，从而形成一个水族箱的水循环以及水体过滤处理的水体通路。

2)污物分离装置4的工作原理，将设置在排污管44上的第三阀门45与设置在反冲洗水管433上的第四阀门434均处于关闭状态，在缸体1内的水体在进行水循环处理的过程中，缸体1内的污水经排水管32导引，从污物分离仓41的进水口411流入下部粪便沉淀仓414，下部粪便沉淀仓414里的污水再经过滤网隔板42上的滤网孔溢流到上部悬浮物过滤仓413，最后通过上部悬浮物过滤仓413侧壁上的出水口412排放到水体过滤处理装置中，由于污物分离仓41整体为一个封闭的腔室，以及污物分离仓41内的污水采用自下而上的溢流方式，就可使缸体1内通过排水管31自上而下排放的污水，在下部粪便沉淀仓414内产生均匀的水压并形成均匀稳定的水流，而不会在下部粪便沉淀仓414形成较强的紊流或者湍流，造成水族生物粪便在污水里发生杂乱状态的上下浮动，这样，部分较大的水族生物粪便就会在自身重力的作用下沉降，并在相对处于静止的水体里快速自动集中、并沉淀在下部粪便沉淀仓414的底部人工斜体415上。同时，由于污物分离仓41内的污水采用自下而上的溢流方式，污物分离仓41内的污水在通过设置在上部悬浮物过滤仓413的出水口412排出时，就必须经过滤网隔板42进行大颗粒悬浮物的污物阻隔过滤，使得一些处于悬浮状态的粪便或者较大颗粒的残饵等污物就不能通过滤网隔板42，而继续在下部粪便沉淀仓414内静止沉降，而污水中一些细小的悬浮物质则会附着在滤网隔板42的滤网孔上，从而保证了流入上部悬浮物过滤仓413的污水几乎没有水族生物粪便以及一些较大颗粒的残饵等污物，仅部分小颗粒悬浮污物进入水体厌氧处理装置6以及循环水处理装置7进行过滤处理，从而大大减少了进入水体厌氧处理装置6以及循环水处理装置7的污物，不仅减轻了水体处理装置的负担，防止了污物堵塞水体循环或者水体处理装置，还有效延长了水体处理装置里的器材或者过滤介质的使用寿命。

当污物分离仓41下部粪便沉淀仓414内的粪便等污物沉淀积累到一定程度，或者滤网隔板42上粘附的较小颗粒悬浮物较多时，只需关闭设置在排水管32上的第一阀门33以及设置在管道61上的第五阀门66，然后打开设置在排污管44上的第三阀门45以及设置在反冲洗水管433上的第四阀门434，第二水泵431就与反冲洗水管433形成一个水体流通的水体通道，在第二水泵431的作用下，反冲洗水管433里的水就会通过喷水嘴喷洒在滤网隔板42上，对粘附在滤网网隔板42的滤网孔上的粪便等污物进行冲洗淋滤滤；在重力作用和反冲洗装置43冲刷作用的双重作用，使粪便滑落至人工斜体415的底端并将沉淀至人工斜体415的污物通过排污口416冲洗排出，以保持整个污物分离仓的干净整洁；也可定时打开打开设置在排污管44上的第三阀门45以及设置在反冲洗水管433上的第四阀门434，对滤网网隔板42上的污物进行冲洗以及对沉积在人工斜体415上的粪便等污物进行排出；当污物分离仓41内的粪便等污物排放干净时，打开设置在排水管32上的第一阀门33以及设置在管道61上的第五阀门66，然后关闭设置在排污管44上的第三阀门45以及设置在反冲洗水管433上的第四阀门434。由于下部粪便沉淀仓414下部设置人工斜体415，使得颗粒较大的粪便、残饵等污物能够由重力作用滑落并沉淀至人工斜体415倾斜面的最低处，只需打开排污管44上的第三阀门45就可让沉淀至人工斜体415的污物随污水从排污口416排出，结构简单，操作方便，提高了污物分离仓41排污效率。由于反冲洗装置43的设置，在滤网隔板上粘附的污物过多时，就不需要将滤网隔板从污物分离仓内进行拆卸取出清洗，不仅操作简单，使用方便，同时使得污物分离仓41内的排污效果达到更好。

3)浮球控制阀5的工作原理：使用时，只需将进水腔511的进水端口与污物分离仓41的出水口412相连通，在第一浮球55随储水仓711中的水位升降变化而上下浮动时，通过浮球连接件54带动阀芯52在阀体51的进水腔511内沿壁面液密封滑动，污物分离仓41内的水通过进水腔511的进水端口流入进水腔511，流入进水腔511的水依次通过阀芯52的中空管道、阀芯52的右端面上的平衡孔521，将水体引流至阀芯52与阀盖512之间的空间，使阀芯52的两端面在工作的过程中保持受水压力平衡，避免阀芯52受到附加水压力的作用，从而使阀芯52在进水腔511中的滑动更灵活；当储水仓711中的水位处于低位时，第一浮球55也处于低位，在浮球杆542与第一浮球55的自身重力作用下，并通过阀芯顶杆541带动阀芯52向阀体51在进水腔511内运动，将阀芯52推压至进水腔511的最左端，使阀芯52侧壁上的条形出水孔523与进水腔511侧壁上的圆形出水孔5111对齐，此时圆形出水孔5111的节流面积处于最大，对应的供水量也最大；当储水仓711中的水位逐渐上升时，第一浮球55业随之逐渐上升，带动浮球杆542向上摆动，阀芯52在处于压缩状态的复位弹簧53的作用下向进水腔511内逐渐从左向右运动，同时阀芯52侧壁上的条形出水孔523与进水腔511侧壁上的圆形出水孔5111的位置将会慢慢错开，节流面积就会逐渐减小，供水流量也会逐渐减小；当第一浮球55上升至最高位置时，阀芯52侧壁上的条形出水孔523与进水腔511侧壁上的圆形出水孔5111的位置完全错开并分离，此时浮球控制阀5处于关闭状态。储水仓711中的水位下降过程中，浮球控制阀5的工作过程与储水仓711中的水位上升过程中的工作过程正好相反。

4)增氧装置9的工作原理：工作时，增氧装置9的氧气发生器91产生的氧气依次通过进氧管92、第二三通93、连接管96进入气体储存箱97，与此同时，增氧装置9的空气压缩机95依次通过空气进气管94、第二三通93、连接管96进入气体储存箱97，以向气体储存箱97内补充适量的空气，使气体储存箱97内的空气与氧气以一定的比例进行混合，然后通过增氧泵99将气体储存箱97内的空气与氧气的混合气体，经由缸体1底部的喷水装置34喷入水族箱内的水体中，保持水族箱中的氧气含量，以使得缸体1内水体中的氧气含量处于动态平衡，实现缸体1内水体中的氧气含量始终处于适合水族生物所需要的氧气含量。

由于将增氧装置9及其电源线和进气管路置入水族箱体的底柜内，经连接增氧泵99的输气管98送入到缸体1内的回水孔152，并与水流一并经回水孔152排入缸体1内内，解决了连接增氧泵99的电源线和进出气管路通常都需要直接从水族箱体上边缘拉下来，整体上影响水族箱的美观以及裸露布置的电源线路容易发生的安全隐患的问题，不仅使得水族箱达到整洁美观的效果，而且还可提高水族箱的电气安全性；气体经增氧泵99直接从水族箱底部的回水口152处的喷水装置4进入缸体1内内，有效增加了缸体1内水体内的含氧量，且气体是从缸体1内底部产生自下而上进入，会产生爆炸式的气泡，在增氧的同时，并在不需要造浪机的情况下，可达到缸体1内造景美观的效果；氧气发生器产生的氧气，在与空气以适当的比例混合后，经连接增氧泵99的进气管送入到水族箱的回水孔，并与水流一并经回水孔排入水族箱内，在回水口具有一定流动性的静流层的携带或者作用下，使得进入水族箱底部的气体扩散范围更广，增加了气体与水族箱内的水体的接触面积，进一步增加了水体的含氧量。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，它包括缸体、底柜和水循环装置，其特征在于：所述水族箱还包括厌氧处理装置，所述缸体的底板上设有至少一个排水口和至少一个回水口，所述底柜设有内腔，所述水循环装置和厌氧处理装置均设在底柜的内腔中，所述水循环装置包括排水管、回水管和第一水泵，所述排水管的一端与排水口相连通，所述排水管的另一端与储水仓相连通，所述厌氧处理装置包括导水长管和厌氧菌培育盒，所述导水长管的一端与储水仓相连通，所述导水长管的另一端与厌氧菌培育盒相连通，所述厌氧菌培育盒与清水仓相连通，所述第一水泵设置在清水仓内，所述第一水泵的输出端口与回水管的一端相连通，所述回水管的另一端与回水口相连通。

2.根据权利要求1所述的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，其特征在于：所述厌氧处理装置还包括第一雨淋管，所述第一雨淋管的进水端口与导水长管的出水口相连通，所述第一雨淋管设在所述厌氧菌培育盒内。

3.根据权利要求2所述的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，其特征在于：所述第一雨淋管的进水端口与导水长管的出水口为可活动连接。

4.根据权利要求1所述的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，其特征在于：所述导水长管是由至少一个“U”型管路构成的的管道结构，形成迂回弯折的单向水流通道内，单向水流通道内设有适合微生物生长的生物填料。

5.根据权利要求1所述的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，其特征在于：所述厌氧菌培育盒内固定安装有至少一个折流板，所述折流板将厌氧菌培育盒分隔成迂回弯折的污水通道。

6.根据权利要求5所述的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，其特征在于：所述污水通道内设置有适合厌氧菌繁殖的生物填料，生物填料作为厌氧菌培育盒培养厌氧菌的良好载体。

7.根据权利要求5所述的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，其特征在于：所述导水长管的出水端口处设置有便于控制下水速度的球阀。

8.根据权利要求1所述的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，其特征在于：所述水族箱还包括污物分离装置，所述污物分离装置设置在排水管与储水仓之间，所述污物分离装置的进水口通过排水管与所述排水口相连通，所述污物分离装置的出水口与储水仓相连通。

9.根据权利要求8所述的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，其特征在于：所述污物分离装置设有排污口，所述排污口连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀。

10.根据权利要求8所述的基于厌氧菌培养的实现水体厌氧处理的新型水族箱，其特征在于：所述污物分离装置包括污物分离仓和滤网隔板，所述滤网隔板设置在污物分离仓内，并将所述污物分离仓分隔形成上部悬浮物过滤仓和下部粪便沉淀仓，所述上部悬浮物过滤仓和下部粪便沉淀仓通过滤网隔板连通，所述污物分离仓的进水口设在下部粪便沉淀仓上，所述污物分离仓的出水口设在上部悬浮物过滤仓上，所述排水管的一端与排水口相连通，所述排水管的另一端与污物分离仓的进水口相连通，所述污物分离仓的出水口与过滤仓相连通，所述过滤仓与清水仓相连通。