CN207219256U - 散热组件及包含其的机电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热组件及包含其的机电设备。散热组件包括散热元件、导热元件和补偿层。散热元件沿长度方向具有首端和尾端；导热元件连接于散热元件的首端；补偿层覆设于散热元件的尾端。机电设备包括壳体和发热元件，发热元件位于壳体内，壳体由导热材质制成，机电设备还包括上述散热组件。散热元件的尾端固定于壳体的内壁面；导热元件压设于发热元件的外壁面和散热元件的首端之间；补偿层压设于散热元件的尾端和所述壳体的内壁面之间。该散热组件能够将机电设备中发热元件产生的热量可靠地传导至壳体，具有较好的散热效果。

Description

散热组件及包含其的机电设备

技术领域

本实用新型涉及一种散热组件及包含其的机电设备。

背景技术

现有技术中，在处理机电设备内发热部件发出的热量时，通常是在发热部件上加散热块，通过热辐射的方式将热量辐射到的设备壳体的内部。为了提高散热效果，还可能会在机电设备的外部设置风扇。该种散热方式散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的机电设备具有散热效果较差的缺陷，提供一种散热组件及包含其的机电设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种散热组件，其特点在于，所述散热组件包括：

散热元件，所述散热元件沿其长度方向具有首端和尾端；

导热元件，所述导热元件连接于所述散热元件的首端；

补偿层，所述补偿层覆设于所述散热元件的尾端。

在本方案中，导热元件能够提高散热效果，补偿层能够补偿与散热元件的尾端接触的元件间不平整度，使得散热元件能够可靠地将热量传递出去。

较佳地，所述补偿层的材质为导热硅胶。

在本方案中，导热硅胶既能够使得散热元件可靠地将热量传递出去，还能够进一步提高散热组件的散热效果。

较佳地，所述散热元件的尾端设有螺纹孔。

在本方案中，所述散热元件通过螺纹孔能够较为方便且可靠地固定其他元件上。

本实用新型还提供一种机电设备，包括壳体和发热元件，所述发热元件位于所述壳体内，其特点在于，所述壳体由导热材质制成，所述机电设备还包括散热组件；

其中，所述散热组件包括：

散热元件，所述散热元件沿其长度方向具有首端和尾端，所述散热元件的尾端固定于所述壳体的内壁面；

导热元件，所述导热元件压设于所述发热元件的外壁面和所述散热元件的首端之间；

补偿层，所述补偿层覆设于所述散热元件的尾端，且所述补偿层压设于所述散热元件的尾端和所述壳体的内壁面之间。

在本方案中，发热元件、导热元件、散热元件、补偿层和壳体的内壁面形成完整的散热途径，使得发热元件产生的热量经过导热元件、散热元件和补偿层传导至壳体，并通过壳体进行散热。其中，导热元件能够提高机电设备的散热效果；补偿层能够使得散热元件的尾端能够可靠地与壳体的内避面接触，从而能够提高机电设备的散热效果。

较佳地，所述散热元件的首端与所述发热元件的外壁面之间形成有间隙，所述导热元件沿所述散热元件的长度方向的长度大于或等于所述间隙。

在本方案中，所述导热元件可以根据实际需要设置为在散热元件的长度方向上长度可变的，也可以设置为固定长度的。

较佳地，所述间隙为0.5mm，所述导热元件沿所述散热元件的长度方向的长度为1mm。

较佳地，所述散热元件的尾端设有螺纹孔，所述散热元件的尾端通过紧固件和所述螺纹孔固定于所述壳体的内壁面。

较佳地，所述壳体的材质为紫铜、铜或铝。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

该散热组件能够将机电设备中发热元件产生的热量可靠地传导至壳体，具有较好的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的散热组件的结构示意图。

附图标记说明：

10：散热元件

20：螺纹孔

30：导热元件

40：补偿层

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

一种机电设备，包括壳体(未示出)和发热元件(未示出)，所述发热元件位于所述壳体内，所述壳体由导热材质制成，所述机电设备还包括散热组件。其中，所述散热组件包括散热元件、导热元件和补偿层。

如图1所示，散热元件10沿其长度方向具有首端和尾端，散热元件10的尾端固定于所述壳体的内壁面；导热元件30压设于所述发热元件的外壁面和散热元件10的首端之间；补偿层40覆设于散热元件10的尾端，且补偿层40压设于散热元件10的尾端和所述壳体的内壁面之间。

在本实施方式中，发热元件、导热元件、散热元件、补偿层和壳体的内壁面形成完整的散热途径，使得发热元件产生的热量经过导热元件、散热元件和补偿层传导至壳体，并通过壳体进行散热。其中，导热元件能够提高机电设备的散热效果；补偿层能够使得散热元件的尾端能够可靠地与壳体的内避面接触，从而能够提高机电设备的散热效果。

进一步地，图1中散热元件10的首端与所述发热元件的外壁面之间形成有间隙，导热元件30沿散热元件10的长度方向的长度等于或大于所述间隙。所述导热元件可以根据实际需要设置为在散热元件的长度方向上长度可变的，也可以设置为固定长度的。

在本实施方式中，所述间隙为0.5mm，所述导热元件沿所述散热元件的长度方向的长度为1mm。也就是说，导热元件的长度大于发热元件和散热元件的首端之间的间隙，使得导热元件可靠地压设于发热元件和散热元件的首端之间。

进一步地，在本实施方式中，如图1所示，散热元件10的尾端设有螺纹孔20，散热元件10的尾端通过紧固件和螺纹孔20固定于所述壳体的内壁面。

更进一步地，在本实施方式中，壳体的材质的为铜。在其他可替代的实施例中，根据实际需要，壳体的材质也可为铝或紫铜。

对于本实用新型中的散热组件而言，在不增加流动冷媒的条件下，该散热组件也能够使得包含该散热组件的机电设备具有较佳的散热效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种散热组件，其特征在于，所述散热组件包括：

散热元件，所述散热元件沿其长度方向具有首端和尾端；

导热元件，所述导热元件连接于所述散热元件的首端；

补偿层，所述补偿层覆设于所述散热元件的尾端。

2.如权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述补偿层的材质为导热硅胶。

3.如权利要求1或2所述的散热组件，其特征在于，所述散热元件的尾端设有螺纹孔。

4.一种机电设备，包括壳体和发热元件，所述发热元件位于所述壳体内，其特征在于，所述壳体由导热材质制成，所述机电设备还包括散热组件；

其中，所述散热组件包括：

散热元件，所述散热元件沿其长度方向具有首端和尾端，所述散热元件的尾端固定于所述壳体的内壁面；

导热元件，所述导热元件压设于所述发热元件的外壁面和所述散热元件的首端之间；

补偿层，所述补偿层覆设于所述散热元件的尾端，且所述补偿层压设于所述散热元件的尾端和所述壳体的内壁面之间。

5.如权利要求4所述的机电设备，其特征在于，所述散热元件的首端与所述发热元件的外壁面之间形成有间隙，所述导热元件沿所述散热元件的长度方向的长度大于或等于所述间隙。

6.如权利要求5所述的机电设备，其特征在于，所述间隙为0.5mm，所述导热元件沿所述散热元件的长度方向的长度为1mm。

7.如权利要求4所述的机电设备，其特征在于，所述散热元件的尾端设有螺纹孔，所述散热元件的尾端通过紧固件和所述螺纹孔固定于所述壳体的内壁面。

8.如权利要求4-7任意一项所述的机电设备，其特征在于，所述壳体的材质为紫铜、铜或铝。