CN207215574U - 一种用于管件试压的封堵工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件试压技术领域，公开了一种用于管件试压的封堵工装,包括固定机构和封堵机构，固定机构可稳固地与管件的外壁连接，封堵机构包括调节杆，调节杆左端具有径向凸出的圆形台阶，调节杆左端套接有密封圈，安装好时，密封圈左端被圆形台阶轴向限位、右端被固定机构轴向限位，调节杆通过调节机构与固定机构相连接、且调节机构可控制调节杆相对于固定机构轴向移动，调节杆向右移动时，密封圈在圆形台阶与固定机构之间被挤压并沿径向凸出变形。本实用新型结构稳定可靠，使用方便快捷，成本低廉，对管件的水压余量要求低，不会出现不符合规定的水压盲区，以实现对管件的全面水压试验，消除了管件后期使用中的安全隐患，且拆卸方便。

Description

一种用于管件试压的封堵工装

技术领域

本实用新型涉及管件试压技术领域，特别涉及一种用于管件试压的封堵工装。

背景技术

锅炉用无缝钢管是制造锅炉用的重要材料，它的质量如何将直接关系到锅炉制造质量以至于安装质量和使用质量，提供给锅炉制造厂使用的锅炉钢管总免不了存在一些质量问题，用它制成的锅炉主要受压部件如水冷壁管、对流管、过热器管、换热器管等漏水或爆管现象时有发生，已成为困扰锅炉产品质量的一个大问题，如何控制锅炉钢管的质量现已成为锅炉制造厂家越来越关心的问题，水压工序就是是工艺流程最后的且最重要的一环，出现在探伤之后，防止因为焊接、原材料不合格等问题造成的侧漏或爆管现象，其目的就是检查产品的严密性以及受热面承压后是否产生破裂和残余变形，水压就是对产品制造质量的整体检查。

目前，公司的集箱、汽包、蛇形管、水冷壁水压工序都是使用的内胀塞完成的，其特点就是能完全达到水压的目的，在打压、保压、泄压中都能在安全性与实用性方便都能得到保障，是比较理想的水压方式。但是现在锅炉要求越来越高，结构也日益复杂，特别是在巴威、哈锅等项目上，管子等水压余量的距离也越来越短（水压余量是指未受到水压试验的最大允许长度），现在内胀塞式封堵根本不能满足使用需求，而内胀塞基本需要的水压余量都要100mm左右，水压余量再短就会出现水压盲区等现象（水压盲区是指未受到水压试验的区域长度），这样就在盲区位置管子无法检测出质量是否合格，存在十分大的隐患；同时，在试压试验完毕之后，内胀塞的拆卸也非常不方便。

如图1所示，为普通内胀塞图，密封主要是通过塞头挤压胀筒来抓紧管子内壁，整体挤压橡胶圈来进行密封的，也就是说在密封圈之后的距离就属于水压盲区。

如图2所示，扁钢与管件焊接在一起，焊接部位必须进行水压试验，当水压管子余量过小时，内胀塞插进管件内的长度覆盖了一段扁钢与管件的焊缝，覆盖的那段焊缝长度无法接受水压试验，即产生了不符合规定的水压试验盲区，就无法对产品质量进行全面检查，存在安全隐患。

因此，本申请提出一种用于管件试压的封堵工装，对管件的水压余量要求低，不会出现不符合规定的水压盲区，以实现对管件的全面水压试验，且拆卸方便。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于管件试压的封堵工装，结构稳定可靠，使用方便快捷，成本低廉，对管件的水压余量要求低，不会出现不符合规定的水压盲区，以实现对管件的全面水压试验，消除了管件后期使用中的安全隐患，且拆卸方便。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于管件试压的封堵工装，包括固定机构和封堵机构，所述固定机构可稳固地与管件的外壁连接，所述封堵机构包括调节杆，所述调节杆左端具有径向凸出的圆形台阶，所述调节杆左端套接有密封圈，安装好时，所述密封圈左端被圆形台阶轴向限位、右端被固定机构轴向限位，所述调节杆通过调节机构与固定机构相连接、且所述调节机构可控制调节杆相对于所述固定机构轴向移动，调节杆向右移动时，所述密封圈在圆形台阶与固定机构之间被挤压并沿径向凸出变形。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述固定机构包括固定框体，所述固定框体包括上框体和下框体，所述上框体与下框体之间具有一个缺口，所述管件的端部可伸进所述缺口，所述下框体内侧固定设置有下压紧块，所述上框体内侧设置有上压紧块、且上压紧块与上框体内侧的距离可调节，实现管件端部伸进缺口内、并被上压紧块和下压紧块夹紧，所述调节杆通过调节机构与固定框体相连接。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述上压紧块通过调节螺栓与上框体相连接，所述上框体上开设有安装孔，所述上压紧块的上部位于安装孔内，所述上压紧块具有台阶槽，所述调节螺栓下端卡接于台阶槽内、且可相对于台阶槽转动，所述调节螺栓与上框体螺纹连接，进而实现了转动调节螺栓时，所述调节螺栓可带动上压紧块向上或向下移动。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述固定框体上开设有通孔，所述通孔内开设有键槽，所述调节机构包括带肩螺母，所述带肩螺母的左部安装于通孔内、右部贴紧固定框体的端面，所述带肩螺母伸进通孔内的部分具有键部，所述键部延伸进键槽内，以限制带肩螺栓相对于固定框体转动；所述调节杆上具有螺纹，实现调节杆与带肩螺栓之间的螺纹连接。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述调节杆上还套接有垫圈和台阶垫圈，所述垫圈设置于圆形台阶与密封圈之间，所述台阶垫圈设置于密封圈与固定框体之间，所述台阶垫圈的小直径部分延伸进管件内，所述台阶垫圈的大直径部分的左端面贴紧管件端面、右端面贴紧固定框体的端部。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述上、下压紧块与管件相接触的端面均为弧面，所述弧面与管件的外表面适配，且在弧面上设置有径向的锯齿凸起，增大上、下压紧块与管件之间的摩擦力。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述下框体内侧的前后端均设置有限位块，所述下压紧块限位于前后端的限位块之间。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述调节螺栓的上端开设有手柄孔，所述手柄孔内设置有手柄，所述手柄的两端固定设置有限位圈，防止手柄脱离调节螺栓。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述调节机构还包括固定设置于所述调节杆右端的控制杆，通过拨动控制杆可带动调节杆转动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构稳定可靠，使用方便快捷，成本低廉，对管件的水压余量要求低，不会出现不符合规定的水压盲区，以实现对管件的全面水压试验，消除了管件后期使用中的安全隐患，且拆卸方便。

附图说明

图1是现有的内胀塞示意图；

图2是现有内胀塞使用示意图；

图3是本实用新型结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是图3中B处放大图；

图6是图3中C处放大图；

图7是本实用新型中固定框体示意图；

图8是本实用新型中带肩螺母示意图。

图中标记：1为管件，2为调节杆，3为圆形台阶，4为密封圈，5为固定框体，6为上框体，7为下框体，8为缺口，9为下压紧块，10为上压紧块，11为调节螺母，12为安装孔，13为台阶槽，14为通孔，15为键槽，16为带肩螺母，17为键部，18为垫圈，19为台阶垫圈，20为锯齿凸起，21为限位块，22为手柄，23为限位圈，24为控制杆，25为专用螺母，26为垫片，27为轴向通孔，28为腔体，29为横向通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3至8所示，一种用于管件1试压的封堵工装，包括固定机构和封堵机构，固定机构可稳固地与管件1的外壁连接，封堵机构包括调节杆2，调节杆2左端具有径向凸出的圆形台阶3，调节杆2左端套接有密封圈4，安装好时，密封圈4左端被圆形台阶3轴向限位、右端被固定机构轴向限位，调节杆2通过调节机构与固定机构相连接、且调节机构可控制调节杆2相对于固定机构轴向移动，调节杆2向右移动时，密封圈4在圆形台阶3与固定机构之间被挤压并沿径向凸出变形；进一步地，固定机构包括固定框体5，固定框体5包括上框体6和下框体7，上框体6与下框体7之间具有一个缺口8，管件1的端部可伸进缺口8，下框体7内侧固定设置有下压紧块9，下框体7内侧的前后端均设置有限位块21，下压紧块9限位于前后端的限位块21之间，防止下压紧块9意外转动，上框体6内侧设置有上压紧块10、且上压紧块10与上框体6内侧的距离可调节，实现管件1端部伸进缺口8内、并被上压紧块10和下压紧块9夹紧，调节杆2通过调节机构与固定框体5相连接；具体地，调节杆2上还套接有垫圈18和台阶垫圈19，垫圈18设置于圆形台阶3与密封圈4之间，台阶垫圈19设置于密封圈4与固定框体5之间，台阶垫圈19的小直径部分延伸进管件1内，台阶垫圈19的大直径部分的左端面贴紧管件1端面、右端面贴紧固定框体5的端部, 调节杆2被垫圈18、密封圈4、台阶垫圈19覆盖的部分为光杆；通过上述设置，固定机构中的上、下压紧块10、9从外部压紧管件1，无需占用管件1内部空间，固定机构给调节杆2提拱了固定支撑的作用，通过调节机构控制调节杆2向远离管件1的方向移动，台阶垫圈19和固定框体5不动，圆形台阶3和垫圈18随调节杆2移动，进而对密封圈4进行挤压，使其沿径向凸出变形并贴紧管件1的内壁，以实现对管件1的封堵，同时，台阶垫圈19也对管件1的端部起到一定的封堵作用；密封圈4的宽度可根据实际需要而进行具体设置，密封圈4的宽度越宽，调节杆2左端伸进管件1的部分就越长，密封圈4宽度越窄，调节杆2左端伸进管件1的部分就越短。

上压紧块10通过调节螺栓11与上框体6相连接，下压紧块9通过螺钉与下框体7固定连接，上框体6上开设有安装孔12，上压紧块10的上部位于安装孔12内，上压紧块10具有台阶槽13，调节螺栓11下端卡接于台阶槽13内、且可相对于台阶槽13转动，调节螺栓11与上框体6螺纹连接，进而实现了转动调节螺栓11时，调节螺栓11可带动上压紧块10向上或向下移动；调节螺栓11的上端开设有手柄孔，手柄孔内设置有手柄22，手柄22的两端固定设置有限位圈23，防止手柄22脱离调节螺栓11；如此设置，可方便快捷地转动调节螺栓11来实现上压紧块10与下压紧块9对管件1外壁的压紧和拆卸。

固定框体5上开设有通孔14，通孔14内开设有键槽15，调节机构包括带肩螺母16，带肩螺母16的左部安装于通孔14内、右部贴紧固定框体5的端面，带肩螺母16伸进通孔14内的部分具有键部17，键部17延伸进键槽15内，以限制带肩螺栓相对于固定框体5转动；调节杆2上具有螺纹，此螺纹的外径大于调节杆2左端光杆的外径，实现调节杆2与带肩螺栓之间的螺纹连接；调节机构还包括固定设置于调节杆2右端的控制杆24，通过拨动控制杆24可带动调节杆2转动；如此设置，可方便快捷地转动调节杆2来实现控制调节杆2向远离管件1的方向移动，使得密封圈4封堵管件1，同时，反向控制调节杆2转动，能够很方便地解除密封圈4两端的挤压作用，使得整个工装的拆卸更加方便容易；进一步地，可在调节杆2的右端螺纹连接一个专用螺母25，专用螺母25的一端为封闭状，调节杆2右端穿过专用螺母25的另端并旋进专用螺母25，且在调节杆2右端面与专用螺母25之间设置一个垫片26，垫片26具体为紫铜垫片，在专用螺母25上对称固定设置两根控制杆24，其中一根控制杆24具有轴向通孔27，此轴向通孔27与调节杆2右端面和专用螺母25之间形成的腔体28连通，调节杆2沿其长度方向设置有横向通孔29，此横向通孔29也与调节杆2右端面和专用螺母25之间形成的腔体28连通，如此设置，试压水可经带轴向通孔27的控制杆24进入调节杆2右端面和专用螺母25之间的腔体28，再通过调节杆2的横向通孔29而进入管件1内部，以便进行水压试验。

优选地，上、下压紧块10、9与管件1相接触的端面均为弧面，弧面与管件1的外表面适配，且在弧面上设置有径向的锯齿凸起20，增大上、下压紧块10、9与管件1之间的摩擦力，有利于防止水压试验过程中，整个工装的意外脱落。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于管件试压的封堵工装，其特征在于：包括固定机构和封堵机构，所述固定机构可稳固地与管件（1）的外壁连接，所述封堵机构包括调节杆（2），所述调节杆（2）左端具有径向凸出的圆形台阶（3），所述调节杆（2）左端套接有密封圈（4），安装好时，所述密封圈（4）左端被圆形台阶（3）轴向限位、右端被固定机构轴向限位，所述调节杆（2）通过调节机构与固定机构相连接、且所述调节机构可控制调节杆（2）相对于所述固定机构轴向移动，调节杆（2）向右移动时，所述密封圈（4）在圆形台阶（3）与固定机构之间被挤压并沿径向凸出变形。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件试压的封堵工装，其特征在于：所述固定机构包括固定框体（5），所述固定框体（5）包括上框体（6）和下框体（7），所述上框体（6）与下框体（7）之间具有一个缺口（8），所述管件（1）的端部可伸进所述缺口（8），所述下框体（7）内侧固定设置有下压紧块（9），所述上框体（6）内侧设置有上压紧块（10）、且上压紧块（10）与上框体（6）内侧的距离可调节，实现管件（1）端部伸进缺口（8）内、并被上压紧块（10）和下压紧块（9）夹紧，所述调节杆（2）通过调节机构与固定框体（5）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于管件试压的封堵工装，其特征在于：所述上压紧块（10）通过调节螺栓（11）与上框体（6）相连接，所述上框体（6）上开设有安装孔（12），所述上压紧块（10）的上部位于安装孔（12）内，所述上压紧块（10）具有台阶槽（13），所述调节螺栓（11）下端卡接于台阶槽（13）内、且可相对于台阶槽（13）转动，所述调节螺栓（11）与上框体（6）螺纹连接，进而实现了转动调节螺栓（11）时，所述调节螺栓（11）可带动上压紧块（10）向上或向下移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于管件试压的封堵工装，其特征在于：所述固定框体（5）上开设有通孔（14），所述通孔（14）内开设有键槽（15），所述调节机构包括带肩螺母（16），所述带肩螺母（16）的左部安装于通孔（14）内、右部贴紧固定框体（5）的端面，所述带肩螺母（16）伸进通孔（14）内的部分具有键部（17），所述键部（17）延伸进键槽（15）内，以限制带肩螺栓相对于固定框体（5）转动；所述调节杆（2）上具有螺纹，实现调节杆（2）与带肩螺栓之间的螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于管件试压的封堵工装，其特征在于：所述调节杆（2）上还套接有垫圈（18）和台阶垫圈（19），所述垫圈（18）设置于圆形台阶（3）与密封圈（4）之间，所述台阶垫圈（19）设置于密封圈（4）与固定框体（5）之间，所述台阶垫圈（19）的小直径部分延伸进管件（1）内，所述台阶垫圈（19）的大直径部分的左端面贴紧管件（1）端面、右端面贴紧固定框体（5）的端部。

6.根据权利要求2至5任一项所述的一种用于管件试压的封堵工装，其特征在于：所述上、下压紧块（10、9）与管件（1）相接触的端面均为弧面，所述弧面与管件（1）的外表面适配，且在弧面上设置有径向的锯齿凸起（20），增大上、下压紧块（10、9）与管件（1）之间的摩擦力。

7.根据权利要求6所述的一种用于管件试压的封堵工装，其特征在于：所述下框体（7）内侧的前后端均设置有限位块（21），所述下压紧块（9）限位于前后端的限位块（21）之间。

8.根据权利要求3至5任一项所述的一种用于管件试压的封堵工装，其特征在于：所述调节螺栓（11）的上端开设有手柄孔，所述手柄孔内设置有手柄（22），所述手柄（22）的两端固定设置有限位圈（23），防止手柄（22）脱离调节螺栓（11）。

9.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于管件试压的封堵工装，其特征在于：所述调节机构还包括固定设置于所述调节杆（2）右端的控制杆（24），通过拨动控制杆（24）可带动调节杆（2）转动。