CN207214793U - 一种钎焊炉生产线马弗同步导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钎焊炉生产线马弗同步导向装置，所述同步导向装置包括连接板、气缸、气动系统和直线导向机构。气动系统固定在加热炉外壳上，气缸一端与气动系统相连，另一端铰接在连接板上，连接板底端焊接在马弗的法兰上。直线导向机构包括导向板和导向体，所述导向板位于加热炉外壳的内壁上，所述导向体位于马弗的侧面。使用时，在加热炉左右两边分别设置一个同步导向装置，从而保证使用中的一致性和同步性。本实用新型有效的解决了钎焊炉生产线马弗跑偏的问题，有效地提高了生产效率，且工艺重现性好，产品合格率高，使用寿命长。

Description

一种钎焊炉生产线马弗同步导向装置

技术领域

本实用新型属于钎焊炉生产线附件领域，尤其是涉及一种钎焊炉生产线马弗同步导向装置。

背景技术

钎焊炉生产线广泛的应用于汽车散热器、工程机械散热器和各种冷凝器的自动化焊接生产中,成为了汽车、工程机械和制冷系统等行业产品生产无可替代的首选装备。

钎焊炉生产线的焊接加热炉是整个设备的关键.经过数年的工业革命和技术进步,生产线焊接加热炉的技术不断发展，从原始的保温砖垒砌式炉膛一步一步地发展到现在带有耐热不锈钢马弗(内置式炉壳)的先进的加热设备。钎焊炉生产线中焊接加热炉的马弗与保温砖垒砌式的炉膛相比有着巨大改进：焊接加热炉的马弗技术摒弃了保温砖垒砌式炉膛的密封性能差、加热速度慢、温度均匀性差及容易坍塌等缺点，具有密封性能好、散热面积大、加热速度快、温度均匀性好及免维护等优点。

然而马弗在长时间的生产使用中也逐渐的暴露出一些问题，尤其是超长尺寸的马弗。例如长度为27500mm的不锈钢马弗，当工作环境升温到585～610℃时，由于金属材料的热膨胀会使其长度尺寸延长300mm左右。另一个方面，由于形状变化及焊接误差等因素，常常会使马弗的热延伸速度不同步，出现跑偏现象，严重的影响了工件输送网带的正常工作，有时候还会使网带与马弗之间出现摩擦现象，导致马弗或网带的损坏。由于上述问题最终影响了产品的焊接质量，同时增加了维护成本，导致客户体验差，市场反馈不佳。

发明内容

本实用新型要解决的问题是，提供一种钎焊炉生产线马弗同步导向装置，解决现有技术中存在的跑偏严重、同步性差和维护成本高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种钎焊炉生产线马弗同步导向装置，包括连接板7、气缸6、气动系统5和直线导向机构；所述气动系统5固定在加热炉外壳1上，所述气缸6一端与所述气动系统5相连，另一端铰接在所述连接板7上，所述连接板7的底端焊接在马弗2的法兰上。

进一步的，所述直线导向机构包括导向板3和导向体4，所述导向板3位于加热炉外壳1的内壁上，所述导向体4位于马弗2的侧面。

进一步的，所述气动系统5包括气源5-1、排水过滤器5-2、单向阀5-3、减压阀5-4、二位五通换向阀5-5、第一消音器5-6、单向节流阀5-7、先导溢流阀5-8和第二消音器5-9；所述排水过滤器5-2一端与所述气源5-1相连，另一端与所述单向阀5-3相连，所述单向阀5-3另一端与所述减压阀5-4相连；所述气动系统5还包括一个二位五通换向阀5-5，所述二位五通换向阀5-5分别与减压阀5-4、单向节流阀5-7、第一消音器5-6和气缸6两端连接；所述单向节流阀5-7另一端与所述先导溢流阀5-8相连，所述先导溢流阀5-8另一端与所述第二消音器5-9相连。

本实用新型有效的解决了钎焊炉生产线马弗跑偏的问题，有效地提高了生产效率，且工艺重现性好，产品合格率高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型钎焊炉生产线马弗同步导向装置结构示意图

图2是本实用新型钎焊炉生产线马弗同步导向装置工作状态示意图

图3是本实用新型的气动系统原理图

图中：

1、加热炉外壳 2、马弗 3、导向板

4、导向体 5、气动系统 5-1、气源

5-2、排水过滤器 5-3、单向阀 5-4、减压阀

5-5、二位五通换向阀 5-6、第一消音器 5-7、单向节流阀

5-8、先导溢流阀 5-9、第二消音器 6、气缸

7、连接板

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，本实用新型包括连接板7、气缸6、气动系统5和直线导向机构；所述气动系统5固定在加热炉外壳1上，所述气缸6一端与所述气动系统5相连，另一端铰接在所述连接板7上，所述连接板7的底端焊接在马弗2的法兰上。所述直线导向机构包括导向板3和导向体4，所述导向板3位于加热炉外壳1的内壁上，所述导向体4位于马弗2的侧面。

如图2所示，在实际安装中，在加热炉外壳1的左右两端对称设置本实用新型马弗同步导向装置。

工作过程中，随着加热炉温度的上升，马弗2热胀冷缩，呈线性延长。在马弗2逐渐延长的时候，对称设置的气缸6在各自连接的气动系统5的控制下，推动马弗2沿着导向板同步向一个方向延伸(即图1中的箭头方向)。例如，当系统压力1.0Mpa时，缸径160mm杆径38mm的气缸输出力为:无杆腔1969kg，有杆腔1858kg。只有当左右两个气缸和马弗延伸的合力克服了气缸的3716kg输出力后,才能实现马弗的同步运动，从而使其线性有序的延伸而不跑偏。

如图3所示，本实用新型所述气动系统包括气源5-1、排水过滤器5-2、单向阀5-3、减压阀5-4、二位五通换向阀5-5、第一消音器5-6、单向节流阀5-7、先导溢流阀5-8和第二消音器5-9；所述排水过滤器5-2一端与所述气源5-1相连，另一端与所述单向阀5-3相连，所述单向阀5-3另一端与所述减压阀5-4相连；所述气动系统5还包括一个二位五通换向阀5-5，所述二位五通换向阀5-5分别与减压阀5-4、单向节流阀5-7、第一消音器5-6和气缸6两端连接；所述单向节流阀5-7另一端与所述先导溢流阀5-8相连，所述先导溢流阀5-8另一端与所述第二消音器5-9相连。本实用新型采用了先导溢流阀5-8产生背压,从而对气缸6(无杆腔)形成负载。另一方面，当生产线停产马弗2降温时，依靠二位五通换向阀5-5提供的另一个无负载回路，马弗2能够自然冷却收缩，为其再次工作奠定良好的基础。

本实用新型有效的解决了马弗跑偏的现象，使钎焊炉生产线的整体技术水平进一步得到了提高。当钎焊炉生产线工作温度较高时，马弗和网带传动系统之间仍然保持良好的配合间隙。有效地提高了生产效率，且工艺重现性好，产品合格率高，使用寿命长。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种钎焊炉生产线马弗同步导向装置，包括连接板(7)、气缸(6)、气动系统(5)和直线导向机构；所述气动系统(5)固定在加热炉外壳(1)上，所述气缸(6)一端与所述气动系统(5)相连，另一端铰接在所述连接板(7)上，所述连接板(7)的底端焊接在马弗(2)的法兰上。

2.根据权利要求1所述的钎焊炉生产线马弗同步导向装置，其特征在于：所述直线导向机构包括导向板(3)和导向体(4)，所述导向板(3)位于加热炉外壳(1)的内壁上，所述导向体(4)位于马弗(2)的侧面。

3.根据权利要求1或2所述的钎焊炉生产线马弗同步导向装置，其特征在于：所述气动系统(5)包括气源(5-1)、排水过滤器(5-2)、单向阀(5-3)、减压阀(5-4)、二位五通换向阀(5-5)、第一消音器(5-6)、单向节流阀(5-7)、先导溢流阀(5-8)和第二消音器(5-9)；所述排水过滤器(5-2)一端与所述气源(5-1)相连，另一端与所述单向阀(5-3)相连，所述单向阀(5-3)另一端与所述减压阀(5-4)相连；所述气动系统(5)还包括一个二位五通换向阀(5-5)，所述二位五通换向阀(5-5)分别与减压阀(5-4)、单向节流阀(5-7)、第一消音器(5-6)和气缸(6)两端连接；所述单向节流阀(5-7)另一端与所述先导溢流阀(5-8)相连，所述先导溢流阀(5-8)另一端与所述第二消音器(5-9)相连。