CN207214342U - 节能的洁净室系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能的洁净室系统，在送风装置下端设置有一导流板，在导流板下端两侧设置有第一抽风机，通过第一抽风机将进风向两侧引流，使得进风均衡的向洁净室上端空间的两侧移动，在移动过程中通过均流板均衡的向下导入到室内，从而使得进风均衡的进入到室内，置换室内陈旧空气，提高室内空气循环效率，提高室内洁净度等级，从而降低了新风过滤机组的能耗，解决了洁净室系统能耗过高的技术问题。

Description

节能的洁净室系统

技术领域

本实用新型涉及洁净室技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节能的洁净室系统。

背景技术

洁净室是指一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标以下，并将室内的温度、湿度、洁净度、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。洁净室在现代生产技术中占据着举足轻重的地位，而现有技术中，洁净室的进风系统密封性不高，未经过滤器过滤的进风从进风系统中泄露到室内，影响室内洁净度等级。

为了保持洁净室内的洁净度和温湿度，致使洁净室的能耗较高，其中一个主要原因在于在室内空气的洁净度等级不达标，使得新风机组持续工作对室内进行送风，而在室内空气进行循环过程中，室内空气循环不彻底，导致室内洁净度等级无法有效提高，才是致使新风过滤机组连续工作的原因。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种节能的洁净室系统，在送风装置下端设置有一导流板，在导流板下端两侧设置有第一抽风机，通过第一抽风机将进风向两侧引流，使得进风均衡的向洁净室上端空间的两侧移动，在移动过程中通过均流板均衡的向下导入到室内，从而使得进风均衡的进入到室内，置换室内陈旧空气，提高室内空气循环效率，提高室内洁净度等级，从而降低了新风过滤机组的能耗，解决了洁净室系统能耗过高的技术问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种节能的洁净室系统，包括:

送风装置，其设置在洁净室天花板下端；

风叶轮，其横向设置在所述送风装置下端，所述风叶轮上端与所述天花板之间留有第一空间；

导流板，其横向设置在所述风叶轮下端，所述导流板与所述风叶轮之间留有第二空间，所述导流板由若干个间隔设置在的导流片组成，所述导流片向外倾斜，且倾斜角度由所述导流板中心向两侧逐渐变大；

过滤层，其间隔设置在所述导流板的下端，所述过滤层的四周与洁净室四周密封设置，所述过滤层与导流板之间留有第三空间；

均流板，其贴合设置在所述过滤层的下端，所述均流板覆盖设置在所述洁净室上端；以及

侧墙回风通道，其开设在洁净室两侧；

其中，所述第三空间两侧设置有第一抽风机，所述第一抽风机的入口与所述第三空间连通，所述第一抽风机的出口与所述侧墙回风通道连通。

优选的，所述风叶轮间隔设置在所述送风装置的出风板下端，所述风叶轮向下出风，所述风叶轮的直径不小于所述出风板的长度。

优选的，所述过滤层贴合设置在所述均流板的上端，所述均流板由若干块网格板拼接而成，所述均流板四周通过密封胶与所述洁净室侧壁密封。

优选的，所述侧墙回风通道开设在所述洁净室的内侧墙体内，所述侧墙回风通道顶部通过第二抽风机与所述第一空间连通，所述第二抽风机的入口与所述侧墙回风通道连通，所述第二抽风机的出口与所述第一空间连通。

优选的，还包括底部回风通道，其开设在所述洁净室底部，所述底部回风通道内设置有与所述洁净室底部空间连通的回风过滤机组。

优选的，所述底部回风通道中还设置有与室外连通的排风口，所述底部回风通道两侧设置有与所述侧墙回风通道连通的第三抽风机，所述第三抽风机的入口与底部回风通道连通，所述第三抽风机的出口与所述侧墙回风通道连通。

优选的，所述第一抽风机设置在所述第三空间的两侧底部，且所述第一抽风机整体位于所述侧墙回风通道中。

优选的，所述导流片转动设置在所述导流板上，所述导流板覆盖在所述第三空间上端。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、进风均衡的从上而下进入室内，避免洁净室中间进风流量大于四周而导致的涡流现象，从而提高室内空气置换效率，有效提高了室内洁净度等级，降低了新风过滤机组的能耗；

2、设置有多个回风通道，充分利用室内的回风，减少新风机组的送风量，进一步降低了新风过滤机组的能耗，以降低洁净室系统的整体能耗。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型洁净室的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型电提供了一种节能的洁净室系统，如图1所示，包括由上而下依次设置的送风装置500、风叶轮200、导流板800、过滤层300以及均流板400，送风装置500与空气调节系统的送风口连通，具体是与新风过滤机组的送风口连通，新风过滤机组处理后得到的新风通过送风装置500过滤后输送到室内的顶部，通常情况下，送风装置500设置在室内正中央，并向下吊设在洁净室天花板中心下端。

风叶轮700横向设置在送风装置500的出风板下端，风叶轮700上端与天花板之间留有第一空间220，送风装置500的出风聚集在第一空间220中，得到缓冲和均压，风叶轮700向下出风，风叶轮700的直径不小于出风板的长度，使得风叶轮700覆盖在出风板下端，工作时，通过旋转的风叶轮700将第一空间220内的新风均匀通过风叶轮底部的出风口输送到室内部，起到了很好的起到了均流的作用，避免流入到室内气流的流速各处有差异。

由于送风装置500设置在天花板中心，其正下端的送风流速必然大于四周的送风流速，虽然通过风叶轮700进行了初步的均流，但在送风装置500正下端的送风流速还是要大于四周的送风流速，造成洁净室中心的进风流速大于四周的进风流速，造成室内涡流现象，室内的空气置换不彻底，限制了室内洁净度等级的提高，也就是增加了新风过滤机组的功耗，需要增加新风送入量来提高室内洁净度。

为了解决这一技术问题，本方案采用在风叶轮700底部横向设置有导流板800，导流板800与风叶轮700之间留有第二空间100，第一空间220内的新风被风叶轮700均衡的送入到第二空间100内，在第二空间100内得到进一步的缓冲，导流板800由若干个间隔设置在的导流片810组成，导流片810向外倾斜，将第二空间100内的新风向下引导，且倾斜角度由导流板800中心向两侧逐渐变大，形成一个由导流板800中心逐渐向外引导的张风角度，将第二空间100内的新风通过导流板800进行进一步的均流，使得第二空间100内新风在下降过程中逐渐向外扩散，最终，第二空间100内的新风均流的通过导流板800，进而均衡的从而洁净室顶部空间进入到洁净室内，置换室内的陈旧空气，提高空气的置换效率，避免陈旧空气在室内沉积而降低室内的洁净度等级，通过导流板800的设置，均衡了室内的送风，降低新风过滤机组的工作负担，也就是降低了新风过滤机组的能耗，创造了一个整体节能的环境。

过滤层300间隔设置在导流板800的下端，所述过滤层300的四周与洁净室四周密封设置，经过风叶轮700和导流板800的均流后，气流通过过滤层300进一步过滤，提高进风气流的洁净度，从而进一步提高室内洁净度等级，同时，在过滤层300与导流板800之间留有第三空间210，进风在第三空间210中得到缓冲后通过过滤层300进行过滤。

均流板400贴合设置在过滤层300的下端，均流板400覆盖设置在洁净室上端，经过过滤层300进一步过滤后的进风气流由均流板400均流后进入洁净室上部空间，更进一步的起到了均流的效果，使得洁净室的送风达到恒定。

均流板400由若干块网格板拼接而成，均流板400四周通过密封胶与洁净室侧壁密封，避免均流板400与洁净室侧壁之间造成漏气，从而在均流板400上端与天花板下端之间形成三个贮气空间，送风装置500的出风被逐步送入到第一空间、第二空间和第三空间中得到缓流，而后通过均流板400送入到室内。

为了进一步降低新风过滤机组的能耗，在洁净室内侧墙体内开设有侧墙回风通道600，同时在第三空间210的两侧底部设置有第一抽风机610，且第一抽风机610整体位于侧墙回风通道600中，避免第一抽风机610阻挡在导流板800上端，影响导流板800的向下出风，具体的，第一抽风机610的入口与第三空间210连通，第一抽风机610的出口与侧墙回风通道600连通，在第三空间210中形成一个相对的负压空间，进风从第二空间100中被这个负压空间向下两侧引导，同时通过导流板800导流后，均衡的流过导流板800，第一抽风机610的抽风流量小于送风装置500送风流量的三分之一，第一抽风机610提供了一个将新风主动通过导流板800的引导动力。

包括底部回风通道900，其开设在洁净室底部，底部回风通道900内设置有与洁净室底部空间连通的回风过滤机组910，底部回风通道900中还设置有与室外连通的排风口920，底部回风通道900两侧设置有与侧墙回风通道600连通的第三抽风机930，第三抽风机930的入口与底部回风通道900连通，第三抽风机930的出口与侧墙回风通道600连通，回风过滤机组910将室内底部的空气均衡的抽入到回风过滤机组910中，进行回风过滤，浓度较高的气体通过排风口920直接排放到室外，经过回风过滤机组910过滤后的回风被送入到底部回风通道900中，经过两侧的第三抽风机930被送入到侧墙回风通道600。中，与由第一抽风机610抽出的第三空间内的新风混合。

侧墙回风通道600顶部通过第二抽风机620与第一空间220连通，第二抽风机620的入口与侧墙回风通道600连通，第二抽风机620的出口与第一空间220连通，将侧墙回风通道600内的回风送入到第一空间220内，与送风装置500送出的新风充分混合后再次送入到洁净室内，充分利用了室内回风，减少新风的送入量，也就是减少新风过滤机组的能耗，实现洁净室系统的节能应用。

另一种实施例中，导流片810转动设置在导流板800上，导流板800覆盖在第三空间210上端，可以根据送风装置500的送风量和洁净室的大小来调整导流板800上导流片810的张风角，使得进风通过导流板800更加均衡的送入到洁净室内。

由上所述，本实用新型的洁净室系统，在送风装置500下端设置有一导流板800，在导流板800下端两侧设置有第一抽风机610，通过第一抽风机610将进风向两侧引流，使得进风均衡的向洁净室上端空间的两侧移动，在移动过程中通过均流板均衡的向下导入到室内，从而使得进风均衡的从上而下进入到室内，避免洁净室中间进风流量大于四周而导致的涡流现象，置换室内陈旧空气，提高室内空气置换效率，提高室内空气循环效率，提高室内洁净度等级，从而降低了新风过滤机组的能耗。同时，设置有多个回风通道，充分利用室内的回风，减少新风机组的送风量，进一步降低了新风过滤机组的能耗，以降低洁净室系统的整体能耗，解决了洁净室系统能耗过高的技术问题。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种节能的洁净室系统，其特征在于，包括：

送风装置，其设置在洁净室天花板下端；

风叶轮，其横向设置在所述送风装置下端，所述风叶轮上端与所述天花板之间留有第一空间；

导流板，其横向设置在所述风叶轮下端，所述导流板与所述风叶轮之间留有第二空间，所述导流板由若干个间隔设置在的导流片组成，所述导流片向外倾斜，且倾斜角度由所述导流板中心向两侧逐渐变大；

过滤层，其间隔设置在所述导流板的下端，所述过滤层的四周与洁净室四周密封设置，所述过滤层与导流板之间留有第三空间；

均流板，其贴合设置在所述过滤层的下端，所述均流板覆盖设置在所述洁净室上端；以及

侧墙回风通道，其开设在洁净室两侧；

其中，所述第三空间两侧设置有第一抽风机，所述第一抽风机的入口与所述第三空间连通，所述第一抽风机的出口与所述侧墙回风通道连通。

2.如权利要求1所述的节能的洁净室系统，其特征在于，所述风叶轮间隔设置在所述送风装置的出风板下端，所述风叶轮向下出风，所述风叶轮的直径不小于所述出风板的长度。

3.如权利要求2所述的节能的洁净室系统，其特征在于，所述过滤层贴合设置在所述均流板的上端，所述均流板由若干块网格板拼接而成，所述均流板四周通过密封胶与所述洁净室侧壁密封。

4.如权利要求3所述的节能的洁净室系统，其特征在于，所述侧墙回风通道开设在所述洁净室的内侧墙体内，所述侧墙回风通道顶部通过第二抽风机与所述第一空间连通，所述第二抽风机的入口与所述侧墙回风通道连通，所述第二抽风机的出口与所述第一空间连通。

5.如权利要求4所述的节能的洁净室系统，其特征在于，还包括底部回风通道，其开设在所述洁净室底部，所述底部回风通道内设置有与所述洁净室底部空间连通的回风过滤机组。

6.如权利要求5所述的节能的洁净室系统，其特征在于，所述底部回风通道中还设置有与室外连通的排风口，所述底部回风通道两侧设置有与所述侧墙回风通道连通的第三抽风机，所述第三抽风机的入口与底部回风通道连通，所述第三抽风机的出口与所述侧墙回风通道连通。

7.如权利要求6所述的节能的洁净室系统，其特征在于，所述第一抽风机设置在所述第三空间的两侧底部，且所述第一抽风机整体位于所述侧墙回风通道中。

8.如权利要求7所述的节能的洁净室系统，其特征在于，所述导流片转动设置在所述导流板上，所述导流板覆盖在所述第三空间上端。