CN207213322U - 一种便于安装的阀门支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的阀门支座,包括竖板,所述竖板的上方外壁上开设有一号通孔,且竖板的前方外壁上开设有圆孔,所述竖板的底部外壁安装有横板,所述横板与竖板互相垂直,所述横板上方外壁的四个拐角处均开设有二号通孔通孔,所述横板上方外壁的中心位置处开设有弧形槽,所述横板的上方安装有卡箍一与卡箍二,所述横板的上方外壁与卡箍一和卡箍二分别相对应位置处开设有螺栓安装孔一和螺栓安装孔二,所述卡箍一与卡箍二和横板通过螺栓固定连接,所述卡箍一与卡箍二均由卡箍外罩与橡胶层组成,该设备节省了工人大量时间,且不用储备不同规格的阀门支座,使工厂的经济支出大大减少,省时省力工作效率高工作强度低,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种便于安装的阀门支座。
背景技术
随着改革开放一步步走到今天,人们开设的私营企业越来越多,中小型机械厂也越来越多,在工厂里各种阀门的应用非常广泛,相应的人们也提高了对于阀门支座的应用。
但是目前的阀门支座都普遍面临当所需更换的阀门较大或较小时,工人们的第一选择是拆下旧的阀门支座更换一个配套的阀门支座,重新安装阀门,这个过程不仅浪费了工人的大量时间,还必须要为不同的阀门支座留下备用的配件,极大地增加了工厂的经济支出且费时费力,工作效率低工作强度大实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的阀门支座,以解决上述背景技术中提出的当所需更换的阀门较大或较小时,工人们的第一选择是拆下旧的阀门支座更换一个配套的阀门支座,重新安装阀门,这个过程不仅浪费了工人的大量时间,还必须要为不同的阀门支座留下备用的配件,极大地增加了工厂的经济支出且费时费力,工作效率低工作强度大实用性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的阀门支座,包括包括竖板,所述竖板的上方外壁上开设有一号通孔,且竖板的前方外壁上开设有圆孔,所述竖板的底部外壁安装有横板,所述横板与竖板互相垂直,所述横板上方外壁的四个拐角处均开设有二号通孔通孔,所述横板上方外壁的中心位置处开设有弧形槽,所述横板的上方安装有卡箍一与卡箍二,所述横板的上方外壁与卡箍一和卡箍二分别相对应位置处开设有螺栓安装孔一和螺栓安装孔二,所述卡箍一和卡箍二均与横板通过螺栓固定连接,所述卡箍一和卡箍二均由卡箍外罩与橡胶层组成,所述卡箍一和卡箍二的上方外壁分别与螺栓安装孔一和螺栓安装孔二相对应位置处开设有螺栓通孔。
优选的,所述一号通孔与二号通孔的内壁上均设有相同规格的螺纹。
优选的,所述螺栓通孔、螺栓安装孔一和螺栓安装孔二均关于横板的中心线对称。
优选的,所述螺栓通孔的内径与螺栓安装孔一和螺栓安装孔二的内径均相等。
优选的,所述弧形槽的长度与横板的长度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备结构科学合理使用安全方便,且该设备的横板开设了螺栓安装孔,卡箍开设了螺栓通孔,当所需更换的阀门较大或较小时,工人们可以先将竖板与横板和地面通过螺钉固定连接,然后再根据阀门的外径大小选择不同位置的螺栓安装孔,并通过螺栓将卡箍与横板固定连接,该设备节省了工人大量时间,且不用储备不同规格的阀门支座,使工厂的经济支出大大减少,省时省力工作效率高工作强度低,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型的卡箍截面图。
图中:1-竖板、2-一号通孔、3-圆孔、4-横板、5-二号通孔、6-弧形槽、7-螺栓、8-卡箍一、9-卡箍二、10-螺栓安装孔一、11-螺栓安装孔二、12-卡箍外罩、13-橡胶层、14-螺栓通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的阀门支座,包括包括竖板1,竖板1的上方外壁上开设有一号通孔2,且竖板1的前方外壁上开设有圆孔3,竖板1的底部外壁安装有横板4,横板4与竖板1互相垂直,横板4上方外壁的四个拐角处均开设有二号通孔通孔5,横板4上方外壁的中心位置处开设有弧形槽6,横板4的上方安装有卡箍一8与卡箍二9,横板4的上方外壁与卡箍一8和卡箍二9分别相对应位置处开设有螺栓安装孔一10和螺栓安装孔二11,卡箍一8和卡箍二9均与横板4通过螺栓7固定连接,卡箍一8和卡箍二9均由卡箍外罩12与橡胶层13组成,卡箍一8和卡箍二9的上方外壁分别与螺栓安装孔一10和螺栓安装孔二11相对应位置处开设有螺栓通孔14。
本实施例中,优选的,一号通孔2与二号通孔5的内壁上均设有相同规格的螺纹,是为了便于安装与拆卸,且若有部件损坏时便于更换或维修,节省了大量人力物力。
本实施例中,优选的,螺栓通孔14、螺栓安装孔一10和螺栓安装孔二11均关于横板4的中心线对称,若螺栓通孔14、螺栓安装孔一10和螺栓安装孔二11均不关于横板4的中心线对称,则在安装阀门时,无法将螺栓7准确的插入螺栓通孔和螺栓安装孔,不能将卡箍与横板4通过螺栓7固定连接,导致阀门无法正常运行。
本实施例中,优选的,螺栓通孔14的内径与螺栓安装孔一10和螺栓安装孔二11的内径均相等,若螺栓通孔14的内径与螺栓安装孔一10和螺栓安装孔二11的内径均不相等,则螺栓7在插入螺栓通孔或螺栓安装孔时,会出现螺栓7的外径偏小使卡箍与横板4安装不牢固,导致阀门滑动或脱落,使阀门不能正常工作,或者螺栓7的外径偏大,无法将卡箍与横板4固定连接导致阀门不能正常工作。
本实施例中,优选的,弧形槽6的长度与横板4的长度相等,是为了在安装阀门时,能够固定住阀门,使阀门不会左右滑动,导致阀门脱落使阀门零件损坏不能正常工作,且竖板1与横板4为一体式结构,能够防止阀门向前滑动脱落导致阀门损坏。
工作原理:本实用新型使用时,使用者首先通过与一号通孔2和二号通孔5相啮合的螺钉将横板与竖板和所需安装的位置面固定连接,然后再接上阀门,首先将阀门放置在弧形槽6内,使阀门不会左右滑动且竖板1与横板4为一体式结构,能够防止阀门向前滑动脱落,然后再将卡箍一8和卡箍二9分别放置于阀门左右两侧的外壁上,其次,通过螺栓7将卡箍一8与卡箍二9与横板4固定连接,即卡箍一8和卡箍二9将阀门固定安装在横板4的弧形槽6内,当阀门的外径较大时,选择卡箍一8、卡箍二9与横板4左右两侧外壁上的最外层螺栓通孔14、螺栓安装孔一10和螺栓安装孔二11,并通过螺栓7将卡箍一8和卡箍二9分别安装在阀门左右两侧的外壁上,当阀门的外径较小时,选择卡箍一8、卡箍二9与横板4左右两侧内层适当位置的螺栓通孔14、螺栓安装孔一10和螺栓安装孔二11,并通过螺栓7将卡箍一8和卡箍二9分别安装在阀门左右两侧的外壁上,该设备节省了工人大量时间,且不用储备不同规格的阀门支座,使工厂的经济支出大大减少,省时省力工作效率高工作强度低,实用性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于安装的阀门支座,包括竖板(1),其特征在于:所述竖板(1)的上方外壁上开设有一号通孔(2),且竖板(1)的前方外壁上开设有圆孔(3),所述竖板(1)的底部外壁安装有横板(4),所述横板(4)与竖板(1)互相垂直,所述横板(4)上方外壁的四个拐角处均开设有二号通孔通孔(5),所述横板(4)上方外壁的中心位置处开设有弧形槽(6),所述横板(4)的上方安装有卡箍一(8)与卡箍二(9),所述横板(4)的上方外壁与卡箍一(8)和卡箍二(9)分别相对应位置处开设有螺栓安装孔一(10)和螺栓安装孔二(11),所述卡箍一(8)和卡箍二(9)均与横板(4)通过螺栓(7)固定连接,所述卡箍一(8)和卡箍二(9)均由卡箍外罩(12)与橡胶层(13)组成,所述卡箍一(8)和卡箍二(9)的上方外壁分别与螺栓安装孔一(10)和螺栓安装孔二(11)相对应位置处开设有螺栓通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的阀门支座,其特征在于:所述一号通孔(2)与二号通孔(5)的内壁上均设有相同规格的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的阀门支座,其特征在于:所述螺栓通孔(14)、螺栓安装孔一(10)和螺栓安装孔二(11)均关于横板(4)的中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的阀门支座,其特征在于:所述螺栓通孔(14)的内径与螺栓安装孔一(10)和螺栓安装孔二(11)的内径均相等。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的阀门支座,其特征在于:所述弧形槽(6)的长度与横板(4)的长度相等。
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CN201721071221.3U CN207213322U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种便于安装的阀门支座 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108679299A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-19 | 上海空间推进研究所 | 在轨空间飞行器的双层阀门支座 |
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