CN207211958U - 一种生物质复合材料围栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质复合材料围栏，包括生物质复合材料的围栏板和围栏柱，生物质复合材料围栏板的两侧边均通过固定铆钉连接有围栏柱，生物质复合材料围栏板中面板的材质为塑木材料或共挤生物质复合材料。本实用新型先通过面板与U型铝合金型材组合的围栏面板，再通过围栏面板与围栏柱组合安装成成品的设计，不仅结构牢固，而且板材可根据需要制成任意形状和尺寸，可塑性高，安装过程高效方便快捷，并具有经济耐用、维护成本低、美观度高的优势。

Description

一种生物质复合材料围栏

技术领域

本实用新型涉及一种围栏，具体是一种生物质复合材料围栏。

背景技术

围栏板在我们的生产和生活中应用十分广泛，有花园围栏，公路围栏，市政围栏等等，目前，在很多城市流行私家别墅和庭院围栏。目前围栏一般采用木制板材和锌钢围栏为主。

以金属材料为主要构件的围栏，一般会采用烤漆或镀锌的工艺来进行防腐处理，易锈蚀腐烂。部分围栏为了整体效果更自然、环保、美观，会采用以实木作为面板材料，存在容易掉漆、褪色、滋生霉菌、开裂至损坏不能使用的缺陷，而且后续的保养和维护成本高且产品不能回收，资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质复合材料围栏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质复合材料围栏，包括生物质复合材料围栏板和围栏柱，生物质复合材料围栏板的两侧边均通过固定铆钉连接有围栏柱，生物质复合材料围栏板中面板的材质为塑木材料或共挤生物质复合材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述围栏柱主要由立柱、U型件以及支撑杆构成，其中立柱的内部插接有支撑杆，立柱的外表面沿轴向固定连接U型件，U型件的开槽背向轴心设置，该开槽用于滑动连接生物质复合材料围栏板。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱内部支撑的底部插入地面或固定在地面。

作为本实用新型进一步的方案：所述生物质复合材料围栏板主要由面板、上盖U型件、侧封边U型件、底横梁U型件以及固定铆钉构成，侧封边U型件为两根且相对平行设置，而上盖U型件和底横梁U型件的两端分别通过固定铆钉对应连接在侧封边U型件顶端和底端，已构成框架，上盖U型件、侧封边U型件、底横梁U型件的U形开槽均朝向其围成的区域，且多块面板的两端均卡接在侧封边U型件的开槽内，而上盖U型件和底横梁U型件对应卡接面板的上边和下边。

作为本实用新型进一步的方案：所述面板的两端距离侧封边U型件的开槽底部之间具有2-3厘米的间隙，以及最顶部和最底部的面板分别与上盖U型件和底横梁U型件的开槽底部之间具有2-3厘米间隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述所述立柱、U型件、支撑杆、上盖U型件、侧封边U型件、底横梁U型件均为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型先通过面板与U型铝合金型材组合的塑围栏面板，再通过围栏面板与围栏柱组合安装成成品的设计，不仅结构牢固，而且面板板材可根据需要制成任意形状和尺寸，可塑性高，安装过程高效方便快捷，并具有经济耐用、维护成本低、美观度高的优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为生物质复合材料围栏板和围栏柱的结构爆炸图；

图3为本实用新型的结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种生物质复合材料围栏，包括生物质复合材料围栏板1和围栏柱2，生物质复合材料围栏板1的两侧边均通过固定铆钉16连接有围栏柱2。

所述围栏柱2主要由立柱21、U型件22以及支撑杆23构成，其中立柱21的内部插接有支撑杆23，立柱21的外表面沿轴向固定连接U型件22，U型件22的开槽背向轴心设置，该开槽用于滑动连接生物质复合材料围栏板1。

所述立柱21内部支撑23的底部插入地面或固定在地面，以增强生物质复合材料围栏板整体的稳定性，利用支撑杆23对立柱21进行固定支撑，能够有效保证其支撑强度，而固定在立柱2外的U型件22对生物质复合材料围栏板1使用强攻螺丝16进行固定支撑，利用其塑木或共挤生物质复合材料的特性（具有较好的防水及防腐蚀、耐潮湿等较好的物理性能和类似木材的外观），能够有效的确保宣传栏的使用寿命及在长时间使用后的美观度。

所述生物质复合材料围栏板1主要由面板11、上盖U型件12、侧封边U型件13、底横梁U型件14以及固定铆钉16构成，侧封边U型件13为两根且相对平行设置，而上盖U型件12和底横梁U型件14的两端分别通过固定铆钉16对应连接在侧封边U型件13顶端和底端，已构成框架，上盖U型件12、侧封边U型件13、底横梁U型件14的U形开槽均朝向其围成的区域，且多块面板11的两端均卡接在侧封边U型件13的开槽内，而上盖U型件12和底横梁U型件14对应卡接面板11的上边和下边，保证生物质复合材料围栏板1的结构稳定，强度高，本实用能够进一步的提高围栏板的自由性，围栏板可根据实际需要制成任意尺寸，可塑性高，安装过程高效方便快捷。

面板11稍短，且面板11的两端距离侧封边U型件13的开槽底部之间具有2-3厘米的间隙，以及最顶部和最底部的面板11分别与上盖U型件12和底横梁U型件的开槽底部之间具有2-3厘米间隙，以便于面板11在不同季节时的热胀冷缩，留一个伸缩间隙，防止面板材料的收缩膨胀而导致生物质复合材料围栏板1发生损坏。

所述立柱21、U型件22、支撑杆23、上盖U型件12、侧封边U型件13、底横梁U型件14均为铝合金，铝合金材料制造成本低，并具有防腐蚀、强度高等优异的物理性能。

本实用新型的工作原理是：

本实施例中，生物质复合材料围栏板1由生物质复合材料面板面板11以此向上拼接，下面使用底横梁U型件14，两侧使用侧封边U型件13，上面上盖U型件12，四角使用铆钉16固定紧固。目的在于，便于生物质复合材料围栏板1组装方便，确保生物质复合材料围栏板1的稳定性和牢固性。

本实施例为本实用新型的安装方法：先将支撑杆23预埋地底，再用混凝土固定安装；套上空立柱21，固定U型件22；生物质复合材料围栏板1放入使用强攻螺丝16固定，即可完成安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生物质复合材料围栏，其特征在于，包括生物质复合材料围栏板和围栏柱，生物质复合材料围栏板的两侧边均通过固定铆钉连接有围栏柱，生物质复合材料围栏板中木塑面板的材质为木塑材料；所述围栏柱主要由立柱、U型件以及支撑杆构成，其中立柱的内部插接有支撑杆，立柱的外表面沿轴向固定连接U型件，U型件的开槽背向轴心设置，该开槽用于滑动连接生物质复合材料围栏板。

2.根据权利要求1所述的一种生物质复合材料围栏，其特征在于，所述立柱内部支撑的底部插入地面或固定在地面。

3.根据权利要求1所述的一种生物质复合材料围栏，其特征在于，所述生物质复合材料围栏板主要由木塑面板、上盖U型件、侧封边U型件、底横梁U型件以及固定铆钉构成，侧封边U型件为两根且相对平行设置，而上盖U型件和底横梁U型件的两端分别通过固定铆钉对应连接在侧封边U型件顶端和底端，已构成框架，上盖U型件、侧封边U型件、底横梁U型件的U形开槽均朝向其围成的区域，且多块木塑面板的两端均卡接在侧封边U型件的开槽内，而上盖U型件和底横梁U型件对应卡接木塑面板的上边和下边。

4.根据权利要求3所述的一种生物质复合材料围栏，其特征在于，所述木塑面板的两端距离侧封边U型件的开槽底部之间具有2-3厘米的间隙，以及最顶部和最底部的木塑面板分别与上盖U型件和底横梁U型件的开槽底部之间具有2-3厘米间隙。

5.根据权利要求3所述的一种生物质复合材料围栏，其特征在于，所述立柱、U型件、支撑杆、上盖U型件、侧封边U型件、底横梁U型件均为铝合金。