CN207211652U - 一种自动粉刷机的可伸缩机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动粉刷机的可伸缩机架,包括底座、垂直固定在底座两端的支架,以及套设于支架上的粉刷机箱,所述支架上螺纹连接有伸缩架,所述支架和伸缩架的同一侧面均设有齿条,所述伸缩架上设有用于其伸展后固定连接的固定组件,当伸缩架伸展固定时,所述伸缩架上的齿条对齐且齿面相平;当需要使用粉刷机时,将伸缩架向上拉伸后,通过固定组件将其固定连接起来,同时,伸缩架上的齿条对齐且齿面相平,粉刷机箱可以通过齿条向上移动,进而进行粉刷墙体;通过松开固定组件,即可将机架拆卸,便于粉刷机安放和搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及装修器械技术领域,更具体地说,它涉及一种自动粉刷机的可伸缩机架。
背景技术
作为建筑物室内室外装修所必须的墙面粉刷工作,传统上都需要人工手工操作完成。然而随着社会经济的不断发展,人们生活水平的提高,人工劳力成本也随之不断的上升,随着建筑装修行业的不断发展,墙面的粉刷工作逐渐由自动粉刷机代为完成。
但是目前对自动粉刷机的机架进行安装或拆卸时,一般都需要有几个工人协作整架安装在粉刷机箱上,拆卸时先将整架拆卸再分节拆卸,这种自动粉刷机工作机架拆装过程不仅繁琐耗时,同时需要较多的人力协作安装,更是给自动粉刷机的搬运带来很大的不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动粉刷机的可伸缩机架,具有安装、拆卸机架方便,节约安装或拆卸粉刷机机架所需时间的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动粉刷机的可伸缩机架,包括底座、垂直固定在底座两端的支架,以及套设于支架上的粉刷机箱,所述支架上螺纹连接有伸缩架,所述支架和伸缩架的同一侧面均设有齿条,所述伸缩架上设有用于其伸展后固定连接的固定组件,当伸缩架伸展固定时,所述伸缩架上的齿条对齐且齿面相平。
通过采用上述技术方案,当需要使用粉刷机时,将伸缩架向上拉伸后,通过固定组件将其固定连接起来,同时,伸缩架上的齿条对齐且齿面相平,粉刷机箱可以通过齿条向上移动,进而进行粉刷墙体;通过松开固定组件,即可将机架拆卸,便于粉刷机安放和搬运。上述操作简单方便,能够节约安装或拆卸粉刷机机架所需要的时间。
优选的,所述伸缩架包括与支架连接的第一机架、滑移连接于第一机架内的第二机架,以及滑移连接于第二机架内的第三机架;所述固定组件包括分别与第二机架、第三机架螺纹连接的第一螺栓、第二螺栓,分别设于第一机架、第二机架上的第一固定孔、第二固定孔;第一机架上设有可与第一螺栓配合的第一固定孔,第二机架上设有可与第二螺栓配合的第二固定孔。
通过采用上述技术方案,向上拉伸第三机架,当第一螺栓和第二螺栓分别穿过第一固定孔、第二固定孔时,拧紧第一螺栓和第二螺栓,将第一机架、第二机架和第三机架固定连接起来,从而使整个伸缩架沿着竖直方向伸展开;当需要拆卸机架时,松开第一螺栓、第二螺栓,将第三机架、第二机架依次下移放入第一机架内即可使伸缩架收缩。上述操作简单方便,且螺栓为通用标准件,容易得到,具有很好的实用性。
优选的,所述第一机架上设有供第一螺栓上下滑移的第一滑孔,所述第二机架上设有供第二螺栓上下滑移的第二滑孔,所述第一滑孔与所述第一固定孔相连通,所述第二滑孔与所述第二固定孔相连通。
通过采用上述技术方案,第一滑孔、第二滑孔分别对第一螺栓、第二螺栓在向上或向下移动的过程中起到导向作用;第一固定孔与第一滑孔相连通,第二固定孔与第二滑孔相连通,对第一螺栓、第二螺栓起到导向作用,能够分别使其更快地与第一固定孔、第二固定孔配合。
优选的,所述第二机架和所述第三机架朝向齿条的表面均设有贯穿其底部的凹槽,当第一螺栓、第二螺栓分别位于第一固定孔、第二固定孔处时,第二机架、第三机架上的凹槽分别与第一机架、第二机架的上表面相抵。
通过采用上述技术方案,第二机架、第三机架上的凹槽分别与第一机架、第二机架的上表面相抵,对机架起到支撑作用,减小了第一螺栓、第二螺栓在支撑固定机架时所承受的剪切力,提高了整个机架的刚度和强度。
优选的,所述第一固定孔和所述第二固定孔均向下倾斜。
通过采用上述技术方案,当第一螺栓、第二螺栓分别与第一固定孔、第二固定孔对齐时,轻微推动第二机架、第三机架,在重力作用下,第二机架、第三机架更容易滑进第一固定孔、第二固定孔;同时,向下倾斜设置能够第一螺栓、第二螺栓不容易与第一固定孔、第二固定孔分离,使第一机架、第二机架、第三机连接更牢固,伸缩架拉伸后的稳定性提高,从而提高伸缩架的安全性。
优选的,所述第一机架上设有与第一滑孔连通的限位孔,所述限位孔贯穿第一机架的上表面,所述第一螺栓的直径大于所述限位孔的宽度,所述第二螺栓的直径小于所述限位孔的宽度。
通过采用上述技术方案,第一螺栓滑移到第一滑孔的上方时,限位孔能够对第一螺栓起到阻挡限位的作用,从而可以防止工人用力过猛而使第二机架滑出第一机架。当向上拉伸或收放第二机架或第三机架时,第二螺栓能够通过限位孔滑入或滑出第一滑孔。
优选的,所述限位孔与所述第一滑孔圆滑过渡。
通过采用上述技术方案,圆滑过渡一方面起到了导向的作用,从而省去工人在拉伸第二机架时校准对位的繁琐过程,另一方面,减少了拉伸过程中第一螺栓的磨损。
优选的,所述第二机架和所述第三机架的侧面均设有容置槽。
通过采用上述技术方案,向上拉伸伸缩架的时候,容置槽增加着力点,工人可通过容置槽向上提起第二机架或第三机架。
优选的,所述容置槽内转动连接有手提块。
通过采用上述技术方案,由于机架组的壁厚有限,手提块转出后可增大着力点,更容易向上拉伸机架组。
优选的,所述容置槽的侧壁向下倾斜。
通过采用上述技术方案,容置槽倾斜的底面与手提块之间有空隙,通过该空隙更容易将手提块向外转出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当需要使用粉刷机时,将伸缩架向上拉伸后,通过固定组件将其固定连接起来,同时,伸缩架上的齿条对齐且齿面相平,粉刷机箱可以通过齿条向上移动,进而进行粉刷墙体;通过松开固定组件,即可将机架拆卸,便于粉刷机安放和搬运。上述操作简单方便。上述安装、拆卸机架简单方便,节省了大量的安装、拆卸时间,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中机架收缩后的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中机架伸开后的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中第三机架的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、支架;3、粉刷机箱;4、伸缩架;41、第一机架;42、第二机架;43、第三机架;5、齿条;61、第一螺栓;62、第二螺栓;71、第一滑孔;72、第二滑孔;81、第一固定孔;82、第二固定孔;9、凹槽;10、限位孔;11、容置槽;12、手提块;13、顶梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
一种自动粉刷机的可伸缩机架,如图1和图2所示,包括底座1、垂直焊接固定在底座1上的支架2,以及套接在支架2上的粉刷机箱3,支架2上螺纹连接有伸缩架4,伸缩架4的顶部焊接有工字形的顶梁13。
伸缩架4包括与支架2连接的第一机架41、滑移连接于第一机架41内的第二机架42,以及滑移连接于第二机架42内的第三机架43;第一机架41和第二机架42与齿条5所在面相邻的侧面分别开有竖直方向的第一滑孔71、第二滑孔72,且第一滑孔71与第二滑孔72位于伸缩架4的同一侧面上。
伸缩架4上安装有固定组件(图中未标出),固定组件包括分别与第二机架42、第三机架43螺纹连接的第一螺栓61、第二螺栓62,且第一螺栓61、第二螺栓62分别位于第一滑孔71、第二滑孔72的下端;第一螺栓61在第一滑孔71内上下滑移,第二螺栓可在第二滑孔72内上下滑移。
第一滑孔71和第二滑孔72沿竖直方向的侧壁上分别开有第一固定孔81、第二固定孔82,第一固定孔81与第一滑孔71相连通,第二固定孔与第二滑孔72相连通,且第一固定孔81和第二固定孔82均向下倾斜,第一螺栓61、第二螺栓62分别沿第一滑孔71、第二滑孔72向上滑移,当第一螺栓61和第二螺栓62分别与第一固定孔81和第二固定孔82对齐时,轻微推动第二机架42、第三机架43,在重力作用下,第二机架42、第三机架43分别更容易滑进第一固定孔81、第二固定孔82;同时,向下倾斜设置能够使第一螺栓61、第二螺栓62不容易与第一固定孔81、第二固定孔82分离,使第一机架41、第二机架42、第三机架43连接更牢固,伸缩架4拉伸后的稳定性提高,从而提高伸缩架4的安全性。
第一机架41上开有与第一滑孔71的顶壁相连通的限位孔10,限位孔10贯穿第一机架41的顶部,其中限位孔10的宽度比第一滑孔71的宽度小,第一螺栓61的直径大于限位孔10的宽度,限位孔10对第一螺栓61起到阻挡限位的作用,从而可以防止工人用力过猛而使第二机架42滑出第一机架41。限位孔10与第一滑孔71圆滑过渡,此处圆滑过渡起到了导向的作用,从而省去工人在拉伸机架校准对位的繁琐过程。
第三机架43滑移连接在第二机架42的内部,第二螺栓62与第一螺栓61同侧,第二螺栓62滑动连接在第二滑孔72中;其中,第二螺栓62的直径比限位孔10的宽度小,因此第二螺栓62即可通过限位孔10滑入或滑出第一滑孔71,便于将第二机架42从第一机架41中拉出或放入第一机架41内;第一螺栓61和第二螺栓62不仅有导向滑动的作用,更有锁紧固定机架的作用,并且是容易得到的标准件。
如图3所示,第二机架42、第三机架43的侧面分别开有容置槽11,容置槽11内转动连接有手提块12,容置槽11的底面向下倾斜,方便手提块12向外转出;当机架拉升展开时,可将手提块12向外转动,提供工人向上展开机架所需的着力点,从而可以方便机架的展开。
第二机架42和第三机架43的同一侧面的的底端均开有矩形的凹槽9,凹槽9贯穿第二机架42、第三机架43的下表面,当第二螺栓62沿着第二滑孔72向上滑移至第二固定孔82时,向齿条5方向移动第三机架43,第二机架42与第三机架43上的齿条5相对齐,第三机架43上凹槽9的上壁面与第二机架42的上表面相抵,对第三机架43起到支撑作用;同样,第二机架42上凹槽9的上壁面与第一机架41的上表面相抵接,对第二机架42、第三机架43起到支撑作用,从而加强了伸缩架4的稳定性,并且也减小了第一螺栓61与第二螺栓62在支撑固定时所承受的剪切力,提高了整个机构的刚度和强度。
具体工作过程:当工人向上拉动顶梁13时,第三机架43即被拉起,此时第二螺栓62沿第二滑孔72、第一滑孔71向上滑动,穿过限位孔10,滑至与第二固定孔82对齐时,向齿条5所在方向轻微推动第三机架43,使第二螺栓62运动到第一固定孔81的底端,拧紧第二螺栓62,可使第二机架42与第三机架43固定,同时第三机架43上齿条5的齿面与第二机架42中齿条5的齿面实现对齐;通过手提块12向上拉动第二机架42,同样当第一螺栓61滑动到第一固定孔81底端时,即可固定第二机架42,同时第二机架42上齿条5的齿面与第一机架41上齿条5的齿面对齐,进而实现了机架上齿条5对齐,粉刷机箱3可以通过齿条5向上移动,进而进行粉刷墙体。通过松开第一螺栓61、第二螺栓62,向下移动第二机架42、第三机架43,即可将机架拆卸。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种自动粉刷机的可伸缩机架,包括底座(1)、垂直固定在底座(1)两端的支架(2),以及套设于支架(2)上的粉刷机箱(3),其特征在于:所述支架(2)上螺纹连接有伸缩架(4),所述支架(2)和伸缩架(4)的同一侧面均设有齿条(5),所述伸缩架(4)上设有用于其伸展后固定连接的固定组件,当伸缩架(4)伸展固定时,所述伸缩架(4)上的齿条(5)对齐且齿面相平。
2.根据权利要求1所述的一种自动粉刷机的可伸缩机架,其特征在于:所述伸缩架(4)包括与支架(2)连接的第一机架(41)、滑移连接于第一机架(41)内的第二机架(42),以及滑移连接于第二机架(42)内的第三机架(43);所述固定组件包括分别与第二机架(42)、第三机架(43)螺纹连接的第一螺栓(61)、第二螺栓(62),第一机架(41)上设有可与第一螺栓(61)配合的第一固定孔(81),第二机架(42)上设有可与第二螺栓(62)配合的第二固定孔(82)。
3.根据权利要求2所述的一种自动粉刷机的可伸缩机架,其特征在于:所述第一机架(41)上设有供第一螺栓(61)上下滑移的第一滑孔(71),所述第二机架(42)上设有供第二螺栓(62)上下滑移的第二滑孔(72),所述第一滑孔(71)与所述第一固定孔(81)相连通,所述第二滑孔(72)与所述第二固定孔(82)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种自动粉刷机的可伸缩机架,其特征在于:所述第二机架(42)和所述第三机架(43)朝向齿条(5)的表面均设有贯穿其底部的凹槽(9),当第一螺栓(61)、第二螺栓(62)分别位于第一固定孔(81)、第二固定孔(82)处时,第二机架(42)、第三机架(43)上的凹槽(9)分别与第一机架(41)、第二机架(42)的上表面相抵。
5.根据权利要求4所述的一种自动粉刷机的可伸缩机架,其特征在于:所述第一固定孔(81)和所述第二固定孔(82)均向下倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种自动粉刷机的可伸缩机架,其特征在于:所述第一机架(41)上设有与第一滑孔(71)连通的限位孔(10),所述限位孔(10)贯穿第一机架(41)的上表面,所述第一螺栓(61)的直径大于所述限位孔(10)的宽度,所述第二螺栓(62)的直径小于所述限位孔(10)的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种自动粉刷机的可伸缩机架,其特征在于:所述限位孔(10)与所述第一滑孔(71)圆滑过渡。
8.根据权利要求7所述的一种自动粉刷机的可伸缩机架,其特征在于:所述第二机架(42)和所述第三机架(43)的侧面均设有容置槽(11)。
9.根据权利要求8所述的一种自动粉刷机的可伸缩机架,其特征在于:所述容置槽(11)内转动连接有手提块(12)。
10.根据权利要求9所述的一种自动粉刷机的可伸缩机架,其特征在于:所述容置槽(11)的侧壁向下倾斜。
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CN116395611A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-07 | 长江三峡集团重庆能源投资有限公司 | 一种便于光伏电站检修的移动小车 |
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CN116395611B (zh) * | 2023-04-23 | 2023-12-08 | 长江三峡集团重庆能源投资有限公司 | 一种便于光伏电站检修的移动小车 |
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