CN207210520U - 一种蓄电池回收用精炼炉 - Google Patents

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陈仁琪
陈维友
陈振祥
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Jiangxi Xinya Alloy Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池回收用精炼炉，包括外箱体，所述外箱体上端安装有搅拌电机和排气管，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌螺杆；所述搅拌电机内部安装有内筒体，所述内筒体外侧安装有加热器和温度传感器；所述内筒体内部安装有过滤网箱，所述内筒体底部安装有出液管；所述外箱体上端一侧设置有滑槽，所述滑槽内部安装有电磁铁和密封板；所述密封板端部安装有密封弹簧。有益效果在于：搅拌电机带动搅拌螺杆旋转工作，将内筒体内部的混合物向上推送，落至过滤网箱内部，通过搅拌使热量更均匀，通过滤除滤渣，能够保证精炼质量；在密封弹簧自身的弹性作用下，密封板将进料斗的出口堵死，能够减少热量流失，有助于节约能源。

Description

一种蓄电池回收用精炼炉
技术领域
本实用新型涉及蓄电池回收装置技术领域，具体涉及一种蓄电池回收用精炼炉。
背景技术
蓄电池又称可充电电池，泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称。其中，高能镍镉电池、镍金属氢化物电池、镍锌电池、免维护铅酸电池、铅布电池、锂离子电池、锂聚合物电池等新型二次电池备受青睐，在中国得到广泛应用，形成产业并迅猛发展。为了将蓄电池中的一些可回收金属，回收利用，需要对蓄电池进行破碎，然后进行精炼，已回收内部的金属物质。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的蓄电池精炼炉，在进行精练时，存在温度不均匀，精炼效果不理想，同时在进料口处，没有密封措施，容易造成热量流失，不利于节约能源。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蓄电池回收用精炼炉，以解决现有技术中蓄电池精炼炉，在进行精练时，存在温度不均匀，精炼效果不理想，同时在进料口处，没有密封措施，容易造成热量流失，不利于节约能源等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案精练时能够进行搅拌，确保加热均匀，同时能够进行过滤，将滤渣过滤，保证精炼质量，能够对进料口进行密封，能够减少热量流失，有助于节约能源等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：
本实用新型提供的一种蓄电池回收用精炼炉，包括外箱体，所述外箱体前侧安装有控制器，所述外箱体上端安装有搅拌电机和排气管，所述搅拌电机与所述控制器电连接，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌螺杆；所述外箱体一侧安装有进料斗；
所述搅拌电机内部安装有内筒体，所述内筒体外侧安装有加热器和温度传感器，所述加热器和所述温度传感器均与所述控制器电连接；所述内筒体内部安装有过滤网箱，所述内筒体底部安装有出液管，所述出液管从所述外箱体内部穿出；
所述外箱体上端一侧设置有滑槽，所述滑槽内部安装有电磁铁和密封板，所述电磁铁与所述控制器电连接，所述密封板深入所述进料斗内部；所述密封板端部安装有密封弹簧。
采用上述一种蓄电池回收用精炼炉，使用时，所述控制器控制所述电磁铁带电，通过所述电磁铁的磁力克服所述密封弹簧的弹性，使所述密封板在所述滑槽内部上升，从而开启所述进料斗的出口，从而便于进行进料，进料完成后，所述控制器控制所述电磁铁失电，所述密封板在所述密封弹簧的弹性作用下，深入所述进料斗内部，从而将所述进料斗的出口堵死，起到密封作用，能够减少热量流失，有助于节约能源；进行精练时，所述控制器控制所述搅拌电机带动所述搅拌螺杆旋转，带动所述内筒体内部的混合液体向上移动，最终使混合液体进入所述过滤网箱内部，对混合液体进行过滤，通过搅拌能够使温度分布更均匀，同时进行过滤，能够滤除滤渣，保证精炼质量；所述温度传感器能够检测所述内筒体的温度，并将信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述加热器进行温度调整，从而确保加热温度恒定，确保精炼质量。
作为优选，所述外箱体背侧设置有常闭箱门。
作为优选，所述进料斗深入所述外箱体内部，所述进料斗的出口倾斜设置，且所述进料斗的出口位于所述内筒体上方。
作为优选，所述密封板的端面为斜面结构，且所述密封板端部的斜面角度与所述进料斗的出口倾斜度相同。
作为优选，所述加热器均匀分布在所述内筒体外侧。
作为优选，所述搅拌螺杆位于所述内筒体内部，且所述搅拌螺杆的螺旋叶片的安装角度向上倾斜。
作为优选，所述搅拌螺杆的螺旋叶片的分布长度尺寸大于所述过滤网箱的高度尺寸，且所述过滤网箱上端设置有开口。
有益效果在于：1、搅拌电机带动搅拌螺杆旋转工作，将内筒体内部的混合物向上推送，落至过滤网箱内部，通过搅拌使热量更均匀，通过滤除滤渣，能够保证精炼质量；
2、在密封弹簧自身的弹性作用下，密封板将进料斗的出口堵死，能够减少热量流失，有助于节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的局部放大示意图；
图4是本实用新型的控制系统框图。
附图标记说明如下：
1、外箱体；2、控制器；3、进料斗；4、搅拌电机；5、排气管；6、出液管；7、内筒体；8、加热器；9、过滤网箱；10、搅拌螺杆；11、温度传感器；12、电磁铁；13、密封弹簧；14、密封板；15、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种蓄电池回收用精炼炉，包括外箱体1，外箱体1前侧安装有控制器2，外箱体1上端安装有搅拌电机4和排气管5，设置排气管5能够将精炼时产生的气体送往气体处理装置，防止造成大气污染，搅拌电机4与控制器2电连接，搅拌电机4的输出端固定安装有搅拌螺杆10；外箱体1一侧安装有进料斗3，设置进料斗3便于添加原料；
搅拌电机4内部安装有内筒体7，内筒体7外侧安装有加热器8和温度传感器11，加热器8和温度传感器11均与控制器2电连接；内筒体7内部安装有过滤网箱9，设置过滤网箱9能够实现对混合液的过滤，保证精炼质量，内筒体7底部安装有出液管6，出液管6从外箱体1内部穿出，设置出液管6，便于将精炼后的金属液体导出；
外箱体1上端一侧设置有滑槽15，滑槽15内部安装有电磁铁12和密封板14，电磁铁12与控制器2电连接，密封板14深入进料斗3内部；密封板14端部安装有密封弹簧13。
作为可选的实施方式，外箱体1背侧设置有常闭箱门，便于对过滤网箱9内部的滤渣进行清理；
进料斗3深入外箱体1内部，进料斗3的出口倾斜设置，且进料斗3的出口位于内筒体7上方，便于进行原料添加，使原料准确进入内筒体7内部；
密封板14的端面为斜面结构，且密封板14端部的斜面角度与进料斗3的出口倾斜度相同，能够保证密封板14与进料斗3的出口底部紧密贴合，确保密封效果；
加热器8均匀分布在内筒体7外侧，有助于保证加热均与，从而保证精炼质量；
搅拌螺杆10位于内筒体7内部，且搅拌螺杆10的螺旋叶片的安装角度向上倾斜，便于通过搅拌螺杆10带动内筒体7内部的混合液向上运动，进行搅拌的同时，将混合液送入过滤网箱9内部；
搅拌螺杆10的螺旋叶片的分布长度尺寸大于过滤网箱9的高度尺寸，且过滤网箱9上端设置有开口，并与搅拌螺杆10将内筒体7内部的混合液送入过滤网箱9内部，从而实现对混合液的过滤，保证精炼质量。
采用上述结构，使用时，控制器2控制电磁铁12带电，通过电磁铁12的磁力克服密封弹簧13的弹性，使密封板14在滑槽15内部上升，从而开启进料斗3的出口，从而便于进行进料，进料完成后，控制器2控制电磁铁12失电，密封板14在密封弹簧13的弹性作用下，深入进料斗3内部，从而将进料斗3的出口堵死，起到密封作用，能够减少热量流失，有助于节约能源；进行精练时，控制器2控制搅拌电机4带动搅拌螺杆10旋转，带动内筒体7内部的混合液体向上移动，最终使混合液体进入过滤网箱9内部，对混合液体进行过滤，通过搅拌能够使温度分布更均匀，同时进行过滤，能够滤除滤渣，保证精炼质量；温度传感器11能够检测内筒体7的温度，并将信号传递给控制器2，控制器2控制加热器8进行温度调整，从而确保加热温度恒定，确保精炼质量。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种蓄电池回收用精炼炉，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)前侧安装有控制器(2)，所述外箱体(1)上端安装有搅拌电机(4)和排气管(5)，所述搅拌电机(4)与所述控制器(2)电连接，所述搅拌电机(4)的输出端固定安装有搅拌螺杆(10)；所述外箱体(1)一侧安装有进料斗(3)；
所述搅拌电机(4)内部安装有内筒体(7)，所述内筒体(7)外侧安装有加热器(8)和温度传感器(11)，所述加热器(8)和所述温度传感器(11)均与所述控制器(2)电连接；所述内筒体(7)内部安装有过滤网箱(9)，所述内筒体(7)底部安装有出液管(6)，所述出液管(6)从所述外箱体(1)内部穿出；
所述外箱体(1)上端一侧设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部安装有电磁铁(12)和密封板(14)，所述电磁铁(12)与所述控制器(2)电连接，所述密封板(14)深入所述进料斗(3)内部；所述密封板(14)端部安装有密封弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述一种蓄电池回收用精炼炉，其特征在于：所述外箱体(1)背侧设置有常闭箱门。
3.根据权利要求1所述一种蓄电池回收用精炼炉，其特征在于：所述进料斗(3)深入所述外箱体(1)内部，所述进料斗(3)的出口倾斜设置，且所述进料斗(3)的出口位于所述内筒体(7)上方。
4.根据权利要求2所述一种蓄电池回收用精炼炉，其特征在于：所述密封板(14)的端面为斜面结构，且所述密封板(14)端部的斜面角度与所述进料斗(3)的出口倾斜度相同。
5.根据权利要求1所述一种蓄电池回收用精炼炉，其特征在于：所述加热器(8)均匀分布在所述内筒体(7)外侧。
6.根据权利要求1所述一种蓄电池回收用精炼炉，其特征在于：所述搅拌螺杆(10)位于所述内筒体(7)内部，且所述搅拌螺杆(10)的螺旋叶片的安装角度向上倾斜。
7.根据权利要求1所述一种蓄电池回收用精炼炉，其特征在于：所述搅拌螺杆(10)的螺旋叶片的分布长度尺寸大于所述过滤网箱(9)的高度尺寸，且所述过滤网箱(9)上端设置有开口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111009700A (zh) * 2019-11-28 2020-04-14 湖南金凯循环科技有限公司 一种磷酸锂电池回收用碱液循环池
CN113008029A (zh) * 2021-03-29 2021-06-22 府谷县金川鸿泰镁合金有限公司 一种便于拆装的高效节能连续金属镁精炼炉

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